一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其为一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，包括去毛刺机机体、废料收集车、轴承固定座、伺服电机和打磨气缸，所述去毛刺机机体上设有工作台，所述轴承固定座安装在所述工作台的顶部，且所述轴承固定座与所述工作台固定连接，所述去毛刺机机体上还设有废料收集室；利用轴承上方和下方的打磨头对轴承进行打磨，可同时对轴承两面进行打磨，不需要翻转轴承，同时，由于打磨头滑动安装在打磨头滑动架上，当所需要打磨轴承的尺寸不一样时，只需通过旋转旋钮来调节打磨头之间的间距，便可对不同尺寸的轴进行打磨去毛刺工作，可更加快速，提高工作效率，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。现有用于对高性能轴承侧边去毛刺机械，在使用时，需要工作人员协助机器，对轴承进行打磨，且对轴承进行打磨时，由于轴承尺寸并不一致，需要更换不同尺寸的打磨头，使工作效率低下，不便于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，具有适用多尺寸轴承，打磨效率高的特点。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，包括去毛刺机机体、废料收集车、轴承固定座、伺服电机和打磨气缸，所述去毛刺机机体上设有工作台，所述轴承固定座安装在所述工作台的上部，且所述轴承固定座与所述工作台固定连接，所述去毛刺机机体上还设有废料收集室，所述废料收集车安装于所述废料收集室内，且所述废料收集车与所述废料收集室滑动连接，所述去毛刺机机体的顶部前表面固定安装有导轨，所述伺服电机滑动连接在所述导轨上，所述打磨气缸数量为两个，且其中一个所述打磨气缸固定安装在所述伺服电机的输出端，另一个所述打磨气缸安装在所述工作台上，所述伺服电机和所述打磨气缸均与外部电源电性连接。前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述工作台的底部四个拐角处设有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台固定连接，所述工作台上还开设有栅格网，为了使得机体形成稳定的支撑。前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述废料收集车上设有废料收集斗和抽风机，所述废料收集斗位于所述废料收集车的顶部，且与所述废料收集车固定连接，所述抽风机固定安装于所述废料收集斗的底部，所述抽风机与外部电源电性连接，为了使得打磨时产生的碎屑不会到处飞溅，利于收集。前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述工作台的顶部还安装有丝杆滑台，所述打磨气缸与所述丝杆滑台的输出端固定连接，所述轴承固定座的输出端还固定安装有气动夹爪，为了使得可同时对轴承的顶部与底部进行打磨。前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述打磨气缸上设有电机固定架、驱动电机、打磨头滑动架、打磨头和旋钮，所述电机固定架固定在所述打磨气缸的输出端，所述驱动电机安装在所述电机固定架的内侧，且与所述打磨气缸固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接所述打磨头滑动架，所述打磨头滑动安装在所述打磨头滑动架上，所述旋钮位于所述打磨头滑动架的中间位置处，且所述旋钮与所述打磨头传动连接，为了使得能够对轴承进行打磨工作。前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述打磨头滑动架的内部开设有容腔，且所述打磨头滑动架上开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述打磨头滑动架，所述旋钮输出端固定有锥齿轮，且所述旋钮通过锥齿轮传动连接有丝杆，所述打磨头的底部固定安装有连接套筒，所述连接套筒套设在所述丝杆上，并与所述丝杆传动连接，为了使得调节更加精准。前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，为了使得打磨头能够对称同步运动，所述丝杆数量为两个，且两个所述丝杆的转向相反，导向方向相反。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：利用轴承上方和下方的打磨头对轴承进行打磨，可同时对轴承两面进行打磨，不需要翻转轴承，同时，由于打磨头滑动安装在打磨头滑动架上，当所需要打磨轴承的尺寸不一样时，只需通过旋转旋钮来调节打磨头之间的间距，便可对不同尺寸的轴进行打磨去毛刺工作，可更加快速，提高工作效率，实用性更强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中去毛刺机机体的俯视结构示意图；图3为本技术中打磨气缸的侧视结构示意图；图4为本技术中打磨头滑动架的俯视结构示意图；附图标记的含义：1-去毛刺机机体，11-工作台，12-支撑腿，13-废料收集室，14-栅格网，2-废料收集车，21-废料收集斗，22-抽风机，3-轴承固定座，31-气动夹爪，4-伺服电机，41-导轨，42-丝杆滑台，5-打磨气缸，51-电机固定架，52-驱动电机，53-打磨头滑动架，54-打磨头，541-连接套筒，55-旋钮，551-锥齿轮，552-丝杆。