大规格玻璃板四室热弯炉制造技术

本实用新型专利技术是一种四室三工位的大规格玻璃板热弯炉，包括有壳体、上部可伸缩滚轮式轨道、下部滚轮式轨道、下端面处的门、有边轨的Ｌ形运载车、电器控制柜。其特点是所用电加热管为石英管远红外电加热管，设有位置可调的辅助加热器，Ｌ形运载车在炉腔内的上下前后运动由前、后两组提升机构和上、下两组传动机构来完成并互不影响。其优点是结构简单合理、生产能力高、占地面积少、玻璃装卸方便、节能、余热利用充分、玻璃退火质量好。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

Large size glass plate four bending furnace

The utility model is of large size glass plate bending furnace of a four three station, which comprises a shell, the upper and lower retractable roller type track roller type rail and the lower end surface of the door, the side rails of the L type vehicle and electric control cabinet. The utility model is characterized by an electric heating tube is a quartz tube far infrared electric heating tube, an auxiliary heater position adjustable, L type vehicle in the furnace chamber on the transmission mechanism of two groups before and after the movement of the two groups before and after the lifting mechanism and, to complete and do not affect each other. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, high production capacity, small occupation area, convenient glass loading and unloading, energy saving, sufficient waste heat utilization, and good glass annealing quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于初型玻璃的再成型装置，具体涉及一种玻璃板的热弯法再成型装置。已有技术中大规格玻璃板热弯炉，大多为一室一工位或一室二工位，设备的生产能力很低，余热利用极差，耗能多，占地面积较大。芬兰的泰姆格拉斯联合股份公司生产的大规格玻璃板四室热弯炉，把玻璃板的预热、热弯、退火、冷却分室完成，这样一来生产能力是提高了，占地也缩小了许多，但是由于其放置模具及玻璃板的运载小车为炉外提升后再接轨进炉，所以其小车必须采用框架结构，装卸大规格玻璃板时难度很大；再则由于其预热和热弯分室进行，而预热时大规格玻璃板的翘曲反弹量很大，移室时稍有振动就可能破碎；又因为其退火室设在下层进行自然退火，从玻璃退火机理的角度来分析是不尽合理的，所以必然影响玻璃的退火质量，对余热的利用也是极有限的。本技术的目的在于提供一种生产能力高，占地面积少、玻璃装卸方便、预热和热弯同室进行、退火室与热弯室同层相邻的、余热利用充分玻璃退火质量好的大规格玻璃板四室热弯炉。本技术包括有由支撑框架、内外层钢板及复在炉子内壁处的保温材料组成的壳体，前半部和后半部可分别操纵伸缩的两条上部滚轮式边轨道，两条下部滚轮式边轨道，设在前端面下半部的门，设在前端面上半部壁板上的观察窗，两边设有角铁形导轨并与两条上部滚轮式边轨道及两条下部滚轮式边轨道相配合的L形运载车，电器控制柜。在壳体内腔的顶部还设有托住保温材料的光亮不锈钢板。在光亮不锈钢板下部适当距离处设有由电加热管组成的电加热列阵和设在炉腔前上部的可升降及左右移动的辅助加热器，这里所用的电加热管为石英管远红外电加热管；可升降及左右移动的辅助加热器包括有设在壳体上顶部相应处的设有竖向导轨的龙门架，龙门架的横梁中部设有可转动的中部设有有内螺纹的皮带盘，与皮带盘的内螺纹组成螺旋副的螺杆的上端为自由端，皮带盘通过皮带与电机相联，其下端与装在龙门架竖导轨上的滑动横杆呈可转动联接，装有微型电机的滑动横杆的两端相应处装有滑轮，位于龙门架下方的炉腔内相应处设有横置的两端装有滑轮的滑杆，吊装有电加热管的滑块骑装在滑杆上，缠绕在微型电机驱动轴盘凹槽内的环形钢丝绳穿过滑动横杆两端的滑轮及设在壳体顶部相应处的两个孔，再穿过炉腔内滑杆两端的滑轮并与滑块相连接。在炉体前半部与后半部的相应处各设有一组提升机构，每组提升机构包括有设在炉体侧壁处的一个气缸，气缸顶杆的上部设有与炉腔侧壁平行的横杆，横杆的相应处与四根提升链条的一端相连接，提升链条的另一端通过相应的链轮后与四个L形提钩的柄部连接，L形提钩的相应处与设在炉内侧壁处的竖向滑轨相配合。