一种用于片式电子元件的供料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于片式电子元件的供料系统，包括第一支撑架、料仓、吸取装置、第一横向驱动装置、第一升降机构、第二横向驱动装置等部件；通过所述第一升降机构的所述吸取装置从料仓中吸取未切割的片式电子元件，并放置在所述预热加热板上，然后通过四个所述校正板，在四个侧面进行同步推动片式电子元件，从而将片式电子元件的位置进行重新校正，以供和所述第一升降机构连接的所述吸取装置进行吸取物料，保证每次吸取物料的位置的一致性，从而提高切割精度，降低废品率。所述校正板设置在所述第一横向驱动装置的纵向后方，这样设置的目的是减少整机在横向的长度尺度，利用机台纵向的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于片式电子元件的供料系统
本技术涉及片式电子元件加工
，特别是一种用于片式电子元件的供料系统。
技术介绍
中国技术专利申请号201920410926.6，公开号CN210453274U，申请日20190328，具体公开了一种自动切割机，其包括机体结构、载台、检测定位机构、切割机构、控制系统和两导轨等部件，其通过降低载台和承载板的重心，减小前后俯仰扭矩，提高运行精度和使用寿命，实现精确调节刀具母体的压力，以满足不同陶瓷膜片的使用需求，防止压坏陶瓷膜片，同时提高产品切割的稳定性，保证切割质量。但是该切割机的料仓是固定式结构的，放置物料时，需要停机，然后手持物料，将物料放置在料仓内，这种方式存在以下缺点：一、机台内部空间有限不便操作；二、手伸入机台内部加工区域，这无疑产生安全隐患，操作不当时工人容易受伤，因此，为了避免添加物料时工人受到伤害，及为了方便操作，这样需要停机，这无疑需要耽误一定的时间；三、该切割机上料时无校正设备，只靠放置物料时的堆叠效果，在加工过程中，由于片式电阻元件很薄、很轻，很容易发生移动而造成位置偏差，这对于切割的精度会造成影响，最终导致废品率较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种用于片式电子元件的供料系统，具备校正机构，对上料先进行统一的位置校准，再由吸取装置吸取运输到载台进行切割，保证上料位置的一致性，从而提高切割精度，保证产品质量的稳定性，降低废品率。本技术是这样实现的：一种用于片式电子元件的供料系统，包括第一支撑架；料仓，所述料仓有两个；吸取装置，所述吸取装置有三个；第一横向驱动装置，所述第一横向驱动装置固定连接于所述第一支撑架；第一升降机构，所述第一升降机构连接于所述第一横向驱动装置的输出端；所述第一升降机构的输出端固定连接有一所述吸取装置；第二横向驱动装置，所述第二横向驱动装置固定连接于所述第一支撑架；第二升降机构，所述第二升降机构连接于所述第二横向驱动装置的输出端；所述第二升降机构的输出端固定连接有一所述吸取装置；矩形支撑板；第一滑轨，所述第一滑轨有四个；四个所述第一滑轨分别固定连接于所述矩形支撑板的底部，且四个所述第一滑轨一一对应垂直于所述矩形支撑板的四边，且每所述第一滑轨的中心线和所述矩形支撑板对应的边的中线重合；第一滑块，所述第一滑块有四个；所述第一滑块一一对应滑动连接于所述第一滑轨；校正板，所述校正板有四个；所述校正板一一对应连接于所述第一滑块，且每所述校正位于所述矩形支撑板上方并和所述矩形支撑板平行，并且四个所述校正板呈矩形布置；联动机构，所述联动机构连接于四个所述第一滑块；驱动装置，所述驱动装置固定连接于所述支撑板的底部；所述驱动装置还连接于所述联动机构，驱动所述联动机构运动；预热隔热板，所述预热隔热板固定连接于所述矩形支撑板的顶面；加热棒，所述加热棒至少有四个；预热加热板，所述预热加热板的四个侧面的中心位置分别开设有一安装孔；所述加热棒一一对应嵌入所述安装孔