仿形镂空造型饰面结构及其安装方法技术

本发明专利技术的仿形镂空造型饰面结构及其安装方法，涉及室内外装饰技术领域。针对现有透光膜吊顶耐久性及散热性较差，表面易受静电污染，污损后的吊顶出现多块阴影而影响装饰效果的问题。饰面结构为固定于框架主体上的二级迭级造型，平面层上固定有金属仿形镂空饰面板；平面层和迭级层之间的凹槽内设光产生单元。安装方法：一、在平面层上固定金属仿形镂空饰面板，迭级层上安装饰面板；二、在平面层和迭级层之间的凹槽内安装光产生单元。该饰面结构能够防止静电污染，不易积尘，光产生单元能够自然散热，利于延长其使用寿命。金属仿形镂空饰面板为A级阻燃防火材料，耐久性及散热性良好，拆装方便利于变换吊顶造型及后期清洗维护等工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及室内外装饰
，特别涉及一种。
技术介绍
天花吊顶是商业空间装饰设计的常用手法之一，吊顶的形状及艺术处理很大程度上影响着空间整体的装饰效果，理想的天花吊顶不但与室内空间的格调相协调，而且还要经久耐用。在天花吊顶的诸多形式中，透光膜吊顶因具有透光效果，使简单的吊顶平面变得富有立体感，能够在视觉效果上增加室内空间的层次，并具有烘托气氛的重要作用。透光膜吊顶是在龙骨框架结构外镶嵌透光材料，龙骨框架结构中暗藏的灯带通过透光材料向室内投射灯光。常见的透光材料如云石片、透光软膜、玻璃、亚克力等等。然而，上述透光材料质地较为脆弱且形式单一，达不到A级防火规程要求，不能满足商业空间的装饰需求；尤其是，大面积的透光材料镶嵌于龙骨框架结构上，耐久性及散热性较差，表面易受静电污染，造成污损后会使透光膜吊顶出现多块明暗不均的阴影，严重影响整体的室内装饰效果。
技术实现思路
针对现有的透光膜吊顶耐久性及散热性较差，表面易受静电污染，造成污损后会使透光膜吊顶出现多块明暗不均的阴影，严重影响整体的室内装饰效果的问题。本专利技术的目的是提供一种，在平面层安装金属仿形镂空饰面板，其不易积尘，易于拆装，便于后期清洗维护等工作，克服了因构件污损而影响室内装饰美感的弊端。本专利技术解决其技术问题所采用的仿形镂空造型饰面结构，为固定于框架主体上的二级迭级造型，具有平面层和迭级层，所述平面层上固定有一金属仿形镂空饰面板；所述平面层和所述迭级层之间的凹槽内设有光产生单元。所述金属仿形镂空饰面板的横截面呈U形，它包括具有镂空雕花图案的水平部分以及位于其两侧的翼缘，所述翼缘固定于所述框架主体上。优选的，所述金属仿形镂空饰面板的水平部分是由基层板和粘贴固定于所述基层板上的镂空雕花板构成，所述基层板由黄铜材料制成。可选的，所述金属仿形镂空饰面板的水平部分为表面印制有镂空装饰图案的板材。进一步的，它还包括固定于所述凹槽内的U形连接件，所述U形连接件包括腹板和位于所述腹板两侧的上翼板和下翼板，所述腹板固定于所述凹槽的侧壁上，所述上翼板与所述金属仿形镂空饰面板连接，所述下翼板与所述迭级层的饰面板连接。优选的，所述凹槽的侧壁还安装有用于反射光线的反光板，所述光产生单元位于所述金属仿形镂空饰面板与所述反光板之间，所述反光板具有反光板主体部分及位于其两侧的翼缘，所述反光板主体部分与所述凹槽的侧立面具有一夹角α，且30° < α <60°，所述反光板的两侧翼缘分别固定在所述凹槽的侧壁上。更佳的，所述反光板主体部分与所述凹槽的侧立面之间的夹角α为45°。所述金属仿形镂空饰面板的宽度为800mm?1200mm。所述光产生单元为灯管或发光二极管。另外，本专利技术还提供了一种仿形镂空造型饰面结构的安装方法，步骤如下:步骤一:在所述框架主体上构建二级迭级造型，在所述平面层上固定所述金属仿形镂空饰面板，在所述迭级层上安装饰面板；步骤二:在所述平面层和所述迭级层之间的凹槽内安装光产生单元。优选的，所述步骤一中，所述金属仿形镂空饰面板具有U形横截面，它包括具有镂空雕花图案的水平部分以及位于其两侧的翼缘，所述翼缘固定于所述框架主体上。更佳的，所述金属仿形镂空饰面板的水平部分是将镂空雕花板粘贴于基层板上制成，或者将镂空装饰图案印制于金属板材表面制成，或者通过3D打印技术制成。优选的，所述步骤二中，所述凹槽内还安装有一 U形连接件，所述U形连接件包括腹板和位于所述腹板两侧的上翼板和下翼板，所述腹板固定于所述凹槽的侧壁上，所述金属仿形镂空饰面板连接在所述上翼板上，所述迭级层的饰面板连接在所述下翼板上，所述光产生单元固定于所述腹板上。更佳的，所述金属仿形镂空饰面板和所述迭级层的饰面板通过插接或扣装的扣滑自锁方式分别连接在所述U形连接件的上翼板和下翼板上。所述步骤二中，所述凹槽的侧壁上安装有用于反射光线的反光板，使得所述光产生单元位于所述反光板与所述金属仿形镂空饰面板之间，所述反光板具有反光板主体部分及位于其两侧的翼缘，所述反光板主体部分与所述凹槽的侧立面具有一夹角α，且30° < α <60°，所述反光板的两侧翼缘分别固定在所述凹槽的侧壁上。