一种刀片便拆式铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀片便拆式铣刀，包括驱动转轴和铣刀本体，所述铣刀本体的顶部固定安装有U形板，所述驱动转轴的底部开设有对称的两个安装槽，所述U形板的顶部延伸至两个安装槽内，位于安装槽内的U形板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁上固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧，多个拉伸弹簧的一侧固定安装有移动板，所述移动板与收纳槽滑动连接，且移动板的一侧固定安装有多个固定轴。本实用新型专利技术结构简单，只需要借助一个十字螺丝刀拧动十字旋钮，十字旋钮便可带动固定轴移出固定槽，便可完成将铣刀本体从驱动转轴拆下的目的，方便快捷，易于更换，适合大规模的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片便拆式铣刀
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种刀片便拆式铣刀。
技术介绍
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。现有的铣刀与驱动设备上的驱动转轴相连接，然后驱动转轴带动铣刀对工件进行打磨加工，而驱动转轴和铣刀连接结构复杂，铣刀从驱动转轴中拆卸下来很是麻烦，拆卸时间长，所以我们提出了一种刀片便拆式铣刀，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀片便拆式铣刀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刀片便拆式铣刀，包括驱动转轴和铣刀本体，所述铣刀本体的顶部固定安装有U形板，所述驱动转轴的底部开设有对称的两个安装槽，所述U形板的顶部延伸至两个安装槽内，位于安装槽内的U形板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁上固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧，多个拉伸弹簧的一侧固定安装有移动板，所述移动板与收纳槽滑动连接，且移动板的一侧固定安装有多个固定轴，所述安装槽的一侧内壁上开设有多个与固定轴相配合的固定槽，且固定轴远离移动板的一侧延伸至固定槽内，所述驱动转轴上设有驱动腔室，且驱动腔室位于两个安装槽之间，所述驱动腔室的一侧内壁上转动连接有驱动轴所述驱动轴上固定套设有第一齿轮，所述驱动腔室的一侧内壁上开设有驱动孔，所述驱动轴的一端延伸至驱动孔内，所述驱动腔室的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有两个推动板，且推动板与驱动腔室的底部内壁滑动连接，所述驱动轴的中间位置上固定套设有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮传动连接有同一个链条，所述收纳槽的一侧内壁上开设有滑动孔，两个推动板相互远离的一侧均固定安装有支撑板，所述支撑板远离推动板的一侧贯穿滑动孔并延伸至收纳槽内，且支撑板与移动板紧密贴合。优选的，所述驱动孔的内壁上固定安装有轴承，所述驱动轴贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接。优选的，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，所述移动板的顶部和底部均开设与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接。优选的，所述拉伸弹簧的数量为三到六个，且三到六个拉伸弹簧等距排布在收纳槽的侧壁上。优选的，所述推动板上开设有螺纹孔，所述螺纹轴贯穿两个螺纹孔，所述螺纹轴上设有对称的两段螺纹，且螺纹轴上对称的两段螺纹分别和两个螺纹孔螺纹连接。优选的，所述驱动轴位于驱动孔内的一端固定安装有十字旋钮，且十字旋钮的一侧设有十字凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要对铣刀本体从驱动转轴拆下时，使用十字螺丝刀伸入驱动孔内，用十字螺丝刀转动十字旋钮，十字旋钮会带动驱动轴进行转动，进而驱动轴会带动螺纹轴进行转动，进而会使两个支撑板向相互靠近的一侧进行移动，直至支撑板移出滑动孔内，此时固定轴在拉伸弹簧的拉力下，使得固定轴移出固定槽内，然后便可以将U形板移出安装槽内，便完成了将铣刀本体进行拆装的目的。本技术结构简单，只需要借助一个十字螺丝刀拧动十字旋钮，十字旋钮便可带动固定轴移出固定槽，便可完成将铣刀本体从驱动转轴拆下的目的，方便快捷，易于更换，适合大规模的推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种刀片便拆式铣刀的结构示意图；图2为本技术提出的一种刀片便拆式铣刀的图1结构剖视图；图3为本技术提出的一种刀片便拆式铣刀的A部分的结构放大示意图。图中：1驱动转轴、2铣刀本体、3U形板、4安装槽、5收纳槽、6拉伸弹簧、7移动板、8固定轴、9固定槽、10驱动腔室、11驱动轴、12第一齿轮、13驱动孔、14十字旋钮、15推动板、16螺纹轴、17第二齿轮、18链条、19支撑板、20滑动孔、21轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种刀片便拆式铣刀，包括驱动转轴1和铣刀本体2，铣刀本体2的顶部固定安装有U形板3，驱动转轴1的底部开设有对称的两个安装槽4，U形板3的顶部延伸至两个安装槽4内，位于安装槽4内的U形板3的一侧开设有收纳槽5，收纳槽5的一侧内壁上固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧6，多个拉伸弹簧6的一侧固定安装有移动板7，移动板7与收纳槽5滑动连接，且移动板7的一侧固定安装有多个固定轴8，安装槽4的一侧内壁上开设有多个与固定轴8相配合的固定槽9，且固定轴8远离移动板7的一侧延伸至固定槽9内，驱动转轴1上设有驱动腔室10，且驱动腔室10位于两个安装槽4之间，驱动腔室10的一侧内壁上转动连接有驱动轴11驱动轴11上固定套设有第一齿轮12，驱动腔室10的一侧内壁上开设有驱动孔13