一种陶瓷包装容器标签张贴流水线制造技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷包装容器标签张贴流水线，包括工作台、定位机构和标签张贴机构，所述的工作台安装在工作地面上，工作台的上端面中部安装有定位机构，定位机构上设置有标签张贴机构，本发明专利技术采用定位机构可对传送的容器进行定位，使得容器的标签张贴位置相同，同时采用了标签张贴机构对容器弧形表面进行张贴之后进行捋平，使得标签与容器表面相贴紧，在后期使用过程中不易脱落，导向板带动圆辊在容器的弧形表面进行滚动，使得标签未与容器贴紧的部分进行贴紧，使得标签张贴更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷包装容器标签张贴流水线
本专利技术涉及容器包装
，特别涉及一种陶瓷包装容器标签张贴流水线。
技术介绍
陶瓷包装容器是陶瓷、陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴，在包装设计中传统民间风格的具体表现是对传统文化元素的有效利用，并且加以适应市场需要和时代要求的改革。更多的是在宏观的观察下，对民间的艺术元素进行微观细致地采纳和吸取，将抽象变为具象，将无机变为有机，但在陶瓷包装容器标签张贴过程中会出现以下问题：1、传统的陶瓷包装容器在包装时是将标签贴在容器上之后取出，对张贴好的标签进行再次捋平，使得标签与容器的弧形表面相贴合，这种传统的包装容器工作步骤繁琐，同时增加了工作量；2、在对容器进行张贴标签，需要标签的张贴位置相同，在传统的包装过程中，采用的时人工方式对准放置，加大了工作量。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种陶瓷包装容器标签张贴流水线，包括工作台、定位机构和标签张贴机构，所述的工作台安装在工作地面上，工作台的上端面中部安装有定位机构，定位机构上设置有标签张贴机构。所述的定位机构包括匚形板、标签传送组、一号电机、连接轴、圆板、挡柱、推动板、气缸和伸缩弹簧，所述的匚形板安装在工作台的上端面中部，匚形板的右侧安装有标签传送组，匚形板下段水平段的上端面安装有一号电机，一号电机上安装有连接轴，连接轴上安装有圆板，圆板的上方设置有挡柱，挡柱安装在圆形槽内，圆形槽开设在匚形板上段水平段的下端面上，挡柱的上端面安装有推动板，推动板安装在矩形槽内，矩形槽开设在匚形板上圆形槽的上端，推动板的下端面通过滑动配合方式与气缸相连接，气缸左右对称安装匚形板的矩形槽内，一号电机带动连接轴转动，连接轴带动圆板转动，圆板带动陶瓷容器转动，挡柱在陶瓷容器的上端凹槽内滑动，当挡柱在伸缩弹簧的作用下落入圆孔内时，陶瓷容器停止转动，一号电机停止运动，陶瓷容器标签贴好之后，气缸推动推动板向上运动，推动板带动挡柱脱离陶瓷容器的圆孔，使得陶瓷容器在张贴标签时的张贴位置相同。所述的标签张贴机构包括一号支架、一号电动推杆、矩形块、容器传送组、二号电动推杆、连接板、导向板、转轴和圆辊，所述的匚形板下段水平段的上端面通过一号支架安装有一号电动推杆，一号电动推杆的前端面安装有矩形块，矩形块的前方设置有容器传送组，矩形块的前端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽的后段相通，矩形槽内壁后端面安装有二号电动推杆，二号电动推杆的前端面安装有连接板，连接板的前端面上下对称安装有耳座，耳座左右对称排布，上下耳座之间通过销轴上下对称安装有导向板，上下导向板的前端之间通过轴承安装有转轴，转轴上安装有圆辊，一号电动推杆推动矩形块向前移动，矩形块推动标签带上的矩形标签推到陶瓷容器上，二号电动推杆推动连接板向前移动，连接板带动导向板向左右两侧移动，导向板通过转轴带动圆辊有滚动，圆辊将矩形标签与陶瓷容器的外端面贴合，防止矩形标签的两侧未与陶瓷容器贴合脱落。