一种利用溶剂萃取制备高纯大豆卵磷脂的方法技术

技术编号:3798593 阅读:298 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种利用溶剂萃取制备高纯大豆卵磷脂的方法,先利用丙酮脱除大豆浓缩磷脂原料中的豆油、再利用酒精萃取、酒精和丙酮混合溶剂萃取得PC含量大于70%(w/w)的高纯大豆卵磷脂。本发明专利技术方法萃取效率高、操作简便、成本较低、易于实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大豆卵磷脂的制备方法,具体涉及一种利用溶剂萃取制备高纯大 豆卵磷脂的方法。
技术介绍
磷脂是动物细胞膜系统的主要构成成分,因此是形成生命最重要的基础物质 之一,在神经及内脏系统中所占比例高于其它系统,例如大脑、肝脏、卵黄、 植物的种子等中磷脂的比例极高。由于磷脂是一种生物活性物质,它有着独特的 理化性质和营养价值,所以,磷脂在世界范围内的食品、保健品、医药以及饲料 行业越来越多广泛使用。人食用磷脂可以起到降低较高的血脂、改善脂肪肝症状、 健脑益智及延缓衰老等生理功能。磷脂是一类含磷类脂的总称,由卵磷脂(磷脂酰胆碱)、脑磷脂(磷脂酰乙 醇胺)、肌醇磷脂(磷脂酰肌醇)、丝氨酸磷脂(磷脂酰丝氨酸)、神经鞘磷脂等 混合组成。其中,卵磷脂(磷脂酰胆碱)是其中最具生物活性的一种。卵磷脂可 以从大豆磷脂和蛋黄及蛋黄粉中提取,分别称为大豆卵磷脂和蛋黄卵磷脂,不同 的磷脂在甲醇、乙醇和异丙醇中的溶解度不同,卵磷脂在低级醇中的溶解度最大, 脑磷脂次之。目前,国内外提取大豆卵磷脂是以大豆浓縮磷脂或大豆粉末磷脂为原料,采 用溶剂法, 一般为低级醇,例如,甲醇、乙醇或异丙醇,卵磷脂的含量为55%左右;层析法、膜分离或超临界CO2法等方法提取的卵磷脂含量可达到70。/。(w/w) 以上,甚至90n/。(w/w)以上。CN1884287A公开了一种用高剪切设备,以无水乙醇为萃取剂,从大豆粉末 磷脂中萃取制备卵磷脂的方法,PC (磷脂酰胆碱)含量为55Q/。(w/w)的产品。CN1687084A公开了一种使用醇醚溶液为萃取剂,母液经超临界C02萃取提 取大豆卵磷脂的方法。CN51500791A公开了一种高纯度磷脂酰胆碱的提纯方法,按该文献的内容, 首先使用丙酮,脱除浓縮磷脂含有的豆油,然后以乙醇萃取得到大豆卵磷脂,PC (磷脂酰胆碱)含量为50。/。(w/w)以上的产品。CN51390843A公开了一种从大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法,按该文 献的内容,先乙腈一低碳醇浸提,减压脱除溶剂,获得PC含量为70。/。(w/w)以 上的产品。CN101066979A公开了一种高纯度磷脂酰胆碱的工业化生产的提取技术,按 该文献的内容,该技术以乙醇萃取大豆粉末磷脂,萃取母液浓縮后,再以甲醇为 洗脱剂进行分离纯化,得到高纯度磷脂酰胆碱。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效、方便的利用溶剂萃取制备高 纯大豆卵磷脂的方法,通过该方法可以得到磷脂酰胆碱(PC)含量为7()n/。(w/w)以上的高纯大豆卵磷脂。本专利技术所指的高纯大豆卵磷脂为磷脂酰胆碱(PC)含量大于等于70%(w/w) 的大豆卵磷脂。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下 ,包括如下步骤(1) 脱除大豆浓縮磷脂中的豆油(la)在萃取釜中,将大豆浓縮磷脂原料与丙酮按重量比1: (1 10),搅拌混合20 60分钟;(lb)将步骤(la)得到的混合物料固液分离,液体部分经回收利用,固体 部分经替换步骤(la)中的大豆浓縮磷脂原料重复步骤(la)和(lb)的操作 1~3次;(lc)将步骤(lb)得到的固体部分经真空干燥1 4小时,得到无油大豆 粉末磷脂;(2) 酒精萃取-(2a)在萃取釜中,将步骤(lc)得到的无油大豆粉末磷脂与酒精按重量比1: 1 10,搅拌混合10 20分钟;(2b)将步骤(2a)得到的混合物料固液分离,液体部分经真空浓縮至总溶 质(即大豆卵磷脂)含量为50~60%(w/w)(浓縮液中剩余的40 60n/。(w/w)部分即 为酒精),蒸馏出的乙醇回收利用;上述总溶质含量的检测方法为重量法,具体检测方法如下第一步,将托盘洗净,烘干。第二步,称取烘干后的烘盘质量M!,向烘盘中加入适量大豆卵磷脂浓縮液 (约30g),称重M2,放入真空烘箱干燥,烘箱温度在50~55'C,真空度在0.095MPa 以上,干燥时间约1 3个小时。(此时干物质的水分及挥发物约为l%(w/w))第三步,达到干燥时间后,关闭烘箱真空进行放空,及时将干燥好的大豆卵 磷脂取出称量,M。