【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气动马达,特别是用于手持式气动帮锚杆机的气动马达。
技术介绍
在现有技术中,手持式气动帮锚杆机的马达一般用非金属材料作为动力齿轮,没有轴向定位,没有消音装置,存在马达输出转矩小、输出功率低;消音效果差等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上不足,提供一种金属空心轴齿轮气动马达,包括马达壳体2,马达壳体2上有充入高压气的进风口8和出风口9,即气动马达的气腔,马达壳体2联接间盖1,形成密封体,马达壳体2与间盖1形成的内腔中轴承联接配合连接的动力齿轮3和动力齿轮4,动力齿轮3一体连接动力输出轴8,所述的动力齿轮3和动力齿轮4为金属空心轴齿轮,马达壳体2侧部的出风口9外接消音体5。金属空心轴齿轮气动马达的间盖1为轻质的铸铝间盖1。所述马达壳体2上的消音体5的外壁为小孔排气板6,其内部装有消音材料7。本技术的优点在于采用金属空心轴齿轮取代非金属材料,增加轴向定位,在保持马达重量轻的基础上,使气动马达具有输出转矩大、输出功率高的特点,可靠性大大增强。马达壳体侧部外接消音体,可以降低其噪音。附图说明本技术的附图有图1为本技术的结构示意图。图2为图1的AA向剖视图。具体实施方式参照附图为本技术的一个实施例,金属空心轴齿轮气动马达,包括马达壳体2,马达壳体2上有充入高压气的进风口8和出风口9,即气动马达的气腔,马达壳体2联接重量较轻的铸铝间盖1,形成密封体,马达壳体2与间盖1形成的内腔中轴承联接配合连接的动力齿轮3和动力齿轮4,动力齿轮3一体连接动力输出轴8,动力输出轴8接工作件,所述的动力齿轮3和动力齿轮4为金属空心轴齿轮,马达壳体2侧部的出风口9外接消 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏景生,耿凤肖,张兰胜,
申请(专利权)人:石家庄煤矿机械有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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