一种防滑丝铣床刀杆装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床刀杆夹持装置，包括装置主体、底座、主体上的圆筒状紧固装置；圆筒状紧固装置的上边缘上设置凸台和立柱滑动槽；两个立柱滑动槽以能够对向运动而靠近或背离的方式设置在同一直径上；在立柱滑动槽上设置立柱，立柱靠近筒体内侧设置竖向滑槽，在该竖向卡槽内通过支撑端往圆筒状中心延伸而设置弧度与刀杆外径一致的弧形压片，弧形压片相互扣合而将刀杆固定。极大方便和简化铣刀安装到刀杆上的程序和过程，同时保证铣刀安装到刀杆过程中刀杆四周受力均匀，不会出现施力过大，螺纹滑丝。

A clamping device for cutter rod of anti-skid wire milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种防滑丝铣床刀杆装夹装置
本技术涉及机床加工领域，具体涉及一种铣床刀具更换装置。
技术介绍
在机械加工过程中，通常需要更换不同的刀具，不同的刀具都需要通过刀杆来更换，在跟换刀具过程中，需要将刀具装夹到刀杆上，然后再将刀杆装夹到夹持装置上。在拧紧铣刀过程中需要施加较大的力将刀具拧紧。目前通过专用的扳手将刀具紧固到刀杆上，若刀具安装过程中，施力过小，会导致刀具安装不紧，在高速铣削过程中会导致刀具断裂，若施加的力过大，会导致刀具在安装过程中刀杆紧固装置滑丝。通常的做法是需要另外一个人将刀杆按住，然后另外一个人用来紧固刀杆。由此使得安装和更换十分不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种铣床刀杆夹持装置，极大方便和简化铣刀安装到刀杆上的程序和过程，同时保证铣刀安装到刀杆过程中刀杆四周受力均匀，不会出现施力过大，螺纹滑丝。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铣床刀杆夹持装置，其特征在于：包括装置主体、底座、主体上的圆筒状紧固装置；圆筒状紧固装置的上边缘上设置凸台和立柱滑动槽；两个立柱滑动槽以能够对向运动而靠近或背离的方式设置在同一直径上；在立柱滑动槽上设置立柱，立柱靠近筒体内侧设置竖向滑槽，在该竖向卡槽内通过支撑端往圆筒状中心延伸而设置弧度与刀杆外径一致的弧形压片，弧形压片相互扣合而将刀杆固定；立柱内，立柱内壁通过螺纹与调节旋钮结合而将伸缩弹簧置于支撑端和调节旋钮之间。进一步的，弧形压片为半圆形，左右对称，两个相互扣合并能够成为一个共同圆周的一部分而将刀杆固定；压片的径向宽度设置为全部或部分由上往下覆盖刀杆卡台并能限制刀杆的竖向移动。进一步的，立柱容纳伸缩弹簧的一部分内壁设置螺纹，支撑端的上方设置伸缩弹簧，立柱内壁通过螺纹与调节旋钮结合。进一步的，凸台与立柱滑动槽周向间隔设置，且凸台两两位于同一直径上。进一步的，凸台与刀杆的刀杆卡台外壁面上的卡槽结合对刀杆进行周向定位。进一步的，刀杆的顶部中心固定铣刀。本技术实施的铣床刀杆夹持装置优选由45#钢制成。装置本体通过底部螺丝将装置固定到桌面，刀杆由两侧对称的卡槽将刀杆卡主，通过旋钮来调节弹簧的高度从而使紧固装置将刀杆中部固定住，刀杆上下左右都将固定，将铣刀从刀杆上换下或装上时，用扳手紧固时受力均匀，避免因施力过大导致螺纹滑丝。紧固装置通过弹簧按压在刀杆中部的螺纹紧固件上，从而防止在拧紧过程中防止刀杆窜动而导致的滑丝。采用伸缩弹簧可以适应不同的刀杆，可以根据不同刀杆螺纹的高度适当调节伸缩弹簧的高度。相对于现有技术，本技术的有益效果为：由于刀杆通过压片固定，固定刀具到导杆的时候用扳手紧固时受力均匀，避免因施力过大导致螺纹滑丝。极大方便和简化铣刀安装到刀杆上的程序和过程，提高了工作效率。可以根据不同刀杆螺纹的高度适当调节伸缩弹簧的高度。适用性广。附图说明图1为本技术铣床刀杆夹持装置结构示意图。。图2为图1的局部放大结构图。图3为本技术安装刀杆的结构示意图。图4为本技术刀杆安装紧固后结构示意图。