一种节能环保圆管焊缝打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种节能环保圆管焊缝打磨装置，包括抛光箱、磨头装置和升降机构，所述磨头装置设置在所述抛光箱内；所述抛光箱上方设置有抛光箱面板，该抛光箱面板上安装有调整斜板，所述调整斜板上方安装有旋转调整板，该旋转调整板上方安装有升降机构，且所述升降机构穿过旋转调整板、调整斜板、抛光箱面板伸入到抛光箱内与磨头装置固定连接。有益效果在于：本打磨装置采用升降机构能够驱动磨头装置上下移动，从而能够满足不同直径的管件对焊缝的打磨要求，并且采用该发明专利技术中的升降机构升降精度高且稳定。

An Energy-saving and Environment-friendly Weld Grinding Device for Circular Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保圆管焊缝打磨装置
本专利技术涉及制管机用管件打磨领域，具体涉及一种节能环保圆管焊缝打磨装置。
技术介绍
在制管机加工管件时，将管件焊接后需要焊缝打磨，由于可打磨的圆管直径不一样，目前的打磨装置只能固定在一个位置对管件进行打磨，当需要打磨不同直径的管件时，需要更换不同的打磨装置，或者拆掉调整打磨装置的位置，非常的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保圆管焊缝打磨装置，可实现对不同直径的管件进行焊缝打磨，使用方便。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种节能环保圆管焊缝打磨装置，包括抛光箱、磨头装置和升降机构，所述磨头装置设置在所述抛光箱内；所述抛光箱上方设置有抛光箱面板，该抛光箱面板上安装有调整斜板，所述调整斜板上方安装有旋转调整板，该旋转调整板上方安装有升降机构，且所述升降机构穿过旋转调整板、调整斜板、抛光箱面板伸入到抛光箱内与磨头装置固定连接；所述升降机构包括导筒、导筒套、升降板和导柱，所述导筒竖直设置延伸到所述抛光箱的内部与磨头装置固定连接，所述导筒套与所述导筒滑动嵌套，并该导筒套与所述调整斜板固定连接；所述导筒的上端与所述升降板相连接；所述导柱设置有多根，这些导柱穿过所述升降板与旋转调整板固定连接，且所述导柱与所述升降板之间通过滑动轴承配合连接；所述升降板上还通过可调整安装座安装有磨头电机，该磨头电机通过皮带传动机构驱动磨头装置工作；所述导柱的上端固定连接有升降机固定板，该升降机固定板上安装有涡轮蜗杆丝杆升降机和升降机电机，所述涡轮蜗杆丝杆升降机的丝杆穿过升降机固定板与升降板固定连接，所述升降机电机通过联轴器与所述涡轮蜗杆丝杆升降机传动连接。采用以上技术方案，该打磨装置在工作时，生产线上的管件从抛光箱一侧的穿孔进入箱体内部至另一侧的穿孔穿出，其磨头装置位于抛光箱内部对管件的焊缝进行打磨。并且磨头装置连接有升降机构，能够将磨头装置调整到不同的高度。当打磨不同管径的管件时，通过所述升降机电机驱动涡轮蜗杆丝杆升降机工作，所述涡轮蜗杆丝杆升降机的丝杆与升降板固定连接，并丝杠带动升降板沿着导柱上下移动，所述升降板带动导筒沿着所述导筒套上下移动，从而导筒能够带动磨头装置上下移动，并且移动稳定，通过涡轮蜗杆丝杆升降机的驱动升降精度高，能够满足不同直径管件的焊缝打磨要求。作为优选，所述磨头装置包括磨头座，该磨头座与所述导筒通过螺钉固定连接；所述磨头座内通过调心球轴承配合安装有磨头轴，该磨头轴的两端分别延伸到所述磨头座的两侧，其中磨头座的一端与磨轮安装配合，另一端与皮带传动机构配合。