在炉中加热饰面玻璃板的加热方法技术

本发明专利技术涉及一种在炉中加热具有以有机物质为主要成分的饰面的玻璃板的加热方法，特别是为了其以后淬火。更确切地说，本发明专利技术提出一种方法，该方法能够借助由至少在t1和t2之间在玻璃板上面注入包括助燃剂的热气体产生的强制热对流作用，通过控制所述有机物质在加热炉中的快速、剧烈的燃烧，来对具有以有机物质为主要成分的饰面的玻璃板进行热处理，t1是产生于有机物质燃烧的火焰出现的时刻，t2是所述火焰消失的时刻。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在炉中加热玻璃板的加热方法，特别是为了其以后淬火。更确切地说，本专利技术涉及一种在炉中加热具有以有机物质为主要成分的涂料类型的装饰饰面(revetement)的玻璃板的加热方法。
技术介绍
具有涂料类型装饰的饰面的玻璃板具有各种各样的用途。例如，其可用作分隔件、台面、架子或墙饰面(内墙饰面或外墙饰面)。这些用途越来越需要为安全起见而进行淬火的玻璃板，因为这种淬火玻璃具有增加的抗冲击强度。公知的玻璃淬火方法之一是“热淬火”(极快冷却)，其需要预先在炉中以约560-750° C的温度加热玻璃板。为了玻璃板以后淬火，公知的玻璃板加热炉具有一个辊式输送装置，其通常覆以陶瓷，在其上面和下面布置有电阻，电阻用于对所述输送装置上输送的玻璃板通过辐射进 行加热。全部组件布置在一个隔离室中。在电阻加热时，输送装置的辊聚集热能，使之通过传导向与辊接触的玻璃快速释出。由于在下部电阻和上部电阻的相等的加热功率，玻璃板的下表面比上表面接收更大量的单位时间热能。这可能引起这种玻璃板相对于输送装置的平面凸起地弯曲，由于玻璃板的重量集中在辊表面的一小部分上，因此可能导致其平面度的损害及其表面缺陷。玻璃板的不均匀加热还会引起玻璃的光学畸变，一旦淬火，在其被打破时，会影响其裂解的均匀性。当在炉中加热的玻璃板覆以低辐射率层时，这种现象更突出，低辐射率层具有反射大部分电阻辐射热的特性。这些低辐射率层是无机物类型的低辐射率层，以金属、氧化物和/或氮化物为主要成分的低辐射率层。公知的一实施例是ZnSnOx/Ag/ZnSnOx叠层。低辐射率层的饰面通常是这样的饰面其不与输送装置的辊接触，以使辊不会由于机械接触而对玻璃板的饰面产生损坏。因此，上部电阻辐射的热的主要部分没有加热玻璃板的上表面。在现有技术中，有人提出通过使在炉中输送的玻璃板的温度分布图平衡，弥补玻璃板的弯曲现象。特别是，尤其根据专利US4390359的教导，为此可在加热炉中，在所述加热炉内输送的玻璃板的上表面上面配置一个热气体注入装置。气流和玻璃板的上表面之间进行强制对流传热。在这种情况下，当玻璃的温度充分增大时，必须在加热周期中中止气体注入，否则，玻璃板会发生凸起弯曲。必须限制向玻璃板上表面强制对流供热的及时控制难度很大，因此，除上表面上面的热气体注入装置外，还提出在输送装置下面布置一个相对于玻璃板垂直(见EP058529A1)或倾斜地(见EP1377529B1)注入热气体的装置(双对流式炉)。这种装置可平衡施加于玻璃板上表面和下表面的总热效应，从而消除弯曲现象，恢复玻璃板的平面度。实际上，在输送装置下面注入热气体，不从玻璃板进入炉时起开始所述玻璃板的下表面首先仅由布置在输送装置下面的电阻的辐射热加热，而上表面由布置在输送装置上面的电阻的辐射热加热，以及由位于输送装置上面的引向所述表面的热气流进行强制对流加热。当供给玻璃板的每个表面的热量的热平衡不利于其下表面时，并因此当玻璃板在输送装置上面凸起地弯曲时，开始向玻璃板的下表面注入热气体。这由图I示意地示出，其相应于在炉中加热的不饰有低辐射率层的玻璃板(a)和饰有低辐射率层的玻璃板(b)上面注入的热气体压力(上部压力)和下面注入的热气体压力(下部压力)的比较示图在玻璃板上面注入热气体，从玻璃板进入炉时起开始，且在总加热时间T的大部分期间中予以保持，而在玻璃板下面注入热气体，仅在供给玻璃板的每个表面的热量的热平衡不利于下表面、因而玻璃板弯曲时开始。