【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹爪，具体涉及一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪。
技术介绍
1、磁脱扣组件是用于安装在断路器内的组件，用于当电流互感器就按测到电流异常时，使其撞击断路器内的自由脱扣模块，实现脱扣，如图1所示，现有的磁脱扣组件包括有磁支架，磁支架上卡接有铁芯组件，铁芯组件上活动套设有线圈006，线圈的两端焊接部分别连接有静触头以及接线板；其中，铁芯组件包括连接筒001，连接筒内弹性设置有按压杆002，按压杆的一端设置有按压板003，另一端设置为顶杆004，所述连接筒位于顶杆的一端设置有限位板005；
2、其中，线圈是活动套设于连接筒上的，两者之间需要通过磁支架实现固定连接；在安装时，线圈必须套设于铁芯组件上后，才能将铁芯组件与磁支架实现卡接，同时还必须保证线圈、磁支架以及静触头三者的相对位置保持一致，才能保证焊接部位相重叠，完成焊接；
3、在现有技术中，由于线圈与铁芯之间是相对活动的，因此在铁芯与线圈组装后，若通过普通的夹爪对线圈铁芯组件进行夹持移动，移动过程中，线圈与夹爪之间的相对位置会发生变化移动，难以控制线圈放置后的位置，从而会影响后续铁芯线圈组件与其余零部件的组装焊接，也因此现有的机械夹爪难以对其进行夹持移动，需要通过人工实现零部件的组装，导致生产效率低下的同时难以保证加工的质量。
技术实现思路
1、为了解决以上问题，本技术提供一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，能够对铁芯线圈实现稳定夹取的同时，能够避免移动过程中，铁芯线圈相对位置发生变动。
2、为实
3、本技术还进一步设置为，所述夹板包括左夹板与右夹板，所述左夹板与铁芯的连接筒相对应且一侧与限位板相抵接配合，所述右夹板与铁芯的按压板一侧抵接配合。
4、本技术还进一步设置为，所述限位块位于左夹板与线圈之间，所述限位块下端设置有与铁芯的连接筒周侧相匹配的弧形槽。
5、本技术还进一步设置为，所述左夹板包括下端设有引导槽的夹持块，所述引导槽与连接筒滑动配合且夹持块的一侧可与限位板相抵接。
6、本技术还进一步设置为，所述夹持块上还设置有l形支撑头，所述支撑头位于铁芯的顶杆下方，用于对顶杆起到支撑作用。
7、本技术还进一步设置为，所述右夹板包括抵接块，所述抵接块上设置有与铁芯按压板相匹配的抵接槽。
8、本技术还进一步设置为，一对所述支撑块连接有驱动件，所述驱动件用于驱动一对支撑块相向移动。
9、本技术还进一步设置为，所述抵接槽边沿设置有倒角。
10、综上所述，本技术的有益效果：
11、与现有技术相比，本申请通过位于左夹板与右夹板之间的限位块的设置，能够在夹爪对线圈以及铁芯进行夹持时，将线圈限制于限位块于其中一侧的夹板之间，从而限制了线圈在铁芯上的轴线运动；而通过位于线圈两端下方设置的支撑块，能够限制线圈周向的转动；进而实现了夹爪对线圈位置的锁定，保证了夹爪在对铁芯线圈组件夹持移动的过程中，线圈与铁芯之间相对位置不会发生变化，从而保证了线圈与铁芯能够准确的与磁脱扣组件的其他零部件实现组装配合，提高了组装焊接后，产品的质量，同时也不需要额外的工序对线圈位置进行矫正，提高了生产效率。
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1.一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，包括驱动件(1)，所述驱动件(1)的两侧设置有相向移动且可夹持铁芯两端的夹板，其特征在于，包括设置于一对夹板之间的限位块(3)，所述限位块(3)与线圈的一端相抵接，用于限制线圈在铁芯上的轴向移动；还包括设置于一对夹板侧边的支撑块(4)，一对所述支撑块(4)分别位于线圈两端焊接部的下方，用于限制线圈的周向转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述夹板包括左夹板(21)与右夹板(22)，所述左夹板(21)与铁芯的连接筒相对应且一侧与限位板相抵接配合，所述右夹板(22)与铁芯的按压板一侧抵接配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述限位块(3)位于左夹板(21)与线圈之间，所述限位块(3)下端设置有与铁芯的连接筒周侧相匹配的弧形槽(31)。
4.根据权利要求2所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述左夹板(21)包括下端设有引导槽(211)的夹持块(212)，所述引导槽(211)与连接筒滑动配合且夹持块(212)的一侧可与限位
5.根据权利要求4所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述夹持块(212)上还设置有L形支撑头(5)，所述支撑头(5)位于铁芯的顶杆下方，用于对顶杆起到支撑作用。
6.根据权利要求2所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述右夹板(22)包括抵接块(221)，所述抵接块(221)上设置有与铁芯按压板相匹配的抵接槽(222)。
7.根据权利要求1所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，一对所述支撑块(4)连接有驱动件(1)，所述驱动件(1)用于驱动一对支撑块(4)相向移动。
8.根据权利要求6所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述抵接槽(222)边沿设置有倒角。
...【技术特征摘要】
1.一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，包括驱动件(1)，所述驱动件(1)的两侧设置有相向移动且可夹持铁芯两端的夹板，其特征在于，包括设置于一对夹板之间的限位块(3)，所述限位块(3)与线圈的一端相抵接，用于限制线圈在铁芯上的轴向移动；还包括设置于一对夹板侧边的支撑块(4)，一对所述支撑块(4)分别位于线圈两端焊接部的下方，用于限制线圈的周向转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述夹板包括左夹板(21)与右夹板(22)，所述左夹板(21)与铁芯的连接筒相对应且一侧与限位板相抵接配合，所述右夹板(22)与铁芯的按压板一侧抵接配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于夹取铁芯线圈组件的夹爪，其特征在于，所述限位块(3)位于左夹板(21)与线圈之间，所述限位块(3)下端设置有与铁芯的连接筒周侧相匹配的弧形槽(31)。
4.根据权利要求2所述的一种用于夹取铁芯线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶小亲，
申请(专利权)人：温州腾峰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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