【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自胀式钻井泵阀座取出装置。
技术介绍
泵阀包括阀体和阀座,而阀座是往复式钻井泵的主要易损件,更换阀座的难易程度制约着钻井泵的使用效率。目前钻井泵的阀座取出装置由挂座和丝杠连接而成,挂座是 由挂体、挂钩、销轴等组成。受结构限制,销轴直径有限,导致拉拔力量不足,容易断裂,对于 高压钻井泵这种现象尤为突出;其次受阀座内孔的限制,挂钩与阀座的接触面为带状接触, 且接触面积太小,另外丝杠也不可能做得太大,使得阀座和丝杠的强度受到很大的影响,常 造成阀座和丝杠的损坏;且结构复杂,操作费时费力,影响维修更换的效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种自胀式钻井泵阀座取出装置,在保证液压 拉拔工具不变的前提下,将原来的挂座改为自胀式,丝杠结构做相应调整,可满足钻井泵快 速更换阀座的需求。本技术采用的技术方案一种自胀式钻井阀座取出装置,包括挂座和丝杆,所 述丝杆的下端自下而上依次制有凸缘、圆锥面和圆柱面,所述挂座由扇形块组成包络圆套 装在丝杆下端的圆柱面上且其外径小于阀座的内径,且扇形块的外壁上套装有弹簧将挂座 箍紧在丝杆下端的圆柱面上。所述挂座由四块扇形块组成,且四块扇形块的外壁上沿周向制有凹槽,凹槽内套 装有弹簧。所述四块扇形块的外壁上沿周向制有两道凹槽,凹槽内均套装有弹簧。本技术与现有技术相比的优点1、结构简单,不需要螺纹连接和销连接,减少了薄弱环节,提高了可靠性和维修更 换效率,可满足钻井泵快速更换阀座的需求。2、改善了挂座与阀座的受力状况,本技术挂座与阀座的接触面积约为现有技 术的3倍,同时将现有技术的带状接触变为环状接触,大大增强了挂座的强度。 ...
【技术保护点】
一种自胀式钻井阀座取出装置,包括挂座(1)和丝杆(2),其特征是:所述丝杆(2)的下端自下而上依次制有凸缘(6)、圆锥面(5)和圆柱面(4),所述挂座(1)由扇形块(8)组成包络圆套装在丝杆(2)下端的圆柱面(4)上且其外径小于阀座(7)的内径,且扇形块(8)的外壁上套装有弹簧(3)将挂座(1)箍紧在丝杆(2)下端的圆柱面(4)上。
【技术特征摘要】
一种自胀式钻井阀座取出装置,包括挂座(1)和丝杆(2),其特征是所述丝杆(2)的下端自下而上依次制有凸缘(6)、圆锥面(5)和圆柱面(4),所述挂座(1)由扇形块(8)组成包络圆套装在丝杆(2)下端的圆柱面(4)上且其外径小于阀座(7)的内径,且扇形块(8)的外壁上套装有弹簧(3)将挂座(1)箍紧在丝杆(2)下...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝建旭,骆宏骞,张鹏,弓英明,
申请(专利权)人:宝鸡石油机械有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]
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