一种电池端部保护膜用凸轮传动擀附装置制造方法及图纸

一种电池端部保护膜用凸轮传动擀附装置，包括：电机，电机固定板，与电机动力输出结构固定连接的主动力轴承，固定壳体，斜齿轮，轴承，凸轮，拉簧，导轨滑块组件，电池上定位组件，端部膜推整组件，端部膜擀附组件，端部膜推顶组件，滚动轴承；擀附装置仅需要一个动力源设备，结构简单，凸轮行程的设置完成端部膜的擀附操作的同时动作调试方便，擀附效率高，端部膜推整组件的设置避免下折90°后的端部膜发生反向折叠现象，端部膜推顶组件进一步提高了端部膜在电池底板面的平整度及贴附牢固性；其次，两组重复并列设置相关组件的方式成倍提高了电池的擀附贴附效率。

A Cam Drive Rolling Device for Battery End Protective Film

【技术实现步骤摘要】
一种电池端部保护膜用凸轮传动擀附装置
本技术涉及电瓶中电池绝缘保护膜的包覆
，具体为一种电池端部保护膜用凸轮传动擀附装置。
技术介绍
手机电池的表面需要包覆一层绝缘保护膜，一方面可保护电池内部结构，避免外界污染；另一方面可起到良好的绝缘作用，防止手机电池在运输途中漏电现象。绝缘膜的包覆流程包括上下板面的包覆及厚度侧边的包覆操作，随着自动化设备的兴起，人工包覆操作已经被自动化包覆所取代，一方面提高绝缘膜的包覆效率，另一方面改善了包覆膜的合格率、避免漏包重包的现象。但是现有技术中包覆膜用设备通常采用多组电机及气缸协调合作来完成复杂的包覆技术，需要进行贴附操作先后顺序、时间差及不同包覆动作之间的融合，现有技术中复杂的包覆结构导致包覆动作调试困难，一旦出现问题检修成本较高；其次，复杂的结构导致复杂的动作进而导致单个手机电池绝缘膜的包覆周期较长，难以实现包覆效率的新突破。所以，该领域的相关技术人员一直致力于研究新型的包覆传动装置，期待包覆效率的新突破及动作调试的简便性。电池绝缘保护膜贴附到电池最大板面后，现将端部膜沿电池长度端端面下折90°，原本与端部膜处于同一平面并沿端部膜两侧垂直延伸的侧边膜在端部膜的下折90°后恰好位于电池端部位置且与电池两侧宽度面的垂直，而此时同样与端部膜处于同一平面并沿端部膜两侧垂直延伸的侧底膜仍位于电池板面上方且垂直于电池长度方向，需要先将侧边膜沿电池的长度方向包覆在电池的厚度侧板面上，然后再将测底膜下折90°并将下折后的测底膜擀附包裹在电池下板面，最后，将已经下折90°后的端部膜沿电池长度方向擀附包裹在电池下板面，其中测底膜位于电池下板面的部分被叠压包覆在端部膜内侧。本技术主要是介绍用于电池端部膜包覆用装置。
技术实现思路
一种电池端部保护膜用凸轮传动擀附装置，包括：电机1，电机固定板11，与电机动力输出结构固定连接的主动力轴承12，固定壳体2，斜齿轮3，轴承4，凸轮5，拉簧6，导轨滑块组件7，电池上定位组件8，端部膜推整组件9，端部膜擀附组件10，端部膜推顶组件11，滚动轴承12；固定壳体2包括后板21、上板22、上侧板23、中板24、前板25、下侧板26、底板27、底侧板28、底前板29，第一L形固定板210，第二L形固定板211；其中，电机固定板11螺固在后板21的后侧板面，电机螺固在电机固定板11上，上板22的两端部分别与后板21、前板25的板面垂直螺固连接，两个上侧板23的长度两端分别与后板21、前板25的板面垂直螺固连接、上端面与上板22底部板面螺固连接，中板24上端面与上板22螺固，中板24通过位置调节组件13在前板25、后板21之间可调节式滑动(主要是通过位置调节组件13调节中板与前板25的相对位置，以便调整安装在中板24上相应组件的位置)使该组件位于电池的作用位置正上方，底板27的两端部分别与后板21、底前板29垂直螺固，底侧板28的两端部分别与后板21、底前板29垂直螺固，两个底侧板28的底端面与底板27宽度两侧的上板面垂直螺固连接，第一L形固定板210固定在后板21上且位于下侧板26与底板27之间，第二L形固定板211固定在底板27的上板面；主动力轴承12上固定有第一凸轮51(位于中板24、前板25之间靠近中板24一侧)、第二凸轮52(位于中板24、前板25之间靠近前板25一侧)，主动力轴承12无摩擦的穿过中板且两端部均通过滚动轴承与后板21、前板25实现无滚动摩擦式固定；后板21通过轴承固定座竖直固定有第一轴承41，横向摆放的第二轴承42通过滚动轴承分别与后板21