一种尼龙电梯传动轮浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术所述的一种尼龙电梯传动轮浇铸模具，包括上模板、下模板和两个半圆形卡套，所述下模板的上表面均匀分布有若干个扇形凸台，每个扇形凸台上对应的设有一个圆柱墩，在相邻的两个扇形凸台之间还设有下模板加强筋槽；所述上模板的中心处设有圆形浇口，上模板下表面且在圆形浇口的四周也分布有若干个扇形凸台，且在相邻的两个扇形凸台之间设有上模板加强筋槽；所述两个半圆形卡套设在上模板和下模板之间，两个半圆形卡套之间分别通过螺丝固定。本实用新型专利技术所述的有益效果为：该工艺模具浇铸的制件毛坯一次成型，无缺口、无缩陷、无缩孔及无疏松，组织结构致密，制件毛坯成品率可达１００％。同时尺寸精度和生产效率也得以提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种尼龙电梯传动轮浇铸模具。
技术介绍
在现代化工业生产中，60% 90%的工业产品需使用模具加工，模具工业已成为 工业发展的基础。许多新产品的开发和生产在很大程度上都依赖于模具生产，其中汽车、电 子、通信、轻工、石化、建筑等行业尤为突出。据国际生产技术协会预测，21世纪机械制造工 业零件粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成，模具工业已成为国际经济的重 要基础工业。塑料具有很多优良的性能和特点，因而近年来在各领域得到了越来越广泛的 应用，作为塑料制造业的支柱产业——塑料模具的设计与制造也得到了空前的发展。据统 计，目前国内已有超过17000多个模具生产厂家(未包括香港、澳门及台湾地区)，从业人数 约50多万。模具工业总产值年年增加。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50 % ，塑料模 具约占33 % ，压铸模具约占6 % ，其他各类模具约占11 % ，而塑料模具中有20 30 %是注 塑模具。尼龙电梯传动轮浇铸模具又称MC电梯传动轮压注模具、MC电梯传动轮注塑模具、 MC电梯传动轮传递模具及MC电梯传动轮型腔成型模具。使用该浇铸模具浇铸成型的尼龙 电梯传动轮机械强度高、韧性强、耐磨耗，有良好的自润滑和弹性，寿命比球墨铸铁轮长4-5 倍，装配方便、噪声低、减震性能好，运转平稳，不会产生永久的变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尼龙电梯传动轮浇铸模具，使用该浇铸模具浇铸成 型的尼龙电梯传动轮机械强度高、韧性强、耐磨耗，有良好的自润滑和弹性，寿命比球墨铸 铁轮长4-5倍，装配方便，噪声低、减震性能好，运转平稳，不会产生永久的变形。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种尼龙电梯传动轮浇铸模具，包括上模板、下模板和两个半圆形卡套，所述下模 板呈圆盘状，下模板的上表面均匀分布有若干个扇形凸台，每个扇形凸台上对应的设有一 个圆柱墩，在相邻的两个扇形凸台之间还设有下模板加强筋槽；所述上模板也呈圆盘状， 上模板的中心处设有圆形浇口，上模板下表面且在圆形浇口的四周也分布有若干个扇形凸 台，且在相邻的两个扇形凸台之间设有上模板加强筋槽；所述两个半圆形卡套设在上模板 和下模板之间，两个半圆形卡套之间分别通过螺丝固定。 本技术所述的有益效果为该工艺模具浇铸的制件毛坯一次成型，无缺口、无 縮陷、无縮孔及无疏松，组织结构致密，制件毛坯成品率可达100% 。同时尺寸精度和生产效 率也得以提高。提高其抗压强度、热变形稳定性、持久耐温性、导热性、模量、硬度、防漏电性 及抗电弧能力都得到改善，并降低了材料的热膨胀系数。由于能较便宜地浇铸，单件生产周 期短、劳动强度低、尺寸范围大，仅需要少量的机加工，产品质量容易控制，造价低，比铸钢 和锻钢滑轮更具有竞争力。