一种用于单梁加载试验的防倾斜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于单梁加载试验的防倾斜装置，通过将斜向主杆和水平主杆及竖向短杆铰接在一起，且斜向主杆的下端通过铰接件铰接在混凝土墩锚上，建立的一个桁架梁体系。斜向主杆一端通过铰接件连接支撑钢板；在梁体发生侧弯的时候，由整个体系共同承担侧倾的力，同时，由于被支撑的梁体能够自由竖向移动，不会扰动单梁承载能力测试结果的准确性。该装置具有较高的使用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单梁加载试验的防倾斜装置
本专利技术涉及建筑设备
，特别涉及一种用于单梁加载试验的防倾斜装置。
技术介绍
在桥梁建设中，梁作为主要的承重部件，往往在预制过程中，不可避免的会出现裂缝等问题，那么出现裂缝的单梁其承载能力是后满足设计承载能力，对此问题的解决，就需要对单梁进行承载能力试验，确保梁的力学性能及质量满足现行规范要求。在单梁试验中，目前加载的方式主要包括水箱加载法、重物堆载法、实验室加载法。加载的位置，应该在梁段的跨中截面的两侧对称进行加载。但是在加载中，经常会出加载位置的偏位或人为操作失误等问题，导致加载过程中沿梁横向两侧的荷载不对称；同时，由于不对称荷载的出现，使得梁两侧对于梁底的弯矩也不平衡。基与以上两个原因，即沿梁横向的两侧荷载和弯矩的不平衡，使得梁体会发生侧向倾倒，最终致使单梁加载试验的失败，造成经济损失。因此，需要设计一种用于单梁加载试验的防倾斜和提示装置，预防梁在试验过程造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种用于单梁加载试验的防倾斜装置，解决了T梁加载试验中梁体倾斜的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现：一种用于单梁加载试验的防倾斜装置，包括至少一个支撑桁架，所述支撑桁架包括斜向主杆、水平主杆和竖向主杆；其中，两个斜向主杆对称设置，构成的平面为三角形，斜向主杆的下端与混凝土墩头锚铰接，斜向主杆的上端与支撑钢板铰接，T梁水平设置在两个斜向主杆之间，两个支撑钢板分别与梁体两侧的腹板接触；水平主杆设置在斜向主杆的下部，水平主杆的两端分别与两个斜向主杆铰接，两个竖向主杆沿水平主杆的长度中心对称设置，竖向主杆的下端与水平主杆铰接，竖向主杆的上端与斜向主杆的中部铰接。优选的，所述支撑钢板与腹板接触的一侧设置有橡胶垫块。优选的，所述橡胶垫块中设置有若干个压力传感器，用于检测梁体的倾斜压力。优选的，所述橡胶垫块与腹板的接触侧涂覆润滑剂。优选的，所述橡胶垫块的每个边角处和中心分别设置一个压力传感器。优选的，所述斜向主杆的下端通过调节支撑钢板与混凝土墩头锚铰接；所述调节支撑钢板上设置有若干个调节螺栓孔，用于沿梁体的横向调整调节支撑钢板的安装位置。优选的，所述调节螺栓孔为条形孔或椭圆孔，孔的长度方向与梁体的纵向垂直。优选的，所述斜向主杆的两端分别通过铰接件与混凝土墩头锚和支撑钢板铰接，水平主杆的两端分别通过铰接件与斜向主杆铰接，竖向主杆的两端分别通过铰接件与斜向主杆和水平主杆铰接。优选的，所述铰接件包括固定接头和转动接头；固定接头的一端与混凝土墩头锚、支撑钢板、水平主杆或竖向主杆固连，另一端设置有铰接孔，固定接头的中心设置有U形槽；转动接头的一端与斜向主杆、水平主杆或竖向主杆固连，另一端设置有铰接孔，转动接头的铰接端配装在固定接头的U形槽中，转动接头和固定接头通过转轴铰接。优选的，所述转轴上还设置有垫片，垫片位于转动接头和固定接头之间，垫片的两侧设置有润滑层。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：本专利技术提供的一种用于单梁加载试验的防倾斜装置，通过将斜向主杆和水平主杆及竖向短杆铰接在一起，且斜向主杆的下端通过铰接件铰接在混凝土墩锚上，建立的一个桁架梁体系。斜向主杆一端通过铰接件连接支撑钢板；在梁体发生侧弯的时候，由整个体系共同承担侧倾的力，同时，由于被支撑的梁体能够自由竖向移动，所以并不会扰动单梁承载能力测试结果的准确性。进一步，在支撑钢板的侧面设置橡胶垫块，并在橡胶垫块中设置压力传感器，可以实时观测侧向压力的大小，用于预警和调整加载位置。进一步，在橡胶垫块上涂覆润滑剂，使梁体在试验中可以自由竖向移动，避免影响测量精度。进一步，通过调节支撑钢板能够调节斜向主杆的安装位置，提高安装效率。进一步，铰接件的结构简单，便于加工，成本低廉。进一步，在转动接头和固定接头之间涂有润滑剂，防止接头之间的直接摩擦造成损坏。