本专利技术的效果在于:一、本专利技术的仿形镂空造型饰面结构，改变传统透光膜吊顶的构造形式，将金属仿形镂空饰面板设置于平面层上，使得光产生单元位于金属仿形镂空饰面板的下方，在这种构造形式下，光产生单元发射的光线是从金属仿形镂空饰面板下方向上照射，光线经过金属仿形镂空饰面板的反射进入室内空间，侧向的光线照射增强了金属仿形镂空饰面板上镂空雕花的立体感，使得平面层具有丰富的层次感，从视觉效果上克服了单一装饰板材形式呆板单调的弊端，进而营造出温婉、华美及大气的装饰风格；尤为重要的是，金属仿形镂空饰面板下部为开放空间，空气流动性好，能够防止静电污染，使得金属仿形镂空饰面板表面不易沉积灰尘，这种构造形式也使得光产生单元能够自然散热，有助于延长电子元件的使用寿命。而且，金属仿形镂空饰面板由轻质高强的金属材料制成，且为A级阻燃防火材料，其耐久性能及散热性能均得以提升，拆装方便利于变换吊顶造型，并利于后期清洗维护等工作，避免传统透光膜吊顶因污损而造成透光膜吊顶出现多块明暗不均的阴影，从而破坏室内装饰美感的问题。二、本专利技术的仿形镂空造型饰面结构的安装方法，按照由内向外的顺序逐层施工，先将金属仿形镂空饰面板固定于一级吊顶上，再将光产生单元安装于平面层和迭级层之间的凹槽内，使得光产生单元发射的光线由金属仿形镂空饰面板下方向上照射，光线经过金属仿形镂空饰面板的反射进入室内空间，侧向的光线照射增强了金属仿形镂空饰面板上镂空雕花的立体感，使得平面层具有丰富的层次感，该安装方法操作简便，金属仿形镂空饰面板及光产生单元均易于拆装，便于后期的清洗维护等工作。【附图说明】图1为本专利技术仿形镂空造型饰面结构一实施例的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本专利技术仿形镂空造型饰面结构的安装方法之流程图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的一种作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本专利技术技术方案的限制。实施例一:结合图1和图2说明本专利技术的一种仿形镂空造型饰面结构，本实施例以商业室内环境中自动扶梯底面的装饰工程为例，如图所示为自动扶梯底面的二级迭级吊顶，分别为一级吊顶和二级吊顶(也可称为平面层和迭级层)。其中，一级吊顶上固定有一金属仿形镂空饰面板10，二级吊顶上固定有金属饰面板20，一级吊顶和二级吊顶之间的凹槽内设有光产生单元30。根据设计需要，光产生单元30可设置于金属仿形镂空饰面板10一侧的凹槽内，或设置于其两侧的凹槽内，当然，光产生单元30也可围绕金属仿形镂空饰面板10四周设置，在此不作限定。本专利技术的仿形镂空造型饰面结构，改变传统透光膜吊顶的构造形式，将金属仿形镂空饰面板10设置于一级吊顶上，使得光产生单元30位于金属仿形镂空饰面板10的下方，在这种构造形式下，光产生单元30发射的光线是从金属仿形镂空饰面板10下方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
仿形镂空造型饰面结构，为固定于框架主体上的二级迭级造型，具有平面层和迭级层，其特征在于：所述平面层上固定有一金属仿形镂空饰面板；所述平面层和所述迭级层之间的凹槽内设有光产生单元。

【技术特征摘要】
1.仿形镂空造型饰面结构，为固定于框架主体上的二级迭级造型，具有平面层和迭级层，其特征在于: 所述平面层上固定有一金属仿形镂空饰面板； 所述平面层和所述迭级层之间的凹槽内设有光产生单元。2.根据权利要求1所述的仿形镂空造型饰面结构，其特征在于:所述金属仿形镂空饰面板的横截面呈U形，它包括具有镂空雕花图案的水平部分以及位于其两侧的翼缘，所述翼缘固定于所述框架主体上。3.根据权利要求2所述的仿形镂空造型饰面结构，其特征在于:所述金属仿形镂空饰面板的水平部分是由基层板和粘贴固定于所述基层板上的镂空雕花板构成，所述基层板由黄铜材料制成。4.根据权利要求2所述的仿形镂空造型饰面结构，其特征在于:所述金属仿形镂空饰面板的水平部分为表面印制有镂空装饰图案的板材。5.根据权利要求1至4任一项所述的仿形镂空造型饰面结构，其特征在于:还包括固定于所述凹槽内的U形连接件，所述U形连接件包括腹板和位于所述腹板两侧的上翼板和下翼板，所述腹板固定于所述凹槽的侧壁上，所述上翼板与所述金属仿形镂空饰面板连接，所述下翼板与所述迭级层的饰面板连接。6.根据权利要 求1至4任一项所述的仿形镂空造型饰面结构，其特征在于:所述凹槽的侧壁还安装有用于反射光线的反光板，所述光产生单元位于所述金属仿形镂空饰面板与所述反光板之间，所述反光板具有反光板主体部分及位于其两侧的翼缘，所述反光板主体部分与所述凹槽的侧立面具有一夹角α，且30°，所述反光板的两侧翼缘分别固定在所述凹槽的侧壁上。7.根据权利要求6所述的仿形镂空造型饰面结构，其特征在于:所述反光板主体部分与所述凹槽的侧立面之间的夹角α为45°。8.根据权利要求1至4任一项所述的仿形镂空造型饰面结构，其特征在于:所述金属仿形镂空饰面板的宽度为800mm~1200mm。9.根据权利要求1至4任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉平，刘淳，金晶，刘勇，江旖旎，周漪芳，张勇，张雨，马宇哲，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31