本实用新型专利技术公开了一种贴片机的翻转贴片装置，包括侧板、圆盘和转杆，所述侧板有两个并平行设置，且转杆水平转动连接于两个侧板之间，其中一个所述侧板远离另一个侧板的一侧设有用于转动转杆的转动机构，且转杆内部中空，所述圆盘有两个并平行设置，且两个圆盘内部均为中空，所述转杆穿过两个圆盘中心处并和两个圆盘内部连通，且两个圆盘一对称侧面均开设有开口槽，两个所述圆盘内部均设有贴片固定机构，且转杆两侧水平安装有输送带，两个所述输送带移动方向相反。本实用新型专利技术避免了目前的翻转贴片装置没有夹持功能的弊端，导致在翻转的过程中贴片掉落，进而提高了该翻转贴片装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片机的翻转贴片装置
本技术涉及贴片机
，尤其涉及一种贴片机的翻转贴片装置。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurfaceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，贴片机在使用时需要用到翻转贴片装置。现有的翻转贴片装置不具有对材料夹持的功能，导致在翻转时材料可能掉落，另外目前的翻转贴片装置效率低下，不利于提高贴片的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片机的翻转贴片装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贴片机的翻转贴片装置，包括侧板、圆盘和转杆，所述侧板有两个并平行设置，且转杆水平转动连接于两个侧板之间，其中一个所述侧板远离另一个侧板的一侧设有用于转动转杆的转动机构，且转杆内部中空，所述圆盘有两个并平行设置，且两个圆盘内部均为中空，所述转杆穿过两个圆盘中心处并和两个圆盘内部连通，且两个圆盘一对称侧面均开设有开口槽，两个所述圆盘内部均设有贴片固定机构，且转杆两侧水平安装有输送带，两个所述输送带移动方向相反。优选的，所述转动机构包括第一齿轮和旋转电机，且第一齿轮竖直转动连接于侧板一侧，所述转杆顶端穿过其中一个侧板并焊接于第一齿轮一侧中心处，且第一齿轮底部啮合有半圆齿轮，所述半圆齿轮竖直转动连接于侧板一侧。优选的，所述旋转电机底部焊接有安装座，且安装座通过螺栓水平连接于侧板侧面，所述旋转电机输出轴顶端焊接于半圆齿轮远离侧板的一侧中心处。优选的，所述贴片固定机构包括第一压杆和第二压杆，且第一压杆和第二压杆对称设置，所述第一压杆和第二压杆均为L型，且第一压杆和第二压杆两个竖边分别穿过两个开口槽顶部，所述圆盘内部设有用于同步移动第一压杆和第二压杆的同步移动机构。优选的，所述同步移动机构包括齿条，且齿条有两个并对称设置，两个所述齿条之间啮合有同一个第二齿轮，且第二齿轮竖直转动连接于圆盘内部，所述圆盘内部一侧安装有第一正反电机，且第一正反电机的输出轴顶端焊接于第二齿轮一侧中心处，所述第一压杆和第二压杆对立的两端分别焊接于两个齿条远离的两侧中心处。优选的，所述同步移动机构包括皮带和第二正反电机，且皮带竖直转动连接于圆盘内部，所述皮带两端分别转动连接有第一滑轮和第二滑轮，且第一滑轮和第二滑轮均转动连接于圆盘内部，所述皮带两个横边中心处均套接有滑套，且皮带和两个滑套均粘接，所述第一压杆和第二压杆对立的两端分别焊接于两个滑套远离的两侧。优选的，所述第二正反电机安装于圆盘内部一侧，且第二正反电机输出轴顶端焊接于第二滑轮一侧中心处。本技术的有益效果：1.本技术，通过旋转电机带动半圆齿轮转动，半圆齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转杆转动，转杆带动两个圆盘转动，当贴片位于开口槽处时，圆盘转动可带动贴片翻转，且每个圆盘上都设有两个开口槽，避免了目前只有一个开口槽贴片效率低的问题，从而使得该翻转贴片装置可连续不断对的贴片进行翻转，进而提高了在贴片时的效率。2.本技术，通过第一正反电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个齿条相反移动，两个齿条带动第一压杆和第二压杆相反移动，则第一压杆对贴片进行夹持时，第二压杆解除对前一个贴片的夹持，输送带会把解除夹持的贴片移走，旋转电机带动圆盘转动，则会对夹持的贴片进行翻转，避免了目前的翻转贴片装置没有夹持功能的弊端，导致在翻转的过程中贴片掉落，进而提高了该翻转贴片装置的实用性。3.本技术，通过第二正反电机带动第二滑轮转动，第二滑轮带动皮带转动，皮带带动两个滑套相反移动，两个滑套带动第一压杆和第二压杆相反移动，则第一压杆对贴片进行夹持时，第二压杆解除对前一个贴片的夹持，输送带会把解除夹持的贴片移走，旋转电机带动圆盘转动，则会对夹持的贴片进行翻转，避免了目前的翻转贴片装置没有夹持功能的弊端，导致在翻转的过程中贴片掉落，进而提高了该翻转贴片装置的实用性。附图说明图1是根据本技术实施例1的一种贴片机的翻转贴片装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例1的一种贴片机的翻转贴片装置的圆盘内部截面图；图3是根据本技术实施例2的一种贴片机的翻转贴片装置的截面图。