内；所述预热加热板固定连接于所述预热隔热板的顶面；竖直支撑板，所述竖直支撑板有两个，两所述竖直支撑板平行布置；另一所述料仓设置在两所述竖直支撑板之间；第二导轨，所述第二导轨有两个，两所述第二导轨一一对应对称固定连接于两所述竖直支撑板上；所述第二导轨垂直于所述第一横向驱动装置和第二横向驱动装置的滑动方向；第二滑块，所述第二滑块有四个；所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨，且每所述第二导轨上有两个所述第二滑块；每所述第二滑块还固定连接于所述矩形支撑板；第一执行元件，所述第一执行元件固定连接于一所述竖直支撑板的一侧面；所述第一执行元件的输出端还固定连接于所述矩形支撑板；抓料支撑座；所述抓料支撑座包括一水平支撑板和两竖向支撑板；两所述竖直支撑板位于两所述竖向支撑板之间；所述水平支撑板固定连接于两所述竖向支撑板上；第一升降装置，所述第一升降装置固定连接于所述水平支撑板上，且所述第一升降装置的输出端竖直朝下布置；所述第一升降装置的输出端固定连接有一所述吸取装置，且位于其中一所述料仓的正上方；其中，另一所述料仓设置在所述第二横向驱动装置的所述吸取装置的正下方；所述预热加热板还随所述矩形支撑板滑动到所述第一横向驱动装置的所述吸取装置的正下方。进一步地，所述联动机构包括轴承座，所述轴承座的中心开设有一容纳腔；转轴；所述转轴的底部设有一第一连接板；所述第一连接板的边缘还水平凸设有四个连接片，且四个所述连接片呈圆周均匀分布；所述转轴的上部还设有外螺纹；轴承，所述轴承的内圈嵌套在所述转轴上，所述轴承的外圈嵌入所述容纳腔内；连杆，所述连杆有四个；所述连杆一一对应活动连接于所述连接片；所述连杆还一一对应活动连接于所述第一滑块；轴承盖板；所述轴承盖板包括一第一顶板，所述第一顶板的底面向下凸设有一轴承套；螺母，所述螺母的外径大于所述轴承的内圈的内径，所述螺母锁入所述外螺纹；其中，所述矩形支撑板的中心还开设有一顶部沉头的竖直通孔；所述轴承座固定连接于所述轴承盖板的底面；所述第一连接板位于所述轴承座的地方；所述转轴还伸入所述竖直通孔内；所述轴承盖板固定连接于所述竖直通孔上，且所述第一顶板和所述矩形支撑板的顶面贴平，所述轴承套嵌入所述竖直通孔并套在所述螺母和转轴外。进一步地，还包括竖板，所述竖板有四个；所述竖板一一对应固定连接于所述校正板；横板，所述横板有四个，所述横板一一对应固定连接于所述第一滑块，所述连杆一一对应活动连接于所述横板；所述横板还一一对应固定连接于所述竖板的底端；其中，所述驱动装置为气缸；所述驱动装置的活塞杆固定连接于其中一所述连杆。进一步地，还包括加热棒压板，所述加热棒压板有四个；所述加热棒压板一一对应固定连接于所述预热加热板的侧面，并将所述加热棒压住。进一步地，还包括边角压板，所述边角压板有四个；所述边角压板的内侧面为一斜面；其中，所述预热加热板的四个角分别具有倒角；所述边角压板一一对应固定连接于所述预热加热板的倒角处，且所述边角压板的内侧面和所述预热加热板的倒角贴平；所述预热加热板的侧面开设有若干个水平的第一盲孔；所述预热加热板的顶面且位于每所述第一盲孔的上方还开设有若干个竖直的第二盲孔；每所述第二盲孔和所述第一盲孔连通；四个所述边角压板、四个加热棒压板以及所述预热加热板之间具有一吸气通道，所述吸气通道和每所述第一盲孔连通。