液晶显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液晶显示面板及显示装置，其通过在封框胶区域内设置阻挡结构，以使得聚酰亚胺膜层与封框胶部分交叠，以避免液晶显示面板的钝化层和聚酰亚胺膜层发生脱落及消除液晶泄漏的风险。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板及显示装置
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种液晶显示面板及显示装置。
技术介绍
随着商业显示器应用范围越来越广泛，更多的拼接屏随之研发并导入量产。拼接屏技术因其超窄的边框设计在成盒制程中面临诸多挑战。如图1所示的液晶显示器，其包括阵列基板、彩膜基板和封框胶107，阵列基板包括第一衬底基板101和聚酰亚胺膜层102；彩膜基板包括第二衬底基板103、黑矩阵104、氧化铟锡105和聚酰亚胺膜层106。例如，封框胶的宽度要涂布500μm以下，聚酰亚胺制程的精度管控要求更高等。为了能够使聚酰亚胺液体能够完全溢出显示区(activearea)同时确保精度可控范围内，因此，目前的设计会将聚酰亚胺膜层102和封框胶107完全交叠(overlap)。然而，在喷墨制程中，位于显示区边缘的聚酰亚胺液体会自由溢流，其精度无法管控；聚酰亚胺液体可能会溢流至绑定区，并造成绑定失效；聚酰亚胺液体也可能未完全覆盖显示区，造成显示区的液晶无法配相，进而点亮状况会漏光，形成亮点。另外，由于超窄边框设计中的封框胶宽度变小，因此，液晶显示面板的拉力能力会减弱，容易造成运输过程中及组装显示面板时聚酰亚胺膜层与其他膜层发生剥落状况，从而影响液晶显示面板的品质以及客户满意度。如图2所示，当聚酰亚胺膜层和封框胶完全交叠时，由于聚酰亚胺材料黏着性不佳，聚酰亚胺膜层102容易与液晶显示面板的其他膜层(例如钝化层112或GI膜层111)发生剥落，并可能造成液晶泄漏以及降低产品品质。有鉴于此，如何改进现有液晶显示面板的结构以避免液晶显示面板的钝化层和聚酰亚胺膜层发生脱落及消除液晶泄漏等成了相关研究者重点研究课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种液晶显示面板及显示装置，其通过在封框胶区域内设置阻挡结构，以使得聚酰亚胺膜层与封框胶部分交叠，以避免液晶显示面板的钝化层和聚酰亚胺膜层发生脱落及消除液晶泄漏的风险。根据本专利技术的一方面，本专利技术提供一种液晶显示面板，其包括一阵列基板、一彩膜基板、以及位于所述液晶显示面板的非显示区且连接所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，所述阵列基板包括：一衬底基板、一设置在所述衬底基板上的涂布膜层，以及一设置在所述衬底基板上的第一阻挡结构，且所述第一阻挡结构位于所述封框胶内，所述第一阻挡结构用于防止所述涂布膜层由所述液晶显示面板的显示区扩散至所述封框胶的外侧区域。在本专利技术的一实施例中，所述第一阻挡结构包括至少一凸起结构。在本专利技术的一实施例中，所述凸起结构为色阻挡墙。在本专利技术的一实施例中，所述凸起结构为PS挡墙。在本专利技术的一实施例中，所述色阻挡墙的垂直截面为梯形或矩形。在本专利技术的一实施例中，所述色阻挡墙为多层，每一层挡墙包括多个间隔分布的挡块，且相邻两层挡墙中，一层挡墙中相邻两个挡块之间的间隙被另一层挡墙中的一挡块遮挡。在本专利技术的一实施例中，所述第一阻挡结构包括至少一凹槽结构。在本专利技术的一实施例中，所述阵列基板还包括：一第二阻挡结构，所述第二阻挡结构位于所述非显示区，且位于所述封框胶靠近所述显示区的一侧。在本专利技术的一实施例中，所述阵列基板还包括：一第三阻挡结构，所述第三阻挡结构位于所述非显示区，且位于所述封框胶远离所述显示区的一侧。根据本专利技术的一方面，本专利技术提供一种显示装置，所述显示装置包括上述液晶显示面板。本专利技术的优点在于，所述液晶显示面板通过在封框胶区域内设置阻挡结构，以使得聚酰亚胺膜层与封框胶部分交叠，以避免液晶显示面板的钝化层和聚酰亚胺膜层发生脱落及消除液晶泄漏的风险。另外，改进后的所述液晶显示面板能够提升产品的拉力能力，消除运输过程中及组装过程中聚酰亚胺膜层与液晶显示面板的其他膜层之间的脱落，避免液晶泄漏，从而保证产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有液晶显示面板的结构示意图。图2是图1中的封框胶的局部示意图。图3是本专利技术一实施例中的液晶显示面板的结构示意图。图4是本专利技术另一实施例中的第一阻挡结构的结构示意图。图5是本专利技术又一实施例中的第一阻挡结构的结构示意图。