一种MC尼龙自动化浇铸机制造技术

一种MC尼龙自动化浇铸机，包括机架、电动缸、浇铸臂及浇铸头；浇铸臂的一端通过电动缸与机架连接，另一端设置活动臂，浇铸头设置于活动臂的末端；机架的底部设置走地驱动轮及走地转向轮，走地转向轮与转向手柄连接；所述浇铸头上设置控制开关面板。所述浇铸头上设置多个接口，通过柔性物料管道分别与主融料罐、催化剂罐、助催化剂罐、物料罐及导热油箱连接，接口与柔性物料管道连接处设置阀门。本实用新型专利技术的整个浇铸机智能化，解决人工浇铸的困难，降低劳动强度，提高劳动效率，降低了生产成本；通过流量控制，提高计量的精确度和稳定性；解决普通浇铸机只能适应单一品种浇铸的问题，实现一机多用，避免品种变换清洗设备料管及管道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程塑料浇铸机械
，特别是涉及一种MC尼龙自动化浇铸机。
技术介绍
MC尼龙又称浇铸尼龙，它是在常压下，将熔融的原料己内酰胺单体C6H11N0用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。MC尼龙制品作为工程塑料之一，“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。目前涉及工程橡塑的自动浇铸机主要涉及聚氨酯的浇铸，MC尼龙浇铸有《改性MC尼龙浇铸机》，包括浇铸机机架，浇铸机机架上安装有A料反应釜和B料料罐，还安装有溢出罐和真空储能罐以及混合浇铸头，溢出罐与反应釜相连接以及真空储能罐相连通，真空储能罐与真空机相连通，真空机安装在浇铸机机架内部，浇铸机机架内部还安装有A料计量栗、B料计量栗，反应Il和料罐分别经A料计量栗、B料计量栗连接到混合饶铸头，进行混合浇铸，本技术能够精确计量浇铸量，提升生产效率和产品质量。其他业内企业采用的多数还是原始的人工计量浇铸方式，对于一方面对于多品种改性浇铸难以适应，另一方面人工计量方式准确率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种MC尼龙自动化浇铸机，解决人工浇铸困难，提高劳动效率，增加精确度和稳定性。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是:—种MC尼龙自动化饶铸机，包括机架、电动缸、饶铸臂及饶铸头；饶铸臂的一端通过电动缸与机架连接，另一端设置活动臂，浇铸头设置于活动臂的末端；机架的底部设置走地驱动轮及走地转向轮，走地转向轮与转向手柄连接，转向手柄设置于机架的侧面；所述浇铸头上设置控制开关面板。进一步地，所述机架的内部设置主融料罐、催化剂罐、助催化剂罐、物料罐及导热油箱。进一步地，所述机架的内部设置至少一个物料罐。进一步地，所述浇铸头上设置多个接口，每一接口连接一条柔性物料管道，通过柔性物料管道分别与主融料罐、催化剂罐、助催化剂罐、物料罐及导热油箱连接，接口与柔性物料管道连接处设置阀门。进一步地，所述主融料罐、催化剂罐、助催化剂罐及物料罐的内部分别设置一搅拌电机及一搅拌桨。进一步地，所述主融料罐、催化剂罐、助催化剂罐及物料罐的柔性物料管道上设置伺服计量栗，所述导热油箱的柔性物料管道上设置油栗。进一步地，所述主融料罐、催化剂罐、助催化剂罐、物料罐及导热油箱的顶部分别通过柔性物料管道与氮气接口连通；氮气接口上设置分配阀，柔性物料管道上设置节流阀及流量表。进一步地，所述柔性物料管道上设置柔性管套。进一步地，所述主融料罐为己内酰胺材料制作的罐；所述物料罐内置改性剂或颜料色浆。进一步地，所述主融料罐顶部设置上盖，上盖上设置管口及阀门，通过管口及阀门与外部真空设备连接，催化剂罐、助催化剂罐及物料罐的顶部设置密封投料口。进一步地，所述机架的前部设置有控制系统电柜，控制系统电柜与控制开关面板电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:整个浇铸机智能化，解决人工浇铸的困难，降低劳动强度，提高劳动效率，降低了生产成本；通过流量控制，提高计量的精确度和稳定性；解决普通浇铸机只能适应单一品种浇铸的问题，实现一机多用，避免品种变换清洗设备料管及管道。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的机架内部结构示意图；图3为本技术的柔性物料管道走向示意图。【具体实施方式】本技术的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种MC尼龙自动化浇铸机，针对解决自动浇铸的精确计量及多品种自动控制作出突破，一方面能解决人工浇铸的困难，降低劳动强度，提高劳动效率，另一方面提高计量的精确度和稳定性。同时解决普通浇铸机只能适应单一品种浇铸的问题，实现一机多用，避免品种变换清洗设备料管及管道。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。本技术的整体结构示意图如图1所示，一种MC尼龙自动化浇铸机，包括机架1、电动缸5、浇铸臂6及浇铸头9 ;浇铸臂6的一端通过电动缸5与机架I连接，图1中，机架I的顶部设置铰接部，浇铸臂6通过铰接部与机架I铰接连接。另外，浇铸臂6由电动缸5推动升降，控制浇铸头9的高度，从而满足不同的浇铸需求。浇铸臂6的另一端设置活动臂，浇铸头9设置于活动臂的末端。机架I的底部设置走地驱动轮2及走地转向轮3，走地转向轮3与转向手柄4连接，转向手柄4设置于机架I的侧面；如图1所示，机架I的底部带有电机驱动能力的走地驱动轮2和具有转向能力与转向手柄4相连接的走地转向轮3，转向手柄4上带有控制驱动轮进退的控制按钮。浇铸头上设置有方便手动控制的控制开关面板8。另外所述机架I的前部设置有控制系统电柜，控制系统电柜与控制开关面板8电连接。如图2所示，所述机架I的内部设置主融料罐10、催化剂罐11、助催化剂罐12、物料罐及导热油箱16。所述机架I的内部设置至少一个物料罐。如图1所示，包括物料罐13、14,15三个物料罐，所述主融料罐10为己内酰胺材料制作的罐；所述物料罐内置改性剂或颜料色浆。如图3所示，所述浇铸头9上设置多个接口，每一接口连接一条柔性物料管道，通过柔性物料管道分别与主融料罐10、催化剂罐11、助催化剂罐12、物料罐13、14、15及导热油箱16连接，接口与柔性物料管道连接处设置阀门19，由浇铸头9处的阀门19控制浇铸头出口流量及物料送出。在实际应用中，主融料罐10、催化剂罐11、助催化剂罐12及当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MC尼龙自动化浇铸机，其特征在于：包括机架(1)、电动缸(5)、浇铸臂(6)及浇铸头(9)；浇铸臂(6)的一端通过电动缸(5)与机架(1)连接，另一端设置活动臂，浇铸头(9)设置于活动臂的末端；机架(1)的底部设置走地驱动轮(2)及走地转向轮(3)，走地转向轮(3)与转向手柄(4)连接，转向手柄(4)设置于机架(1)的侧面；所述浇铸头(9)上设置控制开关面板(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘格树，
申请(专利权)人：广东英尼圣鸿高分子合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44