冲模模具无废料切坡防错定位机构，包括上模板和下模板，上模板下安装上模垫板，上模垫板下安装上模，下模板下安有模脚和下模压机板，下模板上安装下模垫板和下模固定板，下模垫板上安装下模，下模与上模相配合，在下模板上安装氮气弹簧，氮气弹簧穿过下模固定板，并安装压边圈，压边圈套在下模的外壁，所述的下模固定板上安装至少两根切破定位杆，每根切破定位杆的头部制有切破斜刀口，切破斜刀口穿出压边圈，在上模中制有切破通孔，破通孔与切破斜刀口相对应。本方案有了切破定位杆，冲压时在料板上形成防错定位孔，在第二次拉伸时，只要将防错定位孔与切破定位杆对应即可，料板定位精确，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲模模具无废料切坡防错定位机构，属于机械加工模具领域。
技术介绍
目前，采用冲压模具加工凸包状工件(金属件)，例如汽车减震器安装座等，为了减轻板料的拉伸强度，避免一次性拉伸导致板料断裂，一般采用二次或多次拉伸法，即第一次先拉伸大于金属件的凸包直径，使凸包在后续的整型过程中有足够的板料进行整型，因此，需要两副或多副模具进行加工，也就是当第一次拉伸完成后，将第一次拉伸后的金属件要第一副模具中取出，放到第二副模具中再拉伸，甚至在第二副模具拉伸后，再放到第三副模具中拉伸定型，在此过程中，由于凸包的形状大多为圆形凸包，前后左右形状相同，在将上一副模具拉伸后的金属件放到下一副模具中时，传统方法依靠肉眼识别将金属件放到模具中，容易出现错误，造成产品报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用切破孔位定位方式，使工件在二次拉伸时放置定位精确，提高生产效率的冲模模具无废料切坡防错定位机构。本技术冲模模具无废料切坡防错定位机构的技术方案是:包括上模板和下模板，上模板下安装上模垫板，上模垫板下安装上模，下模板下安有模脚和下模压机板，下模板上安装下模垫板和下模固定板，下模垫板上安装下模，下模与上模相配合，在下模板上安装氮气弹簧，氮气弹簧穿过下模固定板，并安装压边圈，压边圈套在下模的外壁，其特征在于所述的下模固定板上安装至少两根切破定位杆，每根切破定位杆的头部制有切破斜刀口，切破斜刀口穿出压边圈，在上模中制有切破通孔，破通孔与切破斜刀口相对应。本技术的冲模模具无废料切坡防错定位机构，主要特点是在下模固定板上安装了切破定位杆，且切破定位杆的头部制有切破斜刀口，在上模中制有切破通孔，切破通孔与切破斜刀口相对应，工作时，切破斜刀口将板料切破，由于刀口为斜状，所以切破的废料只是三面切破，另一面还连在的板料上，向上翻入通孔中，是为无废料，在板料上形成防错定位孔，有了防错定位孔后，在第二次拉伸时，只要将防错定位孔与切破定位杆对应即可，料板定位精确，提高生产效率。本技术的冲模模具无废料切坡防错定位机构，所述的切破定位杆为三根，三根切破定位杆分别固定在下模固定板的三个转角处，形成三角定位，定位可靠。所述的压边圈的两侧制有导槽，下模固定板上安装导向块，导向块与导槽相配合，对压边圈起导向作用。【附图说明】图1是本技术的冲模模具无废料切坡防错定位机构结构示意图；图2是本技术的冲模模具无废料切坡防错定位机构立体示意图；图3是本技术的切破定位杆示意图。【具体实施方式】本技术涉及一种冲模模具无废料切坡防错定位机构，如图1一图3所示，包括上模板I和下模板2上，上模板下安装上模垫板3，上模垫板下安装上模4，下模板2下安有模脚5和下模压机板6，下模板2上安装下模垫板7和下模固定板8，下模垫板上安装下模9，下模9与上模4相配合，在下模板2上安装氮气弹簧12，氮气弹簧穿过下模固定板8，并安装压边圈13，压边圈13套在下模9的外壁，所述的下模固定板8上安装至少两根切破定位杆10，每根切破定位杆1的头部制有切破斜刀口 11，切破斜刀口 11穿出压边圈13，在上模4中制有切破通孔14，破通孔14与切破斜刀口 11相对应。