进一步地，所述料仓包括第二支撑架；滑台，所述滑台开设有一升降避让开口；所述滑台能前后滑动地连接于所述第二支撑架上；物料支撑板，所述物料支撑板搭在所述升降避让开口上；限位侧板，所述限位侧板至少有两个；所述限位侧板固定连接于所述滑台上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于片式电子元件的供料系统，其特征在于：包括/n第一支撑架；/n料仓，所述料仓有两个；/n吸取装置，所述吸取装置有三个；/n第一横向驱动装置，所述第一横向驱动装置固定连接于所述第一支撑架；/n第一升降机构，所述第一升降机构连接于所述第一横向驱动装置的输出端；所述第一升降机构的输出端固定连接有一所述吸取装置；/n第二横向驱动装置，所述第二横向驱动装置固定连接于所述第一支撑架；/n第二升降机构，所述第二升降机构连接于所述第二横向驱动装置的输出端；所述第二升降机构的输出端固定连接有一所述吸取装置；/n矩形支撑板；/n第一滑轨，所述第一滑轨有四个；四个所述第一滑轨分别固定连接于所述矩形支撑板的底部，且四个所述第一滑轨一一对应垂直于所述矩形支撑板的四边，且每所述第一滑轨的中心线和所述矩形支撑板对应的边的中线重合；/n第一滑块，所述第一滑块有四个；所述第一滑块一一对应滑动连接于所述第一滑轨；/n校正板，所述校正板有四个；所述校正板一一对应连接于所述第一滑块，且每所述校正位于所述矩形支撑板上方并和所述矩形支撑板平行，并且四个所述校正板呈矩形布置；/n联动机构，所述联动机构连接于四个所述第一滑块；/n驱动装置，所述驱动装置固定连接于所述支撑板的底部；所述驱动装置还连接于所述联动机构，驱动所述联动机构运动；/n预热隔热板，所述预热隔热板固定连接于所述矩形支撑板的顶面；/n加热棒，所述加热棒至少有四个；/n预热加热板，所述预热加热板的四个侧面的中心位置分别开设有一安装孔；所述加热棒一一对应嵌入所述安装孔内；所述预热加热板固定连接于所述预热隔热板的顶面；/n竖直支撑板，所述竖直支撑板有两个，两所述竖直支撑板平行布置；另一所述料仓设置在两所述竖直支撑板之间；/n第二导轨，所述第二导轨有两个，两所述第二导轨一一对应对称固定连接于两所述竖直支撑板上；所述第二导轨垂直于所述第一横向驱动装置和第二横向驱动装置的滑动方向；/n第二滑块，所述第二滑块有四个；所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨，且每所述第二导轨上有两个所述第二滑块；每所述第二滑块还固定连接于所述矩形支撑板；/n第一执行元件，所述第一执行元件固定连接于一所述竖直支撑板的一侧面；所述第一执行元件的输出端还固定连接于所述矩形支撑板；/n抓料支撑座；所述抓料支撑座包括一水平支撑板和两竖向支撑板；两所述竖直支撑板位于两所述竖向支撑板之间；所述水平支撑板固定连接于两所述竖向支撑板上；/n第一升降装置，所述第一升降装置固定连接于所述水平支撑板上，且所述第一升降装置的输出端竖直朝下布置；所述第一升降装置的输出端固定连接有一所述吸取装置，且位于其中一所述料仓的正上方；/n其中，另一所述料仓设置在所述第二横向驱动装置的所述吸取装置的正下方；/n所述预热加热板还随所述矩形支撑板滑动到所述第一横向驱动装置的所述吸取装置的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于片式电子元件的供料系统，其特征在于：包括
第一支撑架；
料仓，所述料仓有两个；
吸取装置，所述吸取装置有三个；
第一横向驱动装置，所述第一横向驱动装置固定连接于所述第一支撑架；
第一升降机构，所述第一升降机构连接于所述第一横向驱动装置的输出端；所述第一升降机构的输出端固定连接有一所述吸取装置；
第二横向驱动装置，所述第二横向驱动装置固定连接于所述第一支撑架；
第二升降机构，所述第二升降机构连接于所述第二横向驱动装置的输出端；所述第二升降机构的输出端固定连接有一所述吸取装置；
矩形支撑板；
第一滑轨，所述第一滑轨有四个；四个所述第一滑轨分别固定连接于所述矩形支撑板的底部，且四个所述第一滑轨一一对应垂直于所述矩形支撑板的四边，且每所述第一滑轨的中心线和所述矩形支撑板对应的边的中线重合；
第一滑块，所述第一滑块有四个；所述第一滑块一一对应滑动连接于所述第一滑轨；