第四步,计算,总溶质-xl00% (3)混合溶剂萃取(3a)向步骤(2b)得到的浓縮液中加入丙酮,丙酮的加入重量为浓縮液中 酒精重量的2 8倍,搅拌混合10~20分钟;(3b)将步骤(3a)得到的混合液静置15分钟以上,分层; (3c)取上层液体,浓缩,真空干燥后得到高纯大豆卵磷脂。 步骤(2a)中,酒精的浓度为95 99.5%(v/v)。步骤(lb)或(2b)中,固液分离方法为离心、或抽滤、或板框压滤。 步骤(lc)或(3c)中,真空干燥温度为10~80°C。 步骤(2b)中,真空浓缩温度为10~80°C。步骤(3a)中,丙酮的加入重量优选为浓縮液中酒精重量的2 6倍。 通过上述方法制得的高纯大豆卵磷脂,其PC含量在70Q/。(w/w)以上。 上述PC含量的检测方法为高效液相色谱法,具体检测方法为HP1100高 效液相色谱仪,按GB/T21493-2008大豆磷脂中磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷 脂酰肌醇的测定方法执行。不同的磷脂在低级醇(例如,甲醇、乙醇和异丙醇等)中的溶解度不同,卵 磷脂在低级醇中的溶解度最大,脑磷脂次之;所有的磷脂(卵磷脂(磷脂酰胆碱)、 脑磷脂(磷脂酰乙醇胺)、肌醇磷脂(磷脂酰肌醇)、丝氨酸磷脂(磷脂酰丝氨酸)、 神经鞘磷脂等)均不溶于丙酮,所以,我们利用磷脂混合物中各组分对乙醇和丙 酮溶剂溶解度的差异来分离不同的磷脂组分,达到富集卵磷脂(磷脂酰胆碱)的 目的,根据以上原理,萃取的上层清液PC的含量大于下层。大豆浓縮磷脂原料中一般含有约40%豆油、60%磷脂,其中磷脂酰胆碱的含 量约12%左右。本专利技术方法先使用丙酮,脱除浓縮磷脂中含有约40%的豆油十 分必要,这样改善了卵磷脂被大量豆油所包裹不易溶出的状态,保障了大豆卵磷 脂的丙酮不溶物的含量,还大大减少乙醇的使用量,因此,在浓縮时可减少乙醇 萃取液的处理量。采用乙醇萃取法,萃取的液相经浓縮和干燥后得到的干物质, 经检测干物质中磷脂酰胆碱(PC)的含量一般在55%左右,如果使萃取温度、 固液比、酒精浓度等参数改变,PC的含量一般会在50%左右波动,但PC的含 量不会突破60%。当萃取的液相经浓縮至50 60%时,在含有乙醇的浓縮液中 加入一定量的丙酮,采用乙醇和丙酮混合溶剂法进一步萃取,上层清液经干燥得 到卵磷脂含量70%以上的产品,以简便的方法,较少的设备投入和较低的生产成 本,获得高纯PC产品的方法是本专利技术的特点。有益效果通过本专利技术方法得到的高纯大豆卵磷脂,PC含量在70。/。以上。卵磷脂(磷脂酰胆碱,PC)是磷脂混合物中最重要的组成成分,具有重要的生理功能。它是细胞膜的重要组成成分,起保护层的作用,能重新修复由于自由基攻击生物大分子而产生的膜损伤;它具有胆碱成分,胆碱对脂肪具有亲和力, 可使脂肪以磷脂形式由肝脏通过血液输送出去,从而防止脂肪肝的形成;它是提 供神经物质乙酰胆碱的前体物质,具有健脑功能,还用于脂质体的研究,以及作 为抗癌药物的研究,在食品、医药、化妆品等领域有广阔的应用前景。磷脂中不同卵磷脂含量的产品有着不同的用途,PC含量在25% 55%范围 的磷脂产品,主要是食品,特别是保健食本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用溶剂萃取制备高纯大豆卵磷脂的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:  (1)脱除大豆浓缩磷脂中的豆油:  (1a)在萃取釜中,将大豆浓缩磷脂原料与丙酮按重量比1∶1~10,搅拌混合20~60分钟;  (1b)将步骤(1a)得到的混合物料固液分离,液体部分经回收利用,固体部分经替换步骤(1a)中的大豆浓缩磷脂原料重复步骤(1a)和(1b)的操作1~3次;(1c)将步骤(1b)得到的固体部分经真空干燥1~4小时,得到无油大豆粉末磷脂;  (2)酒精萃取:  (2a)在萃取釜中,将步骤(1c)得到的无油大豆粉末磷脂与酒精按重量比1∶1~10,搅拌混合10~20分钟;  (2b)将步骤(2a)得到的混合物料固液分离,液体部分经真空浓缩至总溶质含量为50~60%(w/w),蒸馏出的乙醇回收利用;  (3)混合溶剂萃取:  (3a)向步骤(2b)得到的浓缩液中加入丙酮,丙酮的加入重量为浓缩液中酒精重量的2~8倍,搅拌混合10~20分钟;  (3b)将步骤(3a)得到的混合液静置15分钟以上,分层;  (3c)取上层液体,浓缩,真空干燥后得到高纯大豆卵磷脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉梅陈义刚杨国强张敏郭静殷斯亮
申请(专利权)人:北京美亚斯磷脂技术有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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