铅端子的成型方法技术

技术编号:4203441 阅读:409 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是关于一种铅端子的成型方法,其方法步骤是先以铸造方式成型出端子胚件,再锻造出凹槽,并在凹槽内置入螺帽后,以锻造挤压方式,使端子胚件能包覆螺帽,通过该方法能够制造出紧致密实的铅端子,并能大幅降低气孔产生,以避免热膨胀产生气孔内气体的喷溅问题,从而让铅端子使用稳定安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅端子的制造领域,具体涉及一种。
技术介绍
铅端子设置于电池的端面上形成正负极接点,该接点用于与输送电力的电 线相连接,配合参看图4所示,图4显示了现有技术中常见的铅端子3结构, 该端子3具有用于螺设在电池极柱上的基部、用于提供电池与电线相连接点的 接触部,基部的端面上开设有凹槽,凹槽内水平地放置有六角螺帽31,基部的 端头包裹住螺帽31形成扣结部,该端子3借由六角螺帽31螺设在电池的极柱 上,使电池电力能传至铅端子3的接触部,该接触部形成电池的正极或负极的 接点,该铅端子3的制造工艺如下,将六角螺帽31置入模具中进行铸造作业, 铸料30包覆六角螺帽31而制成铅端子3,由于采用铸造工艺成型作业,则硬固 后的铸料30内部结构疏松,容易产生气孔,当铅端子3设置在电池端面上应用 时,电流流经铅端子3会产生高热,铸料30内部气孔中的气体受热会热膨胀, 从铅端子3的壁面向外喷溅,造成周边装置易遭高热喷溅物触及而损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,该方法可以密实成型出铅端 子,避免端子内气孔的存在。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是 一种,该 端子具有用于螺设在电池极柱上的基部、用于提供电池与电线相连接点的接触部,所述基部的端面上开设有凹槽,所述凹槽内水平地放置有螺帽,所述基部 的端头包裹住所述螺帽形成扣结部,该包括以下工序(1) 一体成型铸造出端子胚件,所述端子胚件具有沿其纵向轴线的一纵向延 伸长度以提供所述端子的基部和接触部部分,且其尺寸适应于要制造的端子的 尺寸;(2) 在所述端子胚件基部的端面上锻造出凹槽;(3) 在所述凹槽内水平地放入螺帽;(4) 锻造挤压所述端子胚件上形成所述凹槽槽壁的端头部,使其包覆所述螺帽,形成扣结部,即制造出铅端子。在上述的步骤(1)中,用热熔的铅料灌入模具中而一体成型出所述的端子 胚件。在上述的步骤(3)中,螺帽为六角螺帽,在上述的步骤(2)中,在所述基 部的端面上锻造出的凹槽形成与该六角螺帽相配合的六角孔。由于本专利技术采用了以上的技术方案,其优点在于以铸造方式先成型出端子 胚件,再经由锻造作业进行锻造挤压,使端子胚件能密实成型,制得所需的铅 端子,由于该铅端子的密实结构,气孔数量的减少,这样铅端子安装在电池端 面传导电流时,可以避免发热产生热膨胀导致喷溅,故该铅端子的使用稳定安 全。附图说明附图1为本专利技术的步骤流程附图2为本专利技术的制造过程示意附图3为本专利技术所制成的铅端子的结构剖视附图4为现有技术中铅端子的结构剖视图。具体实施方式 下面结合附图来进一步阐述本专利技术。参见附图l一3所示,附图3显示了本专利技术方法制成的铅端子的结构剖视图, 端子1的主体大致呈圆柱形,端子具有用于螺设在电池极柱上的基部、用于提 供电池与电线相连接点的接触部,基部的端面上开设有凹槽11,凹槽11内水平 地放置有螺帽20,基部的端头上环绕凹槽11的侧壁部分包裹住螺帽20形成扣 结部13,用于螺帽20在凹槽11内的限位,当铅端子安装在电池的极柱上时, 极柱插入凹槽11的槽开口,与螺帽20的螺纹通道相螺纹配合连接,该铅端子 的成型方法包括以下工序步骤S1中, 一体成型铸造出端子胚件10,用热熔的 铅料灌入模具中,成型出实心的端子胚件10,端子胚件10具有沿其纵向轴线的 一纵向延伸长度以提供端子的基部和接触部部分,并且端子胚件10的外形尺寸 与要制造的端子的尺寸相同;步骤S2中,在端子胚件基部的端面上锻造出凹槽 11;步骤S3中,在凹槽11内水平地放入螺帽20;步骤S4中,锻造挤压端子胚 件10上形成凹槽槽壁的端头部,端头部发生变形,高出螺帽20的端头部变形成扣结部13,包覆螺帽20,即制造出铅端子1。本实施例中,螺帽为六角螺帽, 在基部的端面上锻造出的凹槽11为与该六角螺帽相配合的六角孔。通过本方法制得的铅端子紧致密实,显著减少了气孔的存在,这样能避免 气孔中热膨胀气体发生喷溅,使用该铅端子稳定安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅端子的成型方法,该端子具有用于螺设在电池极柱上的基部、用于提供电池与电线相连接点的接触部,所述基部的端面上开设有凹槽,所述凹槽内水平地放置有螺帽,所述基部的端头包裹住所述螺帽形成扣结部,其特征在于:该铅端子的成型方法包括以下工序:(1)一体成型铸造出端子胚件,所述端子胚件具有沿其纵向轴线的一纵向延伸长度以提供所述端子的基部和接触部部分,且其尺寸适应于要制造的端子的尺寸; (2)在所述端子胚件基部的端面上锻造出凹槽; (3)在所述凹槽内水平地放入螺帽;(4)锻造挤压所述端子胚件上形成所述凹槽槽壁的端头部,使其包覆所述螺帽,形成扣结部,即制造出铅端子。

【技术特征摘要】
1、一种铅端子的成型方法,该端子具有用于螺设在电池极柱上的基部、用于提供电池与电线相连接点的接触部,所述基部的端面上开设有凹槽,所述凹槽内水平地放置有螺帽,所述基部的端头包裹住所述螺帽形成扣结部,其特征在于该铅端子的成型方法包括以下工序(1)一体成型铸造出端子胚件,所述端子胚件具有沿其纵向轴线的一纵向延伸长度以提供所述端子的基部和接触部部分,且其尺寸适应于要制造的端子的尺寸;(2)在所述端子胚件基部的端面上锻造出凹槽;(3)在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光裕
申请(专利权)人:英明精密机件苏州有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1