【技术实现步骤摘要】
本技术属于铁矿球团制备，特别涉及一种用于圆盘造球机的辅助装置。
技术介绍
1、钢铁行业是我国国民经济重要的支柱产业之一，现阶段“块矿/球团矿/烧结矿-高炉炼铁-转炉炼钢”长流程生产工艺仍是主流的钢铁生产工艺过程。由于氧化球团矿具有铁品位高、粒度均匀、物理强度和冶金性能优良，且生产工艺能耗低，烟气中co2和co、sox、nox等污染气体的排放量低等优势，近年来得到大力发展。
2、在氧化球团生产过程中，铁精矿造球是至关重要的一个环节，生球质量的稳定不仅是球团生产线生产产量的保证，也为节能降耗提供重要保障。为了保证球团生产线工序控制和产品质量的稳定，必须稳定和有效提高生球质量。目前球团生产过程中造球工序多采用圆盘造球，为改善造球工序质量，球团厂需要通过在实验室利用圆盘造球机对铁精矿和粘结剂进行圆盘造球，来评判铁精矿的成球性能及粘结剂的造球性能。其主要步骤包括：原料准备、润磨(或辊压)、配粘结剂及混匀、人工造球，生球质量检测等。在造球过程中，人工加水加料进行圆盘造球，存在加水不均，投料不匀，过程不连续等干扰成球的因素，造成生球水分不平衡，成球率差，球团大小及强度不均等，影响试验数据的准确性，需要改进。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于圆盘造球机的辅助装置，设计一种用于圆盘造球机的自动混匀、加料及喷水装置，能够解决现有技术中的缺陷和问题。
2、为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
3、本技术实施例提供一种用于圆盘造球机的辅助装置，包括上料料斗(1
4、其中，所述上料料斗(1)的出料口与所述上料皮带(2)的底部对接，所述第一支架(3)用于支撑所述上料料斗(1)和述上料皮带(2)，所述上料皮带(2)的顶端与所述强力混合机(4)的进料口对接，所述强力混合机(4)的出料口与所述混匀料斗(5)的进料口对接，所述混匀料斗(5)的出料口位于所述螺旋输送器(6)一端的上方，所述螺旋输送器(6)的另一端的出料口连接下料料斗(7)，所述下料料斗(7)的末端设置有下料金属软管(8)，所述第二支架(14)用于支撑所述强力混合机(4)、所述混匀料斗(5)和所述螺旋输送器(6)；
5、所述喷水结构包括第一阀门(9)、第二阀门(10)、雾状水喷头(11)、滴状水喷头(12)和水管增压泵(13)，所述水管增压泵(13)设置在所述第二支架(14)上；所述水管增压泵(13)一端管道连接自来水管，另一端管道连接第一阀门(9)和第二阀门(10)，所述第一阀门(9)连接有雾状水喷头(11)，所述第二阀门(10)连接有滴状水喷头(12)。
6、根据本技术一可选实施例，所述上料料斗(1)和所述上料皮带(2)均固定于所述第一支架(3)上，所述上料料斗(1)、所述上料皮带(2)和所述第一支架(3)组成一个自动给料系统。
7、根据本技术一可选实施例，所述强力混合机(4)、所述混匀料斗(5)、所述螺旋输送器(6)、所述下料料斗(7)、所述下料金属软管(8)依次相连接，组成自动混匀加料系统。
8、根据本技术一可选实施例，所述螺旋输送器(6)设置有旋转电机和数显调速器，以使所述螺旋输送器(6)的转速可调，用于精准地控制加料速度。
9、根据本技术一可选实施例，所述第一阀门(9)用于调节所述雾状水喷头(11)的水量大小，所述第二阀门(10)用于调节所述滴状水喷头(12)的水量大小。
10、根据本技术一可选实施例，所述第一阀门(9)和所述雾状水喷头(11)之间通过金属软管连接，所述第二阀门(10)和所述滴状水喷头(12)之间通过金属软管连接，所述雾状水喷头(11)和所述滴状水喷头(12)在圆盘造球机中的加水位置可以随意移动。
11、根据本技术一可选实施例，所述第二支架(14)底部带有带锁万向轮，所述第一支架(3)底部带有带锁万向轮，以使整个辅助装置便于移动。
12、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13、(1)通过强力混合机、混匀料斗、螺旋输送器、下料料斗、下料金属软管的依次连接以组成自动混匀加料系统，利用强力混合机可以大幅度提高混匀效果，通过调节螺旋输送器的转速可以精准调控加料速度，且加料速度更加稳定，进而提升造球过程的稳定性和连续性。
14、(2)通过水管增压泵将自来水管道加压，加压后的自来水管连接第一阀门和第二阀门，第一阀门通过金属软管连接雾状水喷头，第二阀门通过金属软管连接滴状水喷头，组成了构成自动喷水系统，通过调节第一阀门能够控制雾状水的加水速度，通过调节第二阀门能够控制滴状水的加水速度，通过调节金属软管的形状能够控制雾状水和滴状水在圆盘造球过程中的添加位置，进而有效调节母球的形成和长大，强化造球过程。
15、(3)本技术的用于圆盘造球机的自动混匀、加料及喷水装置通过自动给料系统、自动混匀加料及自动喷水系统，能够实现造球过程的加料和喷水的连续性，能够在实验室条件下进行连续扩大球团制备实验，进而对工业现场的造球过程提供更加有效地指导。
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1.一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，包括上料料斗(1)、上料皮带(2)、第一支架(3)、强力混合机(4)、混匀料斗(5)、螺旋输送器(6)、下料料斗(7)、第二支架(14)和喷水结构；
2.根据权利要求1所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述上料料斗(1)和所述上料皮带(2)均固定于所述第一支架(3)上，所述上料料斗(1)、所述上料皮带(2)和所述第一支架(3)组成一个自动给料系统。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述强力混合机(4)、所述混匀料斗(5)、所述螺旋输送器(6)、所述下料料斗(7)、所述下料金属软管(8)依次相连接，组成自动混匀加料系统。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述螺旋输送器(6)设置有旋转电机和数显调速器，以使所述螺旋输送器(6)的转速可调，用于精准地控制加料速度。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述第一阀门(9)用于调节所述雾状水喷头(11)的水量大小，所述第二阀门(10)用于
6.根据权利要求5所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述第一阀门(9)和所述雾状水喷头(11)之间通过金属软管连接，所述第二阀门(10)和所述滴状水喷头(12)之间通过金属软管连接，所述雾状水喷头(11)和所述滴状水喷头(12)在圆盘造球机中的加水位置可以随意移动。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述第二支架(14)底部带有带锁万向轮，所述第一支架(3)底部带有带锁万向轮，以使整个辅助装置便于移动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，包括上料料斗(1)、上料皮带(2)、第一支架(3)、强力混合机(4)、混匀料斗(5)、螺旋输送器(6)、下料料斗(7)、第二支架(14)和喷水结构；
2.根据权利要求1所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述上料料斗(1)和所述上料皮带(2)均固定于所述第一支架(3)上，所述上料料斗(1)、所述上料皮带(2)和所述第一支架(3)组成一个自动给料系统。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述强力混合机(4)、所述混匀料斗(5)、所述螺旋输送器(6)、所述下料料斗(7)、所述下料金属软管(8)依次相连接，组成自动混匀加料系统。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆盘造球机的辅助装置，其特征在于，所述螺旋输送器(6)设置有旋转电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：万军营，陈铁军，周仙霖，胡钺，郑子康，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：
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