一种便于安装的铣床刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的铣床刀盘，包括辊轴和铣床刀盘本体，所述辊轴的一端端部开有安装孔，所述辊轴位于安装孔的外侧开有第一环形槽，所述铣床刀盘本体包括安装轴和刀盘，所述安装轴与刀盘一体成型，所述安装轴的一端插接在安装孔内，所述安装轴的外侧开有第二环形槽，所述辊轴与安装轴连接处的外侧套有固定装置，所述固定装置包括第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和第二卡盘的一端相互铰接，所述第一卡盘和第二卡盘的另一端一体连接有固定座，所述第一卡盘和第二卡盘上的固定座通过紧固螺栓紧固，该实用新型专利技术设计合理，结构简单，安装方便，效率高，值得大力推广。

A Milling Tool Disk for Easy Installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的铣床刀盘
本技术涉及铣床刀盘
，具体为一种便于安装的铣床刀盘。
技术介绍
传统的铣刀盘包括盘体和安装于盘体上的铣刀，盘体用以夹持铣刀，其固定于主轴端部，铣刀以距主轴中心线一定的径向距离设置在盘体远离主轴的侧边，加工工件时，主轴带动盘体转动，铣刀围绕主轴中心线做圆周运动切削工件，但是现有的铣床刀盘通过多个螺栓进行安装固定，安装效率低。因此，专利技术一种便于安装的铣床刀盘来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的铣床刀盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的铣床刀盘，包括辊轴和铣床刀盘本体，所述辊轴的一端端部开有安装孔，所述辊轴位于安装孔的外侧开有第一环形槽，所述铣床刀盘本体包括安装轴和刀盘，所述安装轴与刀盘一体成型，所述安装轴的一端插接在安装孔内，实现安装固定，所述安装轴的外侧开有第二环形槽，所述辊轴与安装轴连接处的外侧套有固定装置，所述固定装置包括第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和第二卡盘的一端相互铰接，所述第一卡盘和第二卡盘的另一端一体连接有固定座，所述第一卡盘和第二卡盘上的固定座通过紧固螺栓紧固，所述第一卡盘和第二卡盘的内侧均设置有两组环形凸起，两组所述环形凸起分别与第一环形槽和第二环形槽相匹配卡接，通过设置的固定装置，固定装置可以卡在辊轴和安装轴的外侧，实现将辊轴和安装轴固定。优选的，所述第一环形槽和第二环形槽内开有定位槽，所述环形凸起的内侧连接有定位块，所述定位块与定位槽之间相互匹配卡接，通过设置的第一环形槽和第二环形槽，且第一环形槽和第二环形槽与环形凸起之间相互卡接，方便将辊轴和铣床刀盘本体之间固定，设置的定位块和定位槽，方便实现环形槽和环形凸起的定位。优选的，所述辊轴的外径与安装轴的外径一致。优选的，所述安装孔的内壁上开有限位槽，所述安装轴上设置有限位凸起，所述限位凸起与限位槽之间相互匹配插接，方便实现辊轴与安装轴的固定插接，同时可以起到限位的作用。优选的，所述第一卡盘和第二卡盘的形状均为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该便于安装的铣床刀盘，使用时，安装轴的一端插接在安装孔内，实现安装固定，通过设置的固定装置，固定装置可以卡在辊轴和安装轴的外侧，实现将辊轴和安装轴固定，通过设置的第一环形槽和第二环形槽，且第一环形槽和第二环形槽与环形凸起之间相互卡接，方便将辊轴和铣床刀盘本体之间固定，设置的定位块和定位槽，方便实现环形槽和环形凸起的定位，该技术设计合理，结构简单，安装方便，效率高，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定装置结构示意图；图3为本技术的辊轴结构层示意图；图4为本技术的安装轴结构示意图。图中：1辊轴、2安装孔、3第一环形槽、4限位槽、5铣床刀盘本体、6安装轴、7限位凸起、8第二环形槽、9定位槽、10固定装置、11第一卡盘、12第二卡盘、13环形凸起、14固定座、15紧固螺栓、16定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于安装的铣床刀盘，包括辊轴1和铣床刀盘本体5，所述辊轴1的一端端部开有安装孔2，所述辊轴1位于安装孔2的外侧开有第一环形槽3，所述铣床刀盘本体5包括安装轴6和刀盘17，所述安装轴6与刀盘17一体成型，所述安装轴6的一端插接在安装孔2内，实现安装固定，所述安装轴6的外侧开有第二环形槽8，所述辊轴1与安装轴6连接处的外侧套有固定装置10，所述固定装置10包括第一卡盘11和第二卡盘12，所述第一卡盘11和第二卡盘12的一端相互铰接，所述第一卡盘11和第二卡盘12的另一端一体连接有固定座14，所述第一卡盘11和第二卡盘12上的固定座14通过紧固螺栓15紧固，所述第一卡盘11和第二卡盘12的内侧均设置有两组环形凸起13，两组所述环形凸起13分别与第一环形槽3和第二环形槽8相匹配卡接，通过设置的固定装置10，固定装置10可以卡在辊轴1和安装轴6的外侧，实现将辊轴1和安装轴6固定。