、底前板29无滚动摩擦式连接；主动力轴承12靠近电机1端套接固定有第一斜齿轮31，第一轴承41上下端部分别套接有第二斜齿轮32、第三斜齿轮33，第二轴承42位于后板21端固定有第四斜齿轮34，第一斜齿轮31、第二斜齿轮32之间啮合连接传动，第三斜齿轮33、第四斜齿轮34之间啮合传动，电机1通过斜齿轮之间的啮合及齿轮的啮合将电机1的旋转动力传递给第一轴承41、第二轴承42；第一轴承41上套接固定有第三凸轮53、第二轴承42上套接固定有第四凸轮54；电池上定位组件8包括电池上定位组件总固定板81、电池上定位组件固定板82、前端部加工有电池仿形结构831的电池上定位板83，第一导轨滑块组件71中的导轨竖直方向螺固在前板25的板面上，电池上定位组件总固定板81螺固在第一导轨滑块组件71中的滑块上并沿导轨进行升降运动，第一导轨滑块组件71固定在前板25的板面上，由两端拉簧固定耳固定的第一拉簧61平行于第一导轨滑块组件71中的导轨方向，第一拉簧61的上端固定在前板25上、下端固定在电池上定位组件总固定板81上，电池上定位组件总固定板81的上端加工有U形凹槽且第一滚动轴承121通过固定轴固定在U形凹槽中，在第一拉簧61回复力作用下第二凸轮52的周面与第一滚动轴承121的圆周面始终相切接触；端部膜推整组件9包括端部包覆组件固定板91、倾斜安装的滚轴固定板92、圆柱面套接有滚压外套的滚轴93、端部包覆组件总固定板94，端部包覆组件总固定板94螺固在与第二导轨滑块组件72中滑块的板面上，第二导轨滑块组件72螺固在中板24的板面上，端部包覆组件固定板91螺固在端部包覆组件总固定板94的板面，包覆组件固定板91宽度两侧面各螺固有一个滚轴固定板92，滚轴93的两端部通过滚动轴承与两端部的滚轴固定板92实现无滚动摩擦式连接固定，端部包覆组件总固定板94的上端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第二滚动轴承122，两端通过拉簧固定耳固定的第二拉簧62与第二导轨滑块组件72中导轨平行，第二拉簧62的上端固定在中间板22上、下端固定在包覆组件总固定板94侧板面上，在第二拉簧62的回复力作用下第二滚动轴承122的圆周面始终与第一凸轮51的周面相切；端部膜擀附组件10包括端部膜擀附组件总固定板101、端部包覆组件固定板102、水平安装的滚轴固定板103、外部套接有滚压外套的滚轴104，第一L形固定板210上板面螺固有水平方向的第三导轨滑块组件73，端部膜擀附组件总固定板101螺固在第三导轨滑块组件73中的滑块上，两个滚轴固定板103水平方向安装在端部包覆组件固定板102的宽度两侧，滚轴104的长度两端通过滚动轴承与端部的滚轴固定板103无滚动摩擦式固定，端部膜擀附组件总固定板101的端部加工有U形凹槽且U形凹槽通过固定轴安装有第三滚动轴承123，两端通过拉簧固定耳固定的第三拉簧63与第三导轨滑块组件73中导轨平行，第三拉簧63的一端固定在第一L形固定板210上、另一端固定在擀附组件总固定板101的侧板面上，在第三拉簧63的回复力作用下第三凸轮53的周面与第三滚动轴承123的圆周面始终保持相切接触；端部膜推顶组件11包括端部膜推顶组件总固定板111、固定在端部膜推顶组件总固定板111上的L形端部膜推顶组件固定板112、固定在L形端部膜推顶组件固定板112上端面的推顶矩形块113，第二L形固定板211的外侧板面固定有竖直方向的第四导轨滑块组件74，端部膜推顶组件总固定板111、固定在第四导轨滑块组件74中的滑块上，端部膜推顶组件总固定板111的端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第四滚动轴承12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池端部保护膜用凸轮传动擀附装置，包括：电机，电机固定板，与电机动力输出结构固定连接的主动力轴承，固定壳体，斜齿轮，轴承，凸轮，拉簧，导轨滑块组件，电池上定位组件，端部膜推整组件，端部膜擀附组件，端部膜推顶组件，滚动轴承；固定壳体包括后板、上板、上侧板、中板、前板、下侧板、底板、底侧板、底前板，第一L形固定板，第二L形固定板；其中，电机固定板螺固在后板的后侧板面，电机螺固在电机固定板上，上板的两端部分别与后板、前板的板面垂直螺固