校正板，所述校正板有四个；所述校正板一一对应连接于所述第一滑块，且每所述校正位于所述矩形支撑板上方并和所述矩形支撑板平行，并且四个所述校正板呈矩形布置；
联动机构，所述联动机构连接于四个所述第一滑块；
驱动装置，所述驱动装置固定连接于所述支撑板的底部；所述驱动装置还连接于所述联动机构，驱动所述联动机构运动；
预热隔热板，所述预热隔热板固定连接于所述矩形支撑板的顶面；
加热棒，所述加热棒至少有四个；
预热加热板，所述预热加热板的四个侧面的中心位置分别开设有一安装孔；所述加热棒一一对应嵌入所述安装孔内；所述预热加热板固定连接于所述预热隔热板的顶面；
竖直支撑板，所述竖直支撑板有两个，两所述竖直支撑板平行布置；另一所述料仓设置在两所述竖直支撑板之间；
第二导轨，所述第二导轨有两个，两所述第二导轨一一对应对称固定连接于两所述竖直支撑板上；所述第二导轨垂直于所述第一横向驱动装置和第二横向驱动装置的滑动方向；
第二滑块，所述第二滑块有四个；所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨，且每所述第二导轨上有两个所述第二滑块；每所述第二滑块还固定连接于所述矩形支撑板；
第一执行元件，所述第一执行元件固定连接于一所述竖直支撑板的一侧面；所述第一执行元件的输出端还固定连接于所述矩形支撑板；
抓料支撑座；所述抓料支撑座包括一水平支撑板和两竖向支撑板；两所述竖直支撑板位于两所述竖向支撑板之间；所述水平支撑板固定连接于两所述竖向支撑板上；
第一升降装置，所述第一升降装置固定连接于所述水平支撑板上，且所述第一升降装置的输出端竖直朝下布置；所述第一升降装置的输出端固定连接有一所述吸取装置，且位于其中一所述料仓的正上方；
其中，另一所述料仓设置在所述第二横向驱动装置的所述吸取装置的正下方；
所述预热加热板还随所述矩形支撑板滑动到所述第一横向驱动装置的所述吸取装置的正下方。


2.如权利要求1所述的一种用于片式电子元件的供料系统，其特征在于：所述联动机构包括
轴承座，所述轴承座的中心开设有一容纳腔；
转轴；所述转轴的底部设有一第一连接板；所述第一连接板的边缘还水平凸设有四个连接片，且四个所述连接片呈圆周均匀分布；所述转轴的上部还设有外螺纹；
轴承，所述轴承的内圈嵌套在所述转轴上，所述轴承的外圈嵌入所述容纳腔内；
连杆，所述连杆有四个；所述连杆一一对应活动连接于所述连接片；所述连杆还一一对应活动连接于所述第一滑块；
轴承盖板；所述轴承盖板包括一第一顶板，所述第一顶板的底面向下凸设有一轴承套；
螺母，所述螺母的外径大于所述轴承的内圈的内径，所述螺母锁入所述外螺纹；
其中，所述矩形支撑板的中心还开设有一顶部沉头的竖直通孔；
所述轴承座固定连接于所述轴承盖板的底面；
所述第一连接板位于所述轴承座的地方；
所述转轴还伸入所述竖直通孔内；
所述轴承盖板固定连接于所述竖直通孔上，且所述第一顶板和所述矩形支撑板的顶面贴平，所述轴承套嵌入所述竖直通孔并套在所述螺母和转轴外。


3.如权利要求2所述的一种用于片式电子元件的供料系统，其特征在于：还包括
竖板，所述竖板有四个；所述竖板一一对应固定连接于所述校正板；
横板，所述横板有四个，所述横板一一对应固定连接于所述第一滑块，所述连杆一一对应活动连接于所述横板；所述横板还一一对应固定连接于所述竖板的底端；
其中，所述驱动装置为气缸；所述驱动装置的活塞杆固定连接于其中一所述连杆。


4.如权利要求1所述的一种用于片式电子元件的供料系统，其特征在于：还包括
加热棒压板，所述加热棒压板有四个；所述加热棒压板一一对应固定连接于所述预热加热板的侧面，并将所述加热棒压住。


5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光裕，王一鸣，
申请(专利权)人：厦门海力拓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35