作为优选，所述皮带传动机构包括小带轮、大带轮和三角皮带，所述小带轮与所述磨头轴配合安装，所述大带轮与所述磨头电机的输出轴配合连接，所述调整斜板和所述抛光箱面板上对应开设有通孔，所述三角皮带穿过调整斜板和抛光箱面板的通孔将大带轮与小带轮连接。作为优选，所述调整斜板的一侧设有用于调整调整斜板前后位置的斜板调整机构，该斜板调整机构包括安装在所述调整斜板一侧边沿的连接块和安装在抛光箱面板上的螺杆座，所述螺杆座与螺杆螺纹配合；所述连接块为U形块，所述螺杆与U形块的内侧转动配合，且螺杆的端部穿过U形块连接有拉动块；所述螺杆的另一端还配合连接有锁紧螺母。作为优选，所述调整斜板的左右两侧还设有用于调整调整斜板左右位置的斜压块。作为优选，所述可调整安装座包括设置在升降板上方的电机板，所述磨头电机通过电机座固定安装在所述电机板上，所述电机板为方形，且方形电机板的四角均通过调整螺杆和调整螺母将电机板与升降板固定连接。作为优选，所述涡轮蜗杆丝杆升降机的丝杆下端成型有圆盘，该圆盘通过螺钉与所述升降板固定连接。作为优选，所述导筒与所述导筒套之间还设有两个密封圈。作为优选，所述旋转调整板上开设有两个弧形的腰形孔，通过螺钉穿过腰形孔将旋转调整板与调整斜块固定连接。作为优选，所述导柱设置有四根。综上，本专利技术的有益效果在于：本打磨装置采用升降机构能够驱动磨头装置上下移动，从而能够满足不同直径的管件对焊缝的打磨要求，并且采用该专利技术中的升降机构升降精度高且稳定，从而提高效率，不仅精度高而且节能环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的立体图；图3是本专利技术的剖视图。附图标记说明如下：1、抛光箱；2、抛光箱面板；3、调整斜板；4、旋转调整板；5、升降机构；501、导筒套；502、导筒；503、升降板；504、滑动轴承；505、导柱；506、升降机固定板；507、涡轮蜗杆丝杆升降机；508、升降机电机；509、联轴器；6、斜压块；7、斜板调整机构；701、锁紧螺母；702、螺杆；703、螺杆座；704、连接块；8、磨头装置；801、磨头座；802、磨头轴；803、调心球轴承；9、可调整安装座；901、调整螺母；902、调整螺杆；10、电机板；11、磨头电机；12、皮带传动机构。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本专利技术提供了一种节能环保圆管焊缝打磨装置，包括抛光箱1、磨头装置8和升降机构5，所述磨头装置8设置在所述抛光箱1内，抛光箱1的两侧均开设有通孔，流水线上经过焊接的管件能够经过通孔进入到抛光箱1内由磨头装置8进行打磨。所述抛光箱1上方设置有抛光箱面板2，该抛光箱面板2上安装有调整斜板3，该调整斜板3通过斜板调整机构7以及斜压块6调整斜板的前后左右位置。所述调整斜板3上方安装有旋转调整板4，旋转调整板4能够通过螺钉调整在弧形腰形孔内的位置来调整合适的旋转角度，从而可以调整磨头装置8的旋转角度。该旋转调整板4上方安装有升降机构5，且所述升降机构5穿过旋转调整板4、调整斜板3、抛光箱面板2伸入到抛光箱1内与磨头装置8固定连接；通过升降机构5能够驱使磨头装置8上下移动。所述升降机构5包括导筒502、导筒套501、升降板503和导柱505，所述导筒502竖直设置延伸到所述抛光箱1的内部与磨头装置8固定连接，所述导筒套501与所述导筒502滑动嵌套，并该导筒套501与所述调整斜板3固定连接；所述导筒502的上端与所述升降板503相连接；所述导柱505设置有多根，优选的导柱505设置有四根，这些导柱505穿过所述升降板503与旋转调整板4固定连接，且所述导柱505与所述升降板503之间通过滑动轴承504配合连接。