连接，两个上侧板的长度两端分别与后板、前板的板面垂直螺固连接、上端面与上板底部板面螺固连接，中板上端面与上板螺固，中板通过位置调节组件在前板、后板之间可调节式滑动使该组件位于电池的作用位置正上方，底板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，底侧板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，两个底侧板的底端面与底板宽度两侧的上板面垂直螺固连接，第一L形固定板固定在后板上且位于下侧板与底板之间，第二L形固定板固定在底板的上板面；主动力轴承上固定有第一凸轮、第二凸轮，主动力轴承无摩擦的穿过中板且两端部均通过滚动轴承与后板、前板实现无滚动摩擦式固定；后板通过轴承固定座竖直固定有第一轴承，横向摆放的第二轴承通过滚动轴承分别与后板、底前板无滚动摩擦式连接；主动力轴承靠近电机端套接固定有第一斜齿轮，第一轴承上下端部分别套接有第二斜齿轮、第三斜齿轮，第二轴承位于后板端固定有第四斜齿轮，第一斜齿轮、第二斜齿轮之间啮合连接传动，第三斜齿轮、第四斜齿轮之间啮合传动，电机通过斜齿轮之间的啮合及齿轮的啮合将电机的旋转动力传递给第一轴承、第二轴承；第一轴承上套接固定有第三凸轮、第二轴承上套接固定有第四凸轮；电池上定位组件包括电池上定位组件总固定板、电池上定位组件固定板、前端部加工有电池仿形结构的电池上定位板，第一导轨滑块组件中的导轨竖直方向螺固在前板的板面上，电池上定位组件总固定板螺固在第一导轨滑块组件中的滑块上并沿导轨进行升降运动，第一导轨滑块组件固定在前板的板面上，由两端拉簧固定耳固定的第一拉簧平行于第一导轨滑块组件中的导轨方向，第一拉簧的上端固定在前板上、下端固定在电池上定位组件总固定板上，电池上定位组件总固定板的上端加工有U形凹槽且第一滚动轴承通过固定轴固定在U形凹槽中，在第一拉簧回复力作用下第二凸轮的周面与第一滚动轴承的圆周面始终相切接触；端部膜推整组件包括端部包覆组件固定板、倾斜安装的滚轴固定板、圆柱面套接有滚压外套的滚轴、端部包覆组件总固定板，端部包覆组件总固定板螺固在与第二导轨滑块组件中滑块的板面上，第二导轨滑块组件螺固在中板的板面上，端部包覆组件固定板螺固在端部包覆组件总固定板的板面，包覆组件固定板宽度两侧面各螺固有一个滚轴固定板，滚轴的两端部通过滚动轴承与两端部的滚轴固定板实现无滚动摩擦式连接固定，端部包覆组件总固定板的上端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第二滚动轴承，两端通过拉簧固定耳固定的第二拉簧与第二导轨滑块组件中导轨平行，第二拉簧的上端固定在中间板上、下端固定在包覆组件总固定板侧板面上，在第二拉簧的回复力作用下第二滚动轴承的圆周面始终与第一凸轮的周面相切；端部膜擀附组件包括端部膜擀附组件总固定板、端部包覆组件固定板、水平安装的滚轴固定板、外部套接有滚压外套的滚轴，第一L形固定板上板面螺固有水平方向的第三导轨滑块组件，端部膜擀附组件总固定板螺固在第三导轨滑块组件中的滑块上，两个滚轴固定板水平方向安装在端部包覆组件固定板的宽度两侧，滚轴的长度两端通过滚动轴承与端部的滚轴固定板无滚动摩擦式固定，端部膜擀附组件总固定板的端部加工有U形凹槽且U形凹槽通过固定轴安装有第三滚动轴承，两端通过拉簧固定耳固定的第三拉簧与第三导轨滑块组件中导轨平行，第三拉簧的一端固定在第一L形固定板上、另一端固定在擀附组件总固定板的侧板面上，在第三拉簧的回复力作用下第三凸轮的周面与第三滚动轴承的圆周面始终保持相切接触；端部膜推顶组件包括端部膜推顶组件总固定板、固定在端部膜推顶组件总固定板上的L形端部膜推顶组件固定板、固定在L形端部膜推顶组件固定板上端面的推顶矩形块，第二L形固定板的外侧板面固定有竖直方向的第四导轨滑块组件，端部膜推顶组件总固定板、固定在第四导轨滑块组件中的滑块上，端部膜推顶组件总固定板的端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第四滚动轴承，两端通过拉簧固定耳固定的第四拉簧与第四导轨导块组件中导轨平行，第四拉簧的上端固定在端部膜推顶组件总固定板侧板面上、下端固定在第二L形固定板底板面上，在第四拉簧的回复力作用下第四滚动轴承的圆周面与第四凸轮的周面始终保持相切接触。...