在炉内侧壁竖向的中部和下部分别设有纵向的上部传动机构和下部转动机构，设在中部的上部传动机构包括有两端装有轴承并水平设置的长轴和主动长轴，并分别装在炉体的前后端面的中部，轴承装在炉体两端的相应处，在紧靠炉内两侧壁处各设有一条与装在长轴和主动长轴上的四个链轮啮合的环形链条，推杆的两端固定在两侧壁处的环形链条上链的上面并与环形链条垂直，设在炉体后端面的主动长轴上还装有一个主动链轮，主动链轮通过主动环形链条与慢速电机相联；设在下部的下部传动机构包括有分别装在炉体前后端面下部并水平设置的两端装有轴承的中长轴和主动中长轴，其轴承对称设置在炉体前后端面的相应处，在炉内中部对称处纵向设有两根与装在中长轴和主动中长轴上的四个链轮相啮合的下部环形链条，下部推杆的两端固定在下部环形链条上链的上面并与下部环形链条垂直，在两根下部环形链条上距下部推杆适当长度处各设有一个拉车钩，设在炉体后端面下部的主动中长轴上还装有一个下部主动链轮，下部主动链轮通过下部主动环形链条与下部慢速电机相联。所有本技术中涉及的电器都与电器控制柜相联，并可由其操纵。本技术所述的四室热弯炉，具体地讲是一种四室三工位的热弯炉。其四室的形成是以L形运载车的底板和侧板作为室间隔离物的，现以炉腔前半部的下部为一室，上部为二室；炉腔后半部的上部为三室，下部为四室。则一室为周转等待室，二室为预热并热弯工位，三室为退火工位，四室为冷却工位。本技术的优点是结构简单合理、生产能力高、占地面积少、玻璃装卸方便、节能、余热利用充分、玻璃退火质量好。 附图说明图1，总体结构示意图。图2，图1的A－A向视图。图3，图1的B－B向视图。图4，图1的C－C向视图。图5，辅助加热器结构示意图。以下结合附图以实施例对本技术进行进一步描述本实施包括有由支撑框架、内外层钢板及复在炉子内壁处的保温材料组成的壳体1，前半部和后半部可分别操纵伸缩的两条上部滚轮式边轨道2，两条下部滚轮式边轨道3，设在前端面下半部的门4，设在前端面上半部壁板上的观察窗5，两边设有角铁形导轨并与两条上部滚轮式边轨道2及两条下部滚轮式边轨道3相配合的L形运载车6，电器控制柜7。在壳体1内腔的顶部还设有托住保温材料的光亮不锈钢板8，在光亮不锈钢板8下部适当距离处设有由电加热管9组成的前部热弯电加热列阵和后部退火电加热列阵，两个可升降及左右移动的辅助加热器10设在所述的热弯电加热列阵下部，这里所用的电加热管为石英管远红外电加热管；可升降及左右移动的辅助加热器10包括有设在壳体1上顶部相应处的设有两根竖向导轨的龙门架14，龙门架14的横梁中部设有可转动的中部设有内螺纹15的皮带盘17，与内螺纹15组成螺旋副的螺杆16的上端为自由端，皮带盘17通过皮带26与电机27相联，其下端与装在龙门架14竖向导轨上的滑动横杆18呈可转动联接，装有微型电机19的滑动横杆18的两端相应处装有滑轮20，位于龙门架14正下方的炉腔内相应处设有横置的两端装有滑轮23的滑杆21，吊装有电加热管9的滑块22骑装在滑杆21上，缠绕在微型电机19驱动轴盘凹槽内的环形钢丝绳24穿过两个滑轮20及设在壳体1顶部相应处的两个孔25，再穿过两个滑轮23并与滑块22相连接。在炉体前半部与后半部的相应处各设有一组提升机构11，每组提升机构11包括有设在炉体侧壁处的一个气缸28，气缸顶杆的上部顶装在与炉腔侧壁平行的横杆29的中部并呈固定连接，横杆29的相应处与四根提升链条30的一端连接，提升链条30的另一端通过相应的链轮31和链轮32后与四个L形提钩34的柄部相连接，L形提钩34的相应处与设在炉内侧壁处的竖向滑轨33相配合，L形提钩34可降落到炉腔内的底部。在炉内侧壁竖向的中部和下部分别设有纵向的上部传动机构12和下部传动机构13，设在中部的上部传动机构12包括有两端装有轴承并水平设置的长轴35和主动长轴36，并分别装在炉体的前后端面的中部，轴承装在炉体两端的相应处，在紧靠炉内两侧壁处各设有一条与装在长轴35和主动长轴36上的四个链轮37相啮合的环形链条38，推杆39的两端固定在两侧壁处的环形链条38上链的上面并与环形链条38垂直，设在炉体后端的主动长轴36上还装有一个主动链轮40，主动链轮40通过主动环形链条41与慢速电机42相联；设在下部的下部传动机构13包括有分别装在炉体前后端面下部并水平设置的两端装有轴承的中长轴43和主动中长轴44，其轴承对称设置在炉体前后端面的相应处，在炉内中部对称处纵向设有两根与装在中长轴43和主动中长轴44上的四个链轮45相啮合的下部环形链条46，下部推杆47的两端固定在下部环形链条46上链的上面并与下本文档来自技高网...

【技术保护点】
大规格玻璃板四室热弯炉，包括有由支撑框架、内外层钢板及复在炉子内壁处的保温材料组成的壳体（１），前半部和后半部可分别操纵伸缩的两条上部滚轮式边轨道（２），两条下部滚轮式边轨道（３），设在前端面下半部的门（４），设在前端面上半部壁板上的观察窗（５），边部设有角铁形导轨并与两条上部滚轮式边轨道（２）及两条下部滚轮式边轨道（３）相配合的Ｌ形运载车（６），电器控制柜（７），其特征在于：在壳体（１）内腔的顶部还设有托住保温材料的光亮不锈钢板（８），在光亮不锈钢板（８）下部适当距离处设有由电加热管（９）组成的电加热列阵和设在炉腔前上部的可升降及左右移动的辅助加热器（１０），在炉体前半部与后半部的相应处各设有一组提升机构（１１），在炉内侧壁的竖向中部和下部分别设有纵向的上部传动机构（１２）及下部传动机构（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王盘石，
申请(专利权)人：王盘石，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]