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的标签传送组包括二号电机、一号偏心轴、带动柱、空心柱、一号皮带、一号缠绕柱、二号皮带、二号缠绕柱、分离柱和导向柱，所述的二号电机安装在L形槽内，L形槽开设在工作台的下端面，二号电机上安装有一号偏心轴，一号偏心轴上安装有带动柱，带动柱通过滑动配合的方式与圆弧槽相连接，圆弧槽沿空心柱内壁等距离开设，工作台的上端面开设有穿射空心柱的穿射孔，空心柱中部通过轴承安装在穿射孔内，空心柱的右侧通过一号皮带与一号缠绕柱相连接，工作台的上端面开设有穿射一号缠绕柱的穿射孔，一号缠绕柱通过轴承安装在穿射孔内，空心柱的前侧通过二号皮带与二号缠绕柱相连接，工作台的上端面开设有穿射二号缠绕柱的穿射孔，二号缠绕柱通过轴承安装在穿射孔内，二号缠绕柱的右侧设置有分离柱，分离柱左右对称安装在工作台的上端面，分离柱的右侧设置有导向柱，导向柱安装在工作台的上端面，二号电机带动一号偏心轴转动，一号偏心轴通过带动柱带动空心柱进行间歇转动，空心柱转动的同时通过一号皮带与二号皮带分别带动一号缠绕柱与二号缠绕柱转动，空心柱将空心柱上套设的标签卷放开，标签在分离柱上分开，标签向右运动，标签膜向左运动，导向柱对打完的标签带进行导向，一号缠绕柱将打完的标签带进行缠绕，二号缠绕柱将撕下的标签膜进行缠绕，使得标签顺畅与陶瓷容器相贴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的容器传送组包括矩形条板、空心轴、转动轴、支撑板、传送带、传动柱、二号偏心轴、三号电机和二号支架，所述的矩形条板安装在工作台的前端面，矩形条板上端面高于工作台，矩形条板的上端面中部开设有弧形凹槽，弧形凹槽用于放置圆板，矩形条板的左端安装通过轴承安装有空心轴，矩形条板的右端通过轴承安装有转动轴，空心轴与转动轴的前端面通过轴承安装在支撑板的后端面，空心轴与转动轴通过与传送带之间的滑动配合方式相连接，传送带的上端面与圆板的上端面平齐，空心轴内开设有弧形槽，弧形槽沿空心轴周向等距离开设，弧形槽通过滑动配合方式与传动柱相连接，传动柱安装在二号偏心轴上，二号偏心轴的后端面通过轴承安装在矩形条板上，二号偏心轴的前端与三号电机的输出轴端相连接，三号电机通过二号支架安装在支撑板的前端面，三号电机带动二号偏心轴转动，二号偏心轴带动传动柱转动，传动柱带动空心轴进行间歇运动，空心轴带动传送带对陶瓷容器进行传送。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑板的后端面中部开设有阶梯槽，阶梯槽内安装有三号电动推杆，三号电动推杆的后端安装有一号圆弧推板，传送带间歇停止时，三号电动推杆推动一号圆弧推板运动，一号圆弧推板带动陶瓷容器向后运动，将陶瓷容器推到圆板上进行转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的矩形块的左右两端面对称安装有滑动块，滑动块通过滑动配合方式与矩形凹槽相连接，矩形凹槽开设在立板的内侧端面上，立板的下端面安装在匚形板下段水平段的上端面上，矩形块向前运动时，矩形块左右滑动块在立板上滑动，对矩形块起到支撑作用，使得矩形块将标签带上端矩形标签顺利推出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的匚形板的竖直段安装有四号电动推杆，四号电动推杆的前端面安装有匚形架，一号电动推杆位于匚形架的水平段内，匚形架的水平段上下各安装有二号圆弧推板，四号电动推杆推动匚形架向前运动，匚形架推动二号圆弧推板向前运动，在一号圆弧推板将陶瓷容器推入时对陶瓷容器的后端进行支撑，防止将陶瓷容器推倒，一号圆弧推板向后运动，二号圆弧推板随之运动，当标签贴好之后，二号圆弧推板推动陶瓷容器运动，将陶瓷容器推到传送带上后收回。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种陶瓷包装容器标签张贴流水线，本专利技术采用定位机构可对传送的容器进行定位，使得容器的标签张贴位置相同，同时采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷包装容器标签张贴流水线，包括工作台(1)、定位机构(2)和标签张贴机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)安装在工作地面上，工作台(1)的上端面中部安装有定位机构(2)，定位机构(2)上设置有标签张贴机构(3)；/n所述的定位机构(2)包括匚形板(20)、标签传送组(21)、一号电机(22)、连接轴(23)、圆板(24)、挡柱(25)、推动板(26)、气缸(27)和伸缩弹簧(28)，所述的匚形板(20)安装在工作台(1)的上端面中部，匚形板(20)的右侧安装有标签传送组(21)，匚形板(20)下段水平段的上端面安装有一号电机(22)，一号电机(22)上安装有连接轴(23)，连接轴(23)上安装有圆板(24)，圆板(24)的上方设置有挡柱(25)，挡柱(25)安装在圆形槽内，圆形槽开设在匚形板(20)上段水平段的下端面上，挡柱(25)的上端面安装有推动板(26)，推动板(26