附图说明下面根据附图对本技术作进- 图1是本技术实施例所述的 定后的结构示意图； 图2是本技术实施例所述的 俯视图； 图3是本技术实施例所述的- 图中 1、上模板；2、下模板；3、半圆形卡7、圆形浇口 ；8、上模板加强筋槽；9、螺丝。步详细说明。-种尼龙电梯传动轮浇铸模具下模板和卡套固 -种尼龙电梯传动轮浇铸模具上模板下表面的 种尼龙电梯传动轮浇铸模具的结构示意图。際；4、扇形凸台；5、圆柱墩；6、下模板加强筋槽；具体实施方式如图l-3所示，本技术实施例所述的一种尼龙电梯传动轮浇铸模具，包括上 模板1、下模板2和两个半圆形卡套3，所述下模板2呈圆盘状，下模板2的上表面均匀分布 有若干个扇形凸台4，每个扇形凸台4上对应的设有一个圆柱墩5，且在相邻的两个扇形凸 台4之间还设有下模板加强筋槽6 ;所述上模板1也呈圆盘状，上模板1的中心处设有圆形 浇口 7，上模板1下表面且在圆形浇口 7的四周也分布有若干个扇形凸台4，在相邻的两个 扇形凸台4之间设有上模板加强筋槽8 ;所述两个半圆形卡套3设在上模板1和下模板2之 间，两个半圆形卡套3之间分别通过螺丝9固定。 本技术所述的尼龙电梯传动轮浇铸模具，上模板1设有单独的加料圆形浇口 7，上模板1 、下模板2和两个半圆形卡套3闭合加压板固定后，将模具加温到一定温度时，在 加料圆形浇口 7中加入高热抽真空处理过成粘流状的熔融工程塑料原料(例以己内酰胺 为母料，按比例配料加入玻璃纤维等填充剂、FR着色剂又称色料、阻燃剂、纳米增强剂、NaOH 催化剂及TDI固化剂等)，在离心旋转作用下流经浇注系统，以高速旋转进入模具型腔内。 后经离心聚合冷却成型，最后打开模取出制件毛坯。 所述的上模板1、下模板2、两个半圆形卡套3、圆柱墩5和圆形浇口 7的制作材料 可以为有色金属如铁碳合金、合金钢、锌合金模具、铝合金、锌铝合金、硅锰合金、钛合金和 铜合金等。为了使尼龙电梯传动轮制件从模具中顺利脱出，在模具毛坯铸造、机加工设计时 应注意以下几点1)、要有合理的圆角半径和拔模斜度。塑料转角处一般采用圆弧过渡，避 免锐角。2)、尽量做到壁厚均匀，且浇铸件的最小厚度和正常壁厚通常根据铸件面积而定， 可查阅相关设计手册。3)、合理设计加强筋和凸台。4)、合理设计铸孔、螺纹、直纹和网纹可 查阅相关设计手册。5)、浇铸件精度及机械加工余量可根据相关材料及铸件尺寸查阅相关 设计手册。6)、一般不以塑料制件的整个底面作为支撑面，而将底面设计成凹、凸形，有一定 的拔模斜度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙电梯传动轮浇铸模具，其特征在于：包括上模板（１）、下模板（２）和两个半圆形卡套（３），所述下模板（２）呈圆盘状，下模板（２）的上表面均匀分布有若干个扇形凸台（４），每个扇形凸台（４）上对应的设有一个圆柱墩（５），在相邻的两个扇形凸台（４）之间还设有下模板加强筋槽（６）；所述上模板（１）也呈圆盘状，上模板（１）的中心处设有圆形浇口（７），上模板（１）下表面且在圆形浇口（７）的四周也分布设有若干个扇形凸台（４），且在相邻的两个扇形凸台（４）之间设有上模板加强筋槽（８）；所述两个半圆形卡套（３）设在上模板（１）和下模板（２）之间，两个半圆形卡套（３）之间分别通过螺丝（９）固定。

【技术特征摘要】
一种尼龙电梯传动轮浇铸模具，其特征在于包括上模板(1)、下模板(2)和两个半圆形卡套(3)，所述下模板(2)呈圆盘状，下模板(2)的上表面均匀分布有若干个扇形凸台(4)，每个扇形凸台(4)上对应的设有一个圆柱墩(5)，在相邻的两个扇形凸台(4)之间还设有下模板加强筋槽(6)；所述上模板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐根娣，
申请(专利权)人：赵智勇，唐根娣，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]