图5为本技术刀杆取出时结构示意图。图6为本技术刀杆取出后的状态结构示意图。在附图1～6中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中附图标记对应如下：1-装置主体、2-底座、3-螺纹孔、4-凸台、5-立柱、6-伸缩弹簧、7-压片、8-调节旋钮、9-刀杆、10-铣刀、11-刀杆螺纹槽、12-刀杆卡台。具体实施方式如图1-6所示，根据本技术实施的铣床刀杆夹持装置包括装置主体1、底座2、主体1上的圆筒状紧固装置；圆筒状紧固装置的上边缘上设置凸台4和立柱滑动槽；两个立柱滑动槽以能够对向运动而靠近或背离的方式设置在同一直径上；在立柱滑动槽上设置立柱5，立柱5靠近筒体内侧设置竖向滑槽，在该竖向卡槽内通过支撑端水平往圆筒状中心延伸而设置弧度与刀杆外径一致的弧形压片7，弧形压片7可以为半圆形，左右对称，相互扣合并能够成为一个共同圆周的一部分；压片7的径向宽度以部分覆盖刀杆卡台12并能限制刀杆9的竖向移动为准设置。立柱5内，支撑端的上方均设置伸缩弹簧6，立柱5容纳伸缩弹簧6的一部分内壁设置螺纹，通过螺纹与调节旋钮8结合。旋转调节旋钮8能够调节伸缩弹簧6压缩长度，从而调节支撑端所连接的压片7的高度。凸台4与立柱滑动槽周向间隔设置，且凸台4两两位于同一直径上。凸台4与刀杆9的刀杆卡台12外壁面上的卡槽结合对刀杆9进行周向定位。刀杆9的顶部中心固定铣刀10。平时，装置主体1通过螺纹孔3将装置固定到台面上，伸缩弹簧6未被压缩，压片7可以水平径向滑动并上下滑动；转动，当放入、取出刀杆时可以通过调节旋钮8来实现刀杆的紧固与松开。凸台4使用的时候，装置主体1通过底座2的螺纹孔3固定到台面上，刀杆9由两侧对称的凸台4卡住，通过调节旋钮8来调节伸缩弹簧6的高度从而使紧固装置将刀杆9中部的刀杆卡台12固定住，刀杆9上下左右都固定后，将铣刀10从刀杆9上换下或装上时，用扳手紧时接触刀杆螺纹槽11，使铣刀10在拧紧、松弛时，刀杆螺纹11受力均匀，避免刀杆螺纹11滑丝。当取出铣刀10安装完毕时，旋出调节旋钮8，即可松开压片7，伸缩弹簧6与立柱5内部相连接。本技术实施的铣床刀杆夹持装置优选由45#钢制成。紧固装置通过弹簧按压在刀杆中部的螺纹紧固件上，从而防止在拧紧过程中防止刀杆窜动而导致的滑丝。采用伸缩弹簧可以适应不同的刀杆，可以根据不同刀杆螺纹的高度适当调节伸缩弹簧的高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑丝铣床刀杆装夹装置，其特征在于：包括装置主体、底座、主体上的圆筒状紧固装置；圆筒状紧固装置的上边缘上设置凸台和立柱滑动槽；两个立柱滑动槽以能够对向运动而靠近或背离的方式设置在同一直径上；在立柱滑动槽上设置立柱，立柱靠近筒体内侧设置竖向滑槽，在该竖向卡槽内通过支撑端往圆筒状中心延伸而设置弧度与刀杆外径一致的弧形压片，弧形压片相互扣合而将刀杆固定；立柱内，立柱内壁通过螺纹与调节旋钮结合而将伸缩弹簧置于支撑端和调节旋钮之间。

【技术特征摘要】
1.一种防滑丝铣床刀杆装夹装置，其特征在于：包括装置主体、底座、主体上的圆筒状紧固装置；圆筒状紧固装置的上边缘上设置凸台和立柱滑动槽；两个立柱滑动槽以能够对向运动而靠近或背离的方式设置在同一直径上；在立柱滑动槽上设置立柱，立柱靠近筒体内侧设置竖向滑槽，在该竖向卡槽内通过支撑端往圆筒状中心延伸而设置弧度与刀杆外径一致的弧形压片，弧形压片相互扣合而将刀杆固定；立柱内，立柱内壁通过螺纹与调节旋钮结合而将伸缩弹簧置于支撑端和调节旋钮之间。2.根据权利要求1所述的防滑丝铣床刀杆装夹装置，其特征在于：弧形压片为半圆形，左右对称，两个相互扣合并能够成为一个共同圆周的一部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，王三平，鄢威，张秦玮，马峰，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42