【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蓄电池，具体的是涉及一种铅酸蓄电池的接线端子。
技术介绍
已知的铅酸蓄电池的正、负极接线端子，注塑进蓄电池大盖之前，其内部均设有一 个带有一定锥度的中心孔，现有的蓄电池正、负极端子内带锥度的中心孔尺寸完全相同，因 此生产铅酸蓄电池大盖时，在注塑的过程中，正极端子与负极端子如果在注塑模具上的正、 负极放反后，仍能正常生产，且不易被发现，因此容易造成浪费和增加成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，而提出的一种在生产铅酸蓄电池大盖时，防 止正、负极接线端子放错，避免浪费和增加成本的蓄电池防错端子。本技术的技术解决方案是蓄电池正、负极端子内孔的锥度由上、下两段组 成，正极端子内孔上段锥度的高度大于负极端子内孔上段锥度的高度，正极端子内孔下段 锥度的高度小于负极端子内孔下段锥度的高度。本技术由于正、负极端子内孔的锥度不同，因此在生产铅酸蓄电池大盖的过 程中，如果负极端子放到正极模具上时，由于负极端子与模具结合不好，而无法生产，同理 正极端子放到负极模具上时，也因正极端子与模具结合不好，而无法生产，从而避免了浪费 和增加成本。附图说明图1是本技术正极端子的结构示意图；图2是本技术负极端子的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，蓄电池正极端子5和负极端子6内均带有一定的锥度，正极端子5 内的锥度分为上、下两段，负极端子6内的锥度也分为上、下两段，且正极端子5内孔中上段 锥度的高度1大于负极端子6内孔中上段锥度的高度3，正极端子5内孔中下段锥度的高度 2小于负极端子6内孔中下段锥度的高度4 ；正、负极端子内孔在锥度不同的情况下只能在 各自的注塑...
【技术保护点】
一种蓄电池防错端子，其特征是：蓄电池正、负极端子（５、６）内孔的锥度由上、下两段组成，正极端子（５）内孔上段锥度的高度（１）大于负极端子（６）内孔上段锥度的高度（３），正极端子（５）内孔下段锥度的高度（２）小于负极端子（６）内孔下段锥度的高度（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志杰，
申请(专利权)人：湖北骆驼蓄电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42
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