图6是本专利技术一实施例中的显示装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本专利文档中，下文论述的附图以及用来描述本专利技术公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本专利技术公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本专利技术的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。本专利技术说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本专利技术的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本专利技术说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本专利技术说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。本专利技术实施例提供一种液晶显示面板及显示装置。以下将分别进行详细说明。参阅图3，本专利技术提供一种液晶显示面板，其包括一阵列基板(图中未标注)、一彩膜基板(图中未标注)、设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶(图中未标注)，以及位于所述液晶显示面板的非显示区且连接所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶307。其中，所述液晶显示面板包括显示区A和非显示区B，所述液晶位于所述显示区A内。所述封框胶307位于非显示区B。在本实施例中，所述封框胶307的宽度为500μm。进一步，所述阵列基板包括：一衬底基板301、一设置在所述衬底基板301上的涂布膜层302，以及一设置在所述衬底基板上的第一阻挡结构308，且所述第一阻挡结构308位于所述封框胶307内，所述第一阻挡结构308用于防止所述涂布膜层302由所述液晶显示面板的显示区A扩散至所述封框胶307的外侧区域。具体地，所述衬底基板301可以采用玻璃基板，但不限于此，例如塑料基板等。所述涂布膜层302为聚酰亚胺膜层，采用聚酰亚胺(PI)材料是由于具有耐高温，使用温度范围广，无明显熔点，高绝缘性能，以及介电常数稳定等特点。所述彩膜基板包括：一衬底基板303、一设置在所述衬底基板303上的黑矩阵304、一设置在所述黑矩阵304上的氧化铟锡膜层305以及设置在所述氧化铟锡膜层305上的聚酰亚胺膜层30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示面板，包括一阵列基板、一彩膜基板、以及位于所述液晶显示面板的非显示区且连接所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，其特征在于，所述阵列基板包括：一衬底基板、一设置在所述衬底基板上的涂布膜层，以及一设置在所述衬底基板上的第一阻挡结构，且所述第一阻挡结构位于所述封框胶内，所述第一阻挡结构用于防止所述涂布膜层由所述液晶显示面板的显示区扩散至所述封框胶的外侧区域。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，包括一阵列基板、一彩膜基板、以及位于所述液晶显示面板的非显示区且连接所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，其特征在于，所述阵列基板包括：一衬底基板、一设置在所述衬底基板上的涂布膜层，以及一设置在所述衬底基板上的第一阻挡结构，且所述第一阻挡结构位于所述封框胶内，所述第一阻挡结构用于防止所述涂布膜层由所述液晶显示面板的显示区扩散至所述封框胶的外侧区域。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一阻挡结构包括至少一凸起结构。3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述凸起结构为色阻挡墙。4.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述凸起结构为PS挡墙。5.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述色阻挡墙的垂直截面为梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，王彬，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44