所述升降板503上还通过可调整安装座9安装有磨头电机11，通过可调整安装座9能够调整磨头电机11的高度，从而调整皮带传动机构12的松紧度。该磨头电机11通过皮带传动机构12驱动磨头装置8工作；所述导柱505的上端固定连接有升降机固定板506，该升降机固定板506上安装有涡轮蜗杆丝杆升降机507和升降机电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保圆管焊缝打磨装置，其特征在于：包括抛光箱、磨头装置和升降机构，所述磨头装置设置在所述抛光箱内；所述抛光箱上方设置有抛光箱面板，该抛光箱面板上安装有调整斜板，所述调整斜板上方安装有旋转调整板，该旋转调整板上方安装有升降机构，且所述升降机构穿过旋转调整板、调整斜板、抛光箱面板伸入到抛光箱内与磨头装置固定连接；所述升降机构包括导筒、导筒套、升降板和导柱，所述导筒竖直设置延伸到所述抛光箱的内部与磨头装置固定连接，所述导筒套与所述导筒滑动嵌套，并该导筒套与所述调整斜板固定连接；所述导筒的上端与所述升降板相连接；所述导柱设置有多根，这些导柱穿过所述升降板与旋转调整板固定连接，且所述导柱与所述升降板之间通过滑动轴承配合连接；所述升降板上还通过可调整安装座安装有磨头电机，该磨头电机通过皮带传动机构驱动磨头装置工作；所述导柱的上端固定连接有升降机固定板，该升降机固定板上安装有涡轮蜗杆丝杆升降机和升降机电机，所述涡轮蜗杆丝杆升降机的丝杆穿过升降机固定板与升降板固定连接，所述升降机电机通过联轴器与所述涡轮蜗杆丝杆升降机传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保圆管焊缝打磨装置，其特征在于：包括抛光箱、磨头装置和升降机构，所述磨头装置设置在所述抛光箱内；所述抛光箱上方设置有抛光箱面板，该抛光箱面板上安装有调整斜板，所述调整斜板上方安装有旋转调整板，该旋转调整板上方安装有升降机构，且所述升降机构穿过旋转调整板、调整斜板、抛光箱面板伸入到抛光箱内与磨头装置固定连接；所述升降机构包括导筒、导筒套、升降板和导柱，所述导筒竖直设置延伸到所述抛光箱的内部与磨头装置固定连接，所述导筒套与所述导筒滑动嵌套，并该导筒套与所述调整斜板固定连接；所述导筒的上端与所述升降板相连接；所述导柱设置有多根，这些导柱穿过所述升降板与旋转调整板固定连接，且所述导柱与所述升降板之间通过滑动轴承配合连接；所述升降板上还通过可调整安装座安装有磨头电机，该磨头电机通过皮带传动机构驱动磨头装置工作；所述导柱的上端固定连接有升降机固定板，该升降机固定板上安装有涡轮蜗杆丝杆升降机和升降机电机，所述涡轮蜗杆丝杆升降机的丝杆穿过升降机固定板与升降板固定连接，所述升降机电机通过联轴器与所述涡轮蜗杆丝杆升降机传动连接。2.根据权利要求1所述一种节能环保圆管焊缝打磨装置，其特征在于：所述磨头装置包括磨头座，该磨头座与所述导筒通过螺钉固定连接；所述磨头座内通过调心球轴承配合安装有磨头轴，该磨头轴的两端分别延伸到所述磨头座的两侧，其中磨头座的一端与磨轮安装配合，另一端与皮带传动机构配合。3.根据权利要求2所述一种节能环保圆管焊缝打磨装置，其特征在于：所述皮带传动机构包括小带轮、大带轮和三角皮带，所述小带轮与所述磨头轴配合安装，所述大带轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贻钊，何知仁，陈园怡，邓潘成，何俊伟，黄财源，
申请(专利权)人：广州阳城机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44