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：如图1-图4所示，一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，包括去毛刺机机体1、废料收集车2、轴承固定座3、伺服电机4和打磨气缸5，其特征在于：所述去毛刺机机体1上设有工作台11，所述轴承固定座3安装在所述工作台11的上部，且所述轴承固定座3与所述工作台11固定连接，所述去毛刺机机体1上还设有废料收集室13，所述废料收集车2安装于所述废料收集室13内，且所述废料收集车2与所述废料收集室13滑动连接，所述去毛刺机机体1的顶部前表面固定安装有导轨41，所述伺服电机4滑动连接在所述导轨41上，所述打磨气缸5数量为两个，且其中一个所述打磨气缸5固定安装在所述伺服电机4的输出端，另一个所述打磨气缸5安装在所述工作台11上，所述伺服电机4和所述打磨气缸5均与外部电源电性连接。实施例2：如图1-图4所示，一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置包括去毛刺机机体1、废料收集车2、轴承固定座3、伺服电机4和打磨气缸5，去毛刺机机体1上设有工作台11，轴承固定座3安装在工作台11的顶部，且轴承固定座3与工作台11固定连接，去毛刺机机体1上还设有废料收集室13，废料收集车2安装于废料收集室13内，且废料收集车2与废料收集室13滑动连接，去毛刺机机体1的顶部前表面固定安装有导轨41，伺服电机4滑动连接在导轨41上，打磨气缸5数量为两个，且其中一个打磨气缸5固定安装在伺服电机4的输出端，另一个打磨气缸5安装在工作台11上，伺服电机4和打磨气缸5均与外部电源电性连接。本实施例中，轴承固定座3安装在工作台11的顶部，且其中一个打磨气缸5固定安装在伺服电机4的输出端，另一个打磨气缸5安装在工作台11上的丝杆滑台42上，在使用时，可将待打磨的轴承放置到轴承固定座3的输出端气动夹爪31上，然后利用轴承上下的打磨气缸5控制打磨头54对轴承进行打磨，由于打磨头54滑动安装在打磨头滑动架53上，并可通过旋钮55来调节两个打磨头54之间的间距，当所需要打磨轴承的尺寸不一样时，只需通过旋转旋钮55来调节打磨头54之间的间距，便可对不同尺寸的轴进行打磨去毛刺工作，可更加快速，提高工作效率，实用性强，其中驱动电机52的型号为57HB76-401A，伺服电机4的型号为HBS86H，丝杆滑台42的型号为KR60。进一步的，工作台11的底部四个拐角处设有支撑腿12，支撑腿12与工作台11固定连接，工作台11上还开设有栅格网14，可利用四个支撑腿12对机体形成稳定的支撑，并通过设置栅格网14可将打磨的残渣掉落收集。废料收集车2上设有废料收集斗21和抽风机22，废料收集斗21位于废料收集车2的顶部，且与废料收集车2固定连接，抽风机22固定安装于废料收集斗21的底部，抽风机22与外部电源电性连接，通过设置栅格网14可将打磨的残渣掉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，包括去毛刺机机体（1）、废料收集车（2）、轴承固定座（3）、伺服电机（4）和打磨气缸（5），其特征在于：所述去毛刺机机体（1）上设有工作台（11），所述轴承固定座（3）安装在所述工作台（11）的上部，且所述轴承固定座（3）与所述工作台（11）固定连接，所述去毛刺机机体（1）上还设有废料收集室（13），所述废料收集车（2）安装于所述废料收集室（13）内，且所述废料收集车（2）与所述废料收集室（13）滑动连接，所述去毛刺机机体（1）的顶部前表面固定安装有导轨（41），所述伺服电机（4）滑动连接在所述导轨（41）上，所述打磨气缸（5）数量为两个，且其中一个所述打磨气缸（5）固定安装在所述伺服电机（4）的输出端，另一个所述打磨气缸（5）安装在所述工作台（11）上，所述伺服电机（4）和所述打磨气缸（5）均与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，包括去毛刺机机体（1）、废料收集车（2）、轴承固定座（3）、伺服电机（4）和打磨气缸（5），其特征在于：所述去毛刺机机体（1）上设有工作台（11），所述轴承固定座（3）安装在所述工作台（11）的上部，且所述轴承固定座（3）与所述工作台（11）固定连接，所述去毛刺机机体（1）上还设有废料收集室（13），所述废料收集车（2）安装于所述废料收集室（13）内，且所述废料收集车（2）与所述废料收集室（13）滑动连接，所述去毛刺机机体（1）的顶部前表面固定安装有导轨（41），所述伺服电机（4）滑动连接在所述导轨（41）上，所述打磨气缸（5）数量为两个，且其中一个所述打磨气缸（5）固定安装在所述伺服电机（4）的输出端，另一个所述打磨气缸（5）安装在所述工作台（11）上，所述伺服电机（4）和所述打磨气缸（5）均与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（11）的底部四个拐角处设有支撑腿（12），所述支撑腿（12）与所述工作台（11）固定连接，所述工作台（11）上还开设有栅格网（14）。3.根据权利要求1所述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，其特征在于：所述废料收集车（2）上设有废料收集斗（21）和抽风机（22），所述废料收集斗（21）位于所述废料收集车（2）的顶部，且与所述废料收集车（2）固定连接，所述抽风机（22）固定安装于所述废料收集斗（21）的底部，所述抽风机（22）与外部电源电性连接。4.根据权利要求1所述的用于高性能轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵先锋，
申请(专利权)人：贵州大道轴承机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52