本方案的主要特点是在下模固定板8上安装了切破定位杆10，且切破定位杆10的头部制有切破斜刀口 11，在上模4中制有切破通孔14，切破通孔14与切破斜刀口 11相对应，工作时，切破斜刀口 11将板料切破，由于刀口为斜状，所以切破的废料只是三面切破，另一面还连在的板料上，向上翻入通孔中，是为无废料，在板料上形成防错定位孔，有了防错定位孔后，在第二次拉伸时，只要将防错定位孔与切破定位杆对应即可，料板定位精确，提高生产效率。所述的切破定位杆1为三根，三根切破定位杆1分别固定在下模固定板8的三个转角处，形成三角定位，定位可靠。所述的压边圈13的两侧制有导槽15，下模固定板8上安装导向块16，导向块16与导槽15相配合，对压边圈起导向作用。【主权项】1.冲模模具无废料切坡防错定位机构，包括上模板(I)和下模板(2)，上模板下安装上模垫板(3)，上模垫板下安装上模(4)，下模板(2)下安有模脚(5)和下模压机板(6)，下模板(2)上安装下模垫板(7)和下模固定板(8)，下模垫板上安装下模(9)，下模(9)与上模(4)相配合，在下模板(2)上安装氮气弹簧(12)，氮气弹簧穿过下模固定板(8)，并安装压边圈(13)，压边圈(13)套在下模(9)的外壁，其特征在于所述的下模固定板(8)上安装至少两根切破定位杆(10)，每根切破定位杆(10)的头部制有切破斜刀口( 11)，切破斜刀口( 11)穿出压边圈(13)，在上模(4)中制有切破通孔(14)，破通孔(14)与切破斜刀口( 11)相对应。2.如权利要求1所述的冲模模具无废料切坡防错定位机构，其特征在于所述的切破定位杆(1 )为三根，三根切破定位杆(1 )分别固定在下模固定板(8 )的三个转角处。3.如权利要求1所述的冲模模具无废料切坡防错定位机构，其特征在于所述的压边圈(13)的两侧制有导槽(15)，下模固定板(8)上安装导向块(16)，导向块(16)与导槽(15)相配入口 ο【专利摘要】冲模模具无废料切坡防错定位机构，包括上模板和下模板，上模板下安装上模垫板，上模垫板下安装上模，下模板下安有模脚和下模压机板，下模板上安装下模垫板和下模固定板，下模垫板上安装下模，下模与上模相配合，在下模板上安装氮气弹簧，氮气弹簧穿过下模固定板，并安装压边圈，压边圈套在下模的外壁，所述的下模固定板上安装至少两根切破定位杆，每根切破定位杆的头部制有切破斜刀口，切破斜刀口穿出压边圈，在上模中制有切破通孔，破通孔与切破斜刀口相对应。本方案有了切破定位杆，冲压时在料板上形成防错定位孔，在第二次拉伸时，只要将防错定位孔与切破定位杆对应即可，料板定位精确，提高生产效率。【IPC分类】B21D43/00, B21D37/10【公开号】CN205236770【申请号】CN201520901733【专利技术人】张文君, 王火田, 何金通 【申请人】台州市黄岩君田冲模有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
冲模模具无废料切坡防错定位机构，包括上模板（1）和下模板（2），上模板下安装上模垫板（3），上模垫板下安装上模（4），下模板（2）下安有模脚（5）和下模压机板（6），下模板（2）上安装下模垫板（7）和下模固定板（8），下模垫板上安装下模（9），下模（9）与上模（4）相配合，在下模板（2）上安装氮气弹簧（12），氮气弹簧穿过下模固定板（8），并安装压边圈（13），压边圈（13）套在下模（9）的外壁，其特征在于所述的下模固定板（8）上安装至少两根切破定位杆（10），每根切破定位杆（10）的头部制有切破斜刀口（11），切破斜刀口（11）穿出压边圈（13），在上模（4）中制有切破通孔（14），破通孔（14）与切破斜刀口（11）相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文君，王火田，何金通，
申请(专利权)人：台州市黄岩君田冲模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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