，驱动轴11的一端延伸至驱动孔13内，驱动腔室10的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹轴16，螺纹轴16上螺纹连接有两个推动板15，且推动板15与驱动腔室10的底部内壁滑动连接，驱动轴11的中间位置上固定套设有第二齿轮17，且第一齿轮12和第二齿轮17传动连接有同一个链条18，收纳槽5的一侧内壁上开设有滑动孔20，两个推动板15相互远离的一侧均固定安装有支撑板19，支撑板19远离推动板15的一侧贯穿滑动孔20并延伸至收纳槽5内，且支撑板19与移动板7紧密贴合，在需要对铣刀本体2从驱动转轴1拆下时，使用十字螺丝刀伸入驱动孔13内，用十字螺丝刀转动十字旋钮14，十字旋钮14会带动驱动轴11进行转动，进而驱动轴11会带动螺纹轴16进行转动，进而会使两个支撑板19向相互靠近的一侧进行移动，直至支撑板19移出滑动孔20内，此时固定轴8在拉伸弹簧6的拉力下，使得固定轴8移出固定槽9内，然后便可以将U形板3移出安装槽4内，便完成了将铣刀本体2进行拆装的目的，本技术结构简单，只需要借助一个十字螺丝刀拧动十字旋钮14，十字旋钮14便可带动固定轴8移出固定槽9，便可完成将铣刀本体2从驱动转轴1拆下的目的，方便快捷，易于更换，适合大规模的推广使用。本技术中，驱动孔13的内壁上固定安装有轴承21，驱动轴11贯穿轴承21的内圈并和轴承21的内圈相焊接，安装槽4的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，移动板7的顶部和底部均开设与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接，拉伸弹簧6的数量为三到六个，且三到六个拉伸弹簧6等距排布在收纳槽5的侧壁上，推动板15上开设有螺纹孔，螺纹轴16贯穿两个螺纹孔，螺纹轴16上设有对称的两段螺纹，且螺纹轴16上对称的两段螺纹分别和两个螺纹孔螺纹连接，驱动轴11位于驱动孔13内的一端固定安装有十字旋钮14，且十字旋钮14的一侧设有十字凹槽，在需要对铣刀本体2从驱动转轴1拆下时，使用十字螺丝刀伸入驱动孔13内，用十字螺丝刀转动十字旋钮14，十字旋钮14会带动驱动轴11进行转动，进而驱动轴11会带动螺纹轴16进行转动，进而会使两个支撑板19向相互靠近的一侧进行移动，直至支撑板19移出滑动孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片便拆式铣刀，包括驱动转轴(1)和铣刀本体(2)，其特征在于，所述铣刀本体(2)的顶部固定安装有U形板(3)，所述驱动转轴(1)的底部开设有对称的两个安装槽(4)，所述U形板(3)的顶部延伸至两个安装槽(4)内，位于安装槽(4)内的U形板(3)的一侧开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的一侧内壁上固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧(6)，多个拉伸弹簧(6)的一侧固定安装有移动板(7)，所述移动板(7)与收纳槽(5)滑动连接，且移动板(7)的一侧固定安装有多个固定轴(8)，所述安装槽(4)的一侧内壁上开设有多个与固定轴(8)相配合的固定槽(9)，且固定轴(8)远离移动板(7)的一侧延伸至固定槽(9)内，所述驱动转轴(1)上设有驱动腔室(10)，且驱动腔室(10)位于两个安装槽(4)之间，所述驱动腔室(10)的一侧内壁上转动连接有驱动轴(11)所述驱动轴(11)上固定套设有第一齿轮(12)，所述驱动腔室(10)的一侧内壁上开设有驱动孔(13)，所述驱动轴(11)的一端延伸至驱动孔(13)内，所述驱动腔室(10)的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)上螺纹连接有两个推动板(15)，且推动板(15)与驱动腔室(10)的底部内壁滑动连接，所述驱动轴(11)的中间位置上固定套设有第二齿轮(17)，且第一齿轮(12)和第二齿轮(17)传动连接有同一个链条(18)，所述收纳槽(5)的一侧内壁上开设有滑动孔(20)，两个推动板(15)相互远离的一侧均固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)远离推动板(15)的一侧贯穿滑动孔(20)并延伸至收纳槽(5)内，且支撑板(19)与移动板(7)紧密贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种刀片便拆式铣刀，包括驱动转轴(1)和铣刀本体(2)，其特征在于，所述铣刀本体(2)的顶部固定安装有U形板(3)，所述驱动转轴(1)的底部开设有对称的两个安装槽(4)，所述U形板(3)的顶部延伸至两个安装槽(4)内，位于安装槽(4)内的U形板(3)的一侧开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的一侧内壁上固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧(6)，多个拉伸弹簧(6)的一侧固定安装有移动板(7)，所述移动板(7)与收纳槽(5)滑动连接，且移动板(7)的一侧固定安装有多个固定轴(8)，所述安装槽(4)的一侧内壁上开设有多个与固定轴(8)相配合的固定槽(9)，且固定轴(8)远离移动板(7)的一侧延伸至固定槽(9)内，所述驱动转轴(1)上设有驱动腔室(10)，且驱动腔室(10)位于两个安装槽(4)之间，所述驱动腔室(10)的一侧内壁上转动连接有驱动轴(11)所述驱动轴(11)上固定套设有第一齿轮(12)，所述驱动腔室(10)的一侧内壁上开设有驱动孔(13)，所述驱动轴(11)的一端延伸至驱动孔(13)内，所述驱动腔室(10)的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)上螺纹连接有两个推动板(15)，且推动板(15)与驱动腔室(10)的底部内壁滑动连接，所述驱动轴(11)的中间位置上固定套设有第二齿轮(17)，且第一齿轮(12)和第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨依柱，
申请(专利权)人：济南阿诺刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37