这种现象经常发生在加热周期将近结束时，例如发生在总加热时间T的将近80%时。当在玻璃板下面注入热气体开始时，还经常停止在玻璃板上面注入热气体。此外，由于上述原因，在饰有低辐射率层的玻璃板的情况下(突出的弯曲现象)，玻璃板上面的热气体压力必须较之无饰面的玻璃板大很多。现有技术中的解决方案完全是从恢复在炉中加热的玻璃板的平面度的观点研发出来的，其涉及到无饰面(无覆层)玻璃板，或者饰有具有低辐射率特定性能的无机物类型的覆层的玻璃板。在这两种情况下，玻璃及可能的覆层由于在炉中的热处理而不经受任何大的化学变化。 为了以后淬火在对具有以釉和有机物质为主要成分的涂料类型的装饰饰面的玻璃板进行热处理的特定情况下，例如专利申请W02007/104752A1中所述的玻璃板，不期望的现象由于存在有机物质而发生。实际上，在温度经常达到700° C的炉中，这种有机物质经受急剧的热分解，特别是快速、剧烈的燃烧(由于炉中存在空气)。这种燃烧提供大量热量，经常产生燃烧火焰。当覆盖玻璃板的装饰饰面包括数量不可忽略的有机物质时(从按质量约10%起)，因而有机物质在加热炉中转变成燃烧气体伴随有火焰，该火焰在玻璃板的表面产生，有时可达到很大高度，约数十厘米的高度。这些火焰具有严重缺陷，因此是不期望的，因为一火焰造成在淬火之后成品的质量下降。实际上，一旦淬火，由于燃烧太剧烈和不均匀地分布在玻璃板的表面，饰面显示不太好的表面均匀性，因而不美观(有痕迹、有黑色淀积物、颜色不均匀等等);一火焰会损坏加热炉，因为加热炉的某些元件(热电偶、电阻、气体注入器等等)靠近输送的玻璃板，这比玻璃板的尺寸影响更大。专利技术目的本专利技术尤其旨在通过解决技术问题即解决快速、剧烈的燃烧来弥补这些缺陷，特别是为了以后淬火而在炉中加热具有以有机物质为主要成分的饰面的玻璃板时，快速、剧烈的燃烧特别经常伴随有火焰。更确切地说，在其实施方式的至少一个实施方式中，本专利技术的一个目的是提供在炉中加热具有以有机物质为主要成分的饰面的玻璃板的加热方法，其能够获得淬火后的这样的成品其外观上均匀，具有所需的美观性。本专利技术的另一目的是提供在炉中加热具有以有机物质为主要成分的饰面的玻璃板的加热方法，其能够保护加热工具。最后，本专利技术的最后一个目的是提供解决现有技术中的缺陷的技术方案，该技术方案简单且经济。根据一特定的实施方式，本专利技术涉及一种在炉中加热具有以有机物质为主要成分的饰面的玻璃板的加热方法，其中，(i)所述玻璃板由一个棍式输送装置输送，(ii)玻璃板的表面在时间T期间由布置在所述玻璃板上面和下面的辐射加热部件加热，(iii)在给定的时刻和给定的时间段所述表面通过在所述玻璃板上面和下面注入热气体而经受强制热对流作用。根据本专利技术的方法，至少在饰面的所述有机物质燃烧期间，在玻璃板上面开始注入热气体。特别是，热气体至少在^和t2之间在玻璃板上面注入，是产生于有机物质燃烧的火焰出现的时刻，t2是所述火焰消失的时刻。燃烧，是指燃料和助燃剂之间的氧化还原反应在目前的情况下是有机物质的燃料，借助于存在于炉的周围空气中氧化助燃剂如氧气被氧化。燃烧产生(i)热量和(ii)燃烧产物，其经常是气体，例如C02、C0和1120。当燃烧产物不再氧化时，即其不再与助燃剂起反应时，燃烧称为完全燃烧。 因此，本专利技术涉及一种完全新颖的和有创造性的方法，因为其能够通过与现有技术中对不饰有无机物类型的覆层的玻璃或饰有无机物类型的覆层的玻璃进行热处理的已知的控制方法不同的特定控制，控制大量存在的有机物质的燃烧，来对具有以有机物质为主要成分的饰面的玻璃板进行热处理。特别是，至少在饰面的有机物质燃烧期间，尤其至少在^和t2之间，在玻璃板上面注入热气体的作用是在玻璃的整个表面上产生更为均匀的因而是改进的燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·皮埃尔，R·皮特尔，JM·塞利耶，
申请(专利权)人：旭硝子欧洲玻璃公司，
类型：发明
国别省市：