具体的，所述第一环形槽3和第二环形槽8内开有定位槽9，所述环形凸起13的内侧连接有定位块16，所述定位块16与定位槽9之间相互匹配卡接，通过设置的第一环形槽3和第二环形槽8，且第一环形槽3和第二环形槽8与环形凸起13之间相互卡接，方便将辊轴1和铣床刀盘本体5之间固定，设置的定位块16和定位槽9，方便实现环形槽和环形凸起13的定位。具体的，所述辊轴1的外径与安装轴6的外径一致。具体的，所述安装孔2的内壁上开有限位槽4，所述安装轴6上设置有限位凸起7，所述限位凸起7与限位槽4之间相互匹配插接，方便实现辊轴1与安装轴6的固定插接，同时可以起到限位的作用。具体的，所述第一卡盘11和第二卡盘12的形状均为弧形。工作原理：该便于安装的铣床刀盘，使用时，安装轴6的一端插接在安装孔2内，实现安装固定，通过设置的固定装置10，固定装置10可以卡在辊轴1和安装轴6的外侧，实现将辊轴1和安装轴6固定，通过设置的第一环形槽3和第二环形槽8，且第一环形槽3和第二环形槽8与环形凸起13之间相互卡接，方便将辊轴1和铣床刀盘本体5之间固定，设置的定位块16和定位槽9，方便实现环形槽和环形凸起13的定位，该技术设计合理，结构简单，安装方便，效率高，值得大力推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的铣床刀盘，包括辊轴(1)和铣床刀盘本体(5)，其特征在于：所述辊轴(1)的一端端部开有安装孔(2)，所述辊轴(1)位于安装孔(2)的外侧开有第一环形槽(3)，所述铣床刀盘本体(5)包括安装轴(6)和刀盘(17)，所述安装轴(6)与刀盘(17)一体成型，所述安装轴(6)的一端插接在安装孔(2)内，所述安装轴(6)的外侧开有第二环形槽(8)，所述辊轴(1)与安装轴(6)连接处的外侧套有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括第一卡盘(11)和第二卡盘(12)，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)的一端相互铰接，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)的另一端一体连接有固定座(14)，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)上的固定座(14)通过紧固螺栓(15)紧固，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)的内侧均设置有两组环形凸起(13)，两组所述环形凸起(13)分别与第一环形槽(3)和第二环形槽(8)相匹配卡接。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的铣床刀盘，包括辊轴(1)和铣床刀盘本体(5)，其特征在于：所述辊轴(1)的一端端部开有安装孔(2)，所述辊轴(1)位于安装孔(2)的外侧开有第一环形槽(3)，所述铣床刀盘本体(5)包括安装轴(6)和刀盘(17)，所述安装轴(6)与刀盘(17)一体成型，所述安装轴(6)的一端插接在安装孔(2)内，所述安装轴(6)的外侧开有第二环形槽(8)，所述辊轴(1)与安装轴(6)连接处的外侧套有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括第一卡盘(11)和第二卡盘(12)，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)的一端相互铰接，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)的另一端一体连接有固定座(14)，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)上的固定座(14)通过紧固螺栓(15)紧固，所述第一卡盘(11)和第二卡盘(12)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，
申请(专利权)人：南通中南智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32