图中：1侧板、2转杆、3圆盘、4开口槽、5第一齿轮、6半圆齿轮、7旋转电机、8输送带、9第一压杆、10第一正反电机、11齿条、12第二压杆、13第二齿轮、14皮带、15第一滑轮、16滑套、17第二滑轮、18第二正反电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种贴片机的翻转贴片装置，包括侧板1、圆盘3和转杆2，侧板1有两个并平行设置，且转杆2水平转动连接于两个侧板1之间，其中一个侧板1远离另一个侧板1的一侧设有用于转动转杆2的转动机构，且转杆2内部中空，圆盘3有两个并平行设置，且两个圆盘3内部均为中空，转杆2穿过两个圆盘3中心处并和两个圆盘3内部连通，且两个圆盘3一对称侧面均开设有开口槽4，两个圆盘3内部均设有贴片固定机构，且转杆2两侧水平安装有输送带8，两个输送带8移动方向相反。本技术，转动机构包括第一齿轮5和旋转电机7，且第一齿轮5竖直转动连接于侧板1一侧，转杆2顶端穿过其中一个侧板1并焊接于第一齿轮5一侧中心处，且第一齿轮5底部啮合有半圆齿轮6，半圆齿轮6竖直转动连接于侧板1一侧，旋转电机7底部焊接有安装座，且安装座通过螺栓水平连接于侧板1侧面，旋转电机7输出轴顶端焊接于半圆齿轮6远离侧板1的一侧中心处，贴片固定机构包括第一压杆9和第二压杆12，且第一压杆9和第二压杆12对称设置，第一压杆9和第二压杆12均为L型，且第一压杆9和第二压杆12两个竖边分别穿过两个开口槽4顶部，圆盘3内部设有用于同步移动第一压杆9和第二压杆12的同步移动机构，同步移动机构包括齿条11，且齿条11有两个并对称设置，两个齿条11之间啮合有同一个第二齿轮13，且第二齿轮13竖直转动连接于圆盘3内部，圆盘3内部一侧安装有第一正反电机10，且第一正反电机10的输出轴顶端焊接于第二齿轮13一侧中心处，第一压杆9和第二压杆12对立的两端分别焊接于两个齿条11远离的两侧中心处。本实施例的工作原理：在实际使用时，通过旋转电机7带动半圆齿轮6转动，半圆齿轮6带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转杆2转动，转杆2带动两个圆盘3转动，当贴片位于开口槽4处时，圆盘3转动可带动贴片翻转，且每个圆盘3上都设有两个开口槽4，避免了目前只有一个开口槽4贴片效率低的问题，从而使得该翻转贴片装置可连续不断对的贴片进行翻转，进而提高了在贴片时的效率，通过第一正反电机10带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动两个齿条11相反移动，两个齿条11带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴片机的翻转贴片装置，包括侧板(1)、圆盘(3)和转杆(2)，其特征在于，所述侧板(1)有两个并平行设置，且转杆(2)水平转动连接于两个侧板(1)之间，其中一个所述侧板(1)远离另一个侧板(1)的一侧设有用于转动转杆(2)的转动机构，且转杆(2)内部中空，所述圆盘(3)有两个并平行设置，且两个圆盘(3)内部均为中空，所述转杆(2)穿过两个圆盘(3)中心处并和两个圆盘(3)内部连通，且两个圆盘(3)一对称侧面均开设有开口槽(4)，两个所述圆盘(3)内部均设有贴片固定机构，且转杆(2)两侧水平安装有输送带(8)，两个所述输送带(8)移动方向相反。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴片机的翻转贴片装置，包括侧板(1)、圆盘(3)和转杆(2)，其特征在于，所述侧板(1)有两个并平行设置，且转杆(2)水平转动连接于两个侧板(1)之间，其中一个所述侧板(1)远离另一个侧板(1)的一侧设有用于转动转杆(2)的转动机构，且转杆(2)内部中空，所述圆盘(3)有两个并平行设置，且两个圆盘(3)内部均为中空，所述转杆(2)穿过两个圆盘(3)中心处并和两个圆盘(3)内部连通，且两个圆盘(3)一对称侧面均开设有开口槽(4)，两个所述圆盘(3)内部均设有贴片固定机构，且转杆(2)两侧水平安装有输送带(8)，两个所述输送带(8)移动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机的翻转贴片装置，其特征在于，所述转动机构包括第一齿轮(5)和旋转电机(7)，且第一齿轮(5)竖直转动连接于侧板(1)一侧，所述转杆(2)顶端穿过其中一个侧板(1)并固定连接于第一齿轮(5)一侧中心处，且第一齿轮(5)底部啮合有半圆齿轮(6)，所述半圆齿轮(6)竖直转动连接于侧板(1)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种贴片机的翻转贴片装置，其特征在于，所述旋转电机(7)底部固定连接有安装座，且安装座通过螺栓水平连接于侧板(1)侧面，所述旋转电机(7)输出轴顶端固定连接于半圆齿轮(6)远离侧板(1)的一侧中心处。
4.根据权利要求3所述的一种贴片机的翻转贴片装置，其特征在于，所述贴片固定机构包括第一压杆(9)和第二压杆(12)，且第一压杆(9)和第二压杆(12)对称设置，所述第一压杆(9)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄观发，
申请(专利权)人：惠州市常发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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