)安装在矩形槽内，矩形槽开设在匚形板(20)上圆形槽的上端，推动板(26)的下端面通过滑动配合方式与气缸(27)相连接，气缸(27)左右对称安装匚形板(20)的矩形槽内；/n所述的标签张贴机构(3)包括一号支架(30)、一号电动推杆(31)、矩形块(32)、容器传送组(33)、二号电动推杆(34)、连接板(35)、导向板(36)、转轴(37)和圆辊(38)，所述的匚形板(20)下段水平段的上端面通过一号支架(30)安装有一号电动推杆(31)，一号电动推杆(31)的前端面安装有矩形块(32)，矩形块(32)的前方设置有容器传送组(33)，矩形块(32)的前端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽的后段相通，矩形槽内壁后端面安装有二号电动推杆(34)，二号电动推杆(34)的前端面安装有连接板(35)，连接板(35)的前端面上下对称安装有耳座，耳座左右对称排布，上下耳座之间通过销轴上下对称安装有导向板(36)，上下导向板(36)的前端之间通过轴承安装有转轴(37)，转轴(37)上安装有圆辊(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷包装容器标签张贴流水线，包括工作台(1)、定位机构(2)和标签张贴机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)安装在工作地面上，工作台(1)的上端面中部安装有定位机构(2)，定位机构(2)上设置有标签张贴机构(3)；
所述的定位机构(2)包括匚形板(20)、标签传送组(21)、一号电机(22)、连接轴(23)、圆板(24)、挡柱(25)、推动板(26)、气缸(27)和伸缩弹簧(28)，所述的匚形板(20)安装在工作台(1)的上端面中部，匚形板(20)的右侧安装有标签传送组(21)，匚形板(20)下段水平段的上端面安装有一号电机(22)，一号电机(22)上安装有连接轴(23)，连接轴(23)上安装有圆板(24)，圆板(24)的上方设置有挡柱(25)，挡柱(25)安装在圆形槽内，圆形槽开设在匚形板(20)上段水平段的下端面上，挡柱(25)的上端面安装有推动板(26)，推动板(26)安装在矩形槽内，矩形槽开设在匚形板(20)上圆形槽的上端，推动板(26)的下端面通过滑动配合方式与气缸(27)相连接，气缸(27)左右对称安装匚形板(20)的矩形槽内；
所述的标签张贴机构(3)包括一号支架(30)、一号电动推杆(31)、矩形块(32)、容器传送组(33)、二号电动推杆(34)、连接板(35)、导向板(36)、转轴(37)和圆辊(38)，所述的匚形板(20)下段水平段的上端面通过一号支架(30)安装有一号电动推杆(31)，一号电动推杆(31)的前端面安装有矩形块(32)，矩形块(32)的前方设置有容器传送组(33)，矩形块(32)的前端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽的后段相通，矩形槽内壁后端面安装有二号电动推杆(34)，二号电动推杆(34)的前端面安装有连接板(35)，连接板(35)的前端面上下对称安装有耳座，耳座左右对称排布，上下耳座之间通过销轴上下对称安装有导向板(36)，上下导向板(36)的前端之间通过轴承安装有转轴(37)，转轴(37)上安装有圆辊(38)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装容器标签张贴流水线，其特征在于：所述的标签传送组(21)包括二号电机(210)、一号偏心轴(211)、带动柱(212)、空心柱(213)、一号皮带(214)、一号缠绕柱(215)、二号皮带(216)、二号缠绕柱(217)、分离柱(218)和导向柱(219)，所述的二号电机(210)安装在L形槽内，L形槽开设在工作台(1)的下端面，二号电机(210)上安装有一号偏心轴(211)，一号偏心轴(211)上安装有带动柱(212)，带动柱(212)通过滑动配合的方式与圆弧槽相连接，圆弧槽沿空心柱(213)内壁等距离开设，工作台(1)的上端面开设有穿射空心柱(213)的穿射孔，空心柱(213)中部通过轴承安装在穿射孔内，空心柱(213)的右侧通过一号皮带(214)与一号缠绕柱(215)相连接，工作台(1)的上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智勇，方坤棉，
申请(专利权)人：赵智勇，
类型：发明
国别省市：安徽;34