【技术实现步骤摘要】
一种磁组件焊接设备
[0001]本技术涉及磁组件焊接设备
,具体为一种磁组件焊接设备。
技术介绍
[0002]低压断路器电磁线圈组件是应用在小型断路器里的部件,具有短路和过载保护的功能,起到电路通断作用的关键零件,现有的电磁线圈组件由线圈,静触头和接线板组成,线圈的两端部分分别焊接接线板和静触头,接线板为z型接线板,静触头为勾型金属板。
[0003]现有的磁组件焊接时都采用人工焊接的方式进行,而人工分别将接线板和线圈两端进行焊接并且焊接时候由于人工焊接不同工人进行点焊操作,容易造成线圈焊接效果不同,以及出现焊接点效果不佳,从而影响装配,降低产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磁组件焊接设备,以解决上述
技术介绍
提到的现有的磁组件焊接时都采用人工焊接的方式进行,而人工分别将接线板和线圈两端进行焊接并且焊接时候由于人工焊接不同工人进行点焊操作,容易造成线圈焊接效果不同,以及出现焊接点效果不佳,从而影响装配,降低产品的质量。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁组件焊接设备,包括第一工作台、第二工作台和转动盘,所述第一工作台上设置有第一焊接机构,所述第二工作台上方设置有第二焊接机构,所述第二焊接机构通过导向柱设置有第三焊接机构,所述第一工作台和第二工作台之间设置有转动盘,所述转动盘上固定安装有若干个焊接夹具。
[0006]优选地,所述第一焊接机构包括第一底座、第一驱动装置、第二驱动装置、固定架、夹紧装置、上焊头装置、焊片架和连接板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁组件焊接设备,包括第一工作台(1)、第二工作台(2)和转动盘(3),其特征在于:所述第一工作台(1)上设置有第一焊接机构(4),所述第二工作台(2)上方设置有第二焊接机构(5),所述第二焊接机构(5)通过导向柱(8)设置有第三焊接机构(6),所述第一工作台(1)和第二工作台(2)之间设置有转动盘(3),所述转动盘(3)上固定安装有若干个焊接夹具(7)。2.根据权利要求1所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:所述第一焊接机构(4)包括第一底座(41)、第一驱动装置(43)、第二驱动装置(45)、固定架(42)、夹紧装置(46)、上焊头装置(49)、焊片架(48)和连接板(44),所述第一底座(41)固定安装在第一工作台(1)上,所述第一底座(41)顶部固定连接有固定架(42),所述固定架(42)上固定连接有第一驱动装置(43)和焊片架(48),所述焊片架(48)位于第一驱动装置(43)的后方,所述焊片架(48)上固定连接有定位杆(47),所述焊片架(48)顶部设置有焊片盘(481),所述第一驱动装置(43)一侧固定连接有连接板,所述第一驱动装置(43)的顶部固定连接U型板(431),所述U型板(431)的一侧位于定位杆(47)下方固定连接有夹紧装置(46),所述连接板(44)一侧固定连接有第二驱动装置(45),所述第二驱动装置(45)下方固定连接有上焊头装置(49)。3.根据权利要求2所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:所述夹紧装置(46)包括活动板(461)、固定板(462)、第一限位块(463)、第一滑座(464)、第一滑盖(465)、夹紧头(466),夹紧块(467)和第一驱动电机(468),所述活动板(461)设置于U型板(431)的一侧,所述活动板(461)的一端固定连接有固定板(462),所述固定板(462)顶部设置有第一驱动电机(468),所述固定板(462)底部固定连接有第一限位块(463),所述固定板(462)位于第一驱动电机(468)和第一限位块(463)之间开设有第一通槽(469),所述第一通槽(469)内设置有第一滑座(464),所述第一滑座(464)上滑动连接有第一滑盖(465),所述第一滑盖(465)远离第一滑座(464)一端设置有夹紧头(466),所述夹紧头(466)上活动连接有夹紧块(467)。4.根据权利要求2所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:第一驱动装置(43)包括支撑板(438)、第一限位挡板(433)、第二滑座(434)、第二滑盖(435)、第一电机固定板(436)和第二驱动电机(432),所述支撑板(438)连接于固定架(42)内,所述支撑板(438)上开设有第二通槽(437),所述第二通槽(437)上设置有第二滑座(434),所述第二滑座(434)滑动连接有第二滑盖(435),所述支撑板(438)的顶部固定连接有第一电机固定板(436),所述第一电机固定板(436)顶部设置有第二驱动电机(43...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶小亲,
申请(专利权)人:温州腾峰自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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