【技术特征摘要】
1.一种电池端部保护膜用凸轮传动擀附装置，包括：电机，电机固定板，与电机动力输出结构固定连接的主动力轴承，固定壳体，斜齿轮，轴承，凸轮，拉簧，导轨滑块组件，电池上定位组件，端部膜推整组件，端部膜擀附组件，端部膜推顶组件，滚动轴承；固定壳体包括后板、上板、上侧板、中板、前板、下侧板、底板、底侧板、底前板，第一L形固定板，第二L形固定板；其中，电机固定板螺固在后板的后侧板面，电机螺固在电机固定板上，上板的两端部分别与后板、前板的板面垂直螺固连接，两个上侧板的长度两端分别与后板、前板的板面垂直螺固连接、上端面与上板底部板面螺固连接，中板上端面与上板螺固，中板通过位置调节组件在前板、后板之间可调节式滑动使该组件位于电池的作用位置正上方，底板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，底侧板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，两个底侧板的底端面与底板宽度两侧的上板面垂直螺固连接，第一L形固定板固定在后板上且位于下侧板与底板之间，第二L形固定板固定在底板的上板面；主动力轴承上固定有第一凸轮、第二凸轮，主动力轴承无摩擦的穿过中板且两端部均通过滚动轴承与后板、前板实现无滚动摩擦式固定；后板通过轴承固定座竖直固定有第一轴承，横向摆放的第二轴承通过滚动轴承分别与后板、底前板无滚动摩擦式连接；主动力轴承靠近电机端套接固定有第一斜齿轮，第一轴承上下端部分别套接有第二斜齿轮、第三斜齿轮，第二轴承位于后板端固定有第四斜齿轮，第一斜齿轮、第二斜齿轮之间啮合连接传动，第三斜齿轮、第四斜齿轮之间啮合传动，电机通过斜齿轮之间的啮合及齿轮的啮合将电机的旋转动力传递给第一轴承、第二轴承；第一轴承上套接固定有第三凸轮、第二轴承上套接固定有第四凸轮；电池上定位组件包括电池上定位组件总固定板、电池上定位组件固定板、前端部加工有电池仿形结构的电池上定位板，第一导轨滑块组件中的导轨竖直方向螺固在前板的板面上，电池上定位组件总固定板螺固在第一导轨滑块组件中的滑块上并沿导轨进行升降运动，第一导轨滑块组件固定在前板的板面上，由两端拉簧固定耳固定的第一拉簧平行于第一导轨滑块组件中的导轨方向，第一拉簧的上端固定在前板上、下端固定在电池上定位组件总固定板上，电池上定位组件总固定板的上端加工有U形凹槽且第一滚动轴承通过固定轴固定在U形凹槽中，在第一拉簧回复力作用下第二凸轮的周面与第一滚动轴承的圆周面始终相切接触；端部膜推整组件包括端部包覆组件固定板、倾斜安装的滚轴固定板、圆柱面套接有滚压外套的滚轴、端部包覆组件总固定板，端部包覆组件总固定板螺固在与第二导轨滑块组件中滑块的板面上，第二导轨滑块组件螺固在中板的板面上，端部包覆组件固定板螺固在端部包覆组件总固定板的板面，包覆组件固定板宽度两侧面各螺固有一个滚轴固定板，滚轴的两端部通过滚动轴承与两端部的滚轴固定板实现无滚动摩擦式连接固定，端部包覆组件总固定板的上端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第二滚动轴承，两端通过拉簧固定耳固定的第二拉簧与第二导轨滑块组件中导轨平行，第二拉簧的上端固定在中间板上、下端固定在包覆组件总固定板侧板面上，在第二拉簧的回复力作用下第二滚动轴承的圆周面始终与第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育堂，方瑞，贾统斌，
申请(专利权)人：华普电子常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32