附图说明图1为本专利技术的支撑桁架的结构示意图；图2为本专利技术的斜向主杆上端的铰接示意图；图3为本专利技术的竖向主杆的铰接示意图；图4为本专利技术调节支撑钢板的安装示意图。其中，1斜向主杆，2水平主杆，3竖向主杆，4混凝土墩头锚，5支撑钢板，6调节支撑钢板，7橡胶垫块，8压力传感器，9第一铰接件，9-1第一转动接头，9-2第一固定接头，10第二铰接件，10-1第二固定接头，10-2第二转动接头，11双头螺栓，12紧固螺帽，13润滑剂，14垫片，15螺栓，16螺帽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。参阅图1和2，一种用于单梁加载试验的防损伤系统，包括两个相互平行设置的支撑桁架，两个支撑桁架分别设置在T梁的两端；支撑桁架包括斜向主杆1、水平主杆2和竖向主杆3。其中，两个斜向主杆1对称设置，斜向主杆1的下端与混凝土墩头锚4铰接，斜向主杆1的上端与支撑钢板5铰接，斜向主杆1倾斜设置，支撑钢板5用于支撑在梁的腹板上，两个斜向主杆1构成的平面为三角形。T梁水平设置在两个斜向主杆1之间，两个支撑钢板5分别与T梁两侧的两个腹板接触。水平主杆2设置在斜向主杆1的下部，水平主杆2的两端分别与两个斜向主杆1的下部铰接，两个竖向主杆3沿水平主杆2的长度中心对称设置，竖向主杆3的下端与水平主杆2铰接，竖向主杆3的上端与斜向主杆1的中部铰接。该支撑钢板5与梁腹板的接触面上设置有橡胶垫块7，橡胶垫块7的四个拐角处和中心分别设置有压力传感器8，用于检测T梁的倾斜压力，压力传感器8与上位机连接，上位机用于读取压力数据。在试验中，可以实时观测侧向压力的大小，用于预警和调整T梁的加载位置。橡胶垫块7与T梁腹板接触的一侧涂覆润滑剂，使梁体在试验中可以自由竖向移动，橡胶垫块7不提供竖向支撑力，避免影响测量精度。参阅图4，斜向主杆1的上端通过第一铰接件与支撑钢板5连接，斜向主杆1的下端通过第一铰接件与调节支撑钢板6连接，调节支撑钢板6与混凝土墩头锚4连接；调节支撑钢板6上设置有若干个调节螺栓孔，调节螺栓孔为椭圆形螺栓孔或条形螺栓孔，混凝土墩头锚4的顶部配设有若干个螺栓15，螺栓15的上端穿过调节支撑钢板6的调节螺栓孔，通过螺帽16将混凝土墩头锚4与调节支撑钢板6连接。调节支撑钢板6上设置调节螺栓孔，便于安装时进行微调调节支撑钢板6的位置，调节螺栓孔的长轴方向与试验梁的纵向方向一致。调节支撑钢板6和支撑钢板5的尺寸相同，沿试验梁的纵向尺寸为500mm，沿梁的竖向尺寸为300mm，厚度为20-30m。由于斜向主杆的两端均采用第一铰接件9，下面以斜向主杆1下端的第一铰接件9为例进行说明。第一铰接件包括第一转动接头9-1、第一固定接头9-2、双头螺栓11和紧固螺帽12。其中，第一固定接头9-2设置在调节支撑钢板6上，第一固定接头9-2的中心设置有U型槽，第一固定接头9-2的上端设置有铰接孔；第一转动接头9-1的一端固连在斜向主杆1的下端，第一转动接头9-1的另一端位于第一固定接头9-2的U型槽中，第一转动接头9-1的两侧还分别设置有垫片14，双头螺栓11穿过第一固定接头9-2的铰接孔、垫片和第一转动接头9-1，将第一固定接头9-2和第一转动接头9-1铰接，双头螺栓11的两端分别设置有紧固螺帽。第一转动接头9-1的高度200mm，宽度120mm，厚度120mm，铰接孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单梁加载试验的防倾斜装置，其特征在于，包括至少一个支撑桁架，所述支撑桁架包括斜向主杆(1)、水平主杆(2)和竖向主杆(3)；其中，两个斜向主杆(1)对称设置，构成的平面为三角形，斜向主杆(1)的下端与混凝土墩头锚(4)铰接，斜向主杆(1)的上端与支撑钢板(5)铰接，T梁水平设置在两个斜向主杆(1)之间，两个支撑钢板(5)分别与梁体两侧的腹板接触；水平主杆(2)设置在斜向主杆(1)的下部，水平主杆(2)的两端分别与两个斜向主杆(1)铰接，两个竖向主杆(3)沿水平主杆(2)的长度中心对称设置，竖向主杆(3)的下端与水平主杆(2)铰接，竖向主杆(3)的上端与斜向主杆(1)的中部铰接。

【技术特征摘要】
1.一种用于单梁加载试验的防倾斜装置，其特征在于，包括至少一个支撑桁架，所述支撑桁架包括斜向主杆(1)、水平主杆(2)和竖向主杆(3)；其中，两个斜向主杆(1)对称设置，构成的平面为三角形，斜向主杆(1)的下端与混凝土墩头锚(4)铰接，斜向主杆(1)的上端与支撑钢板(5)铰接，T梁水平设置在两个斜向主杆(1)之间，两个支撑钢板(5)分别与梁体两侧的腹板接触；水平主杆(2)设置在斜向主杆(1)的下部，水平主杆(2)的两端分别与两个斜向主杆(1)铰接，两个竖向主杆(3)沿水平主杆(2)的长度中心对称设置，竖向主杆(3)的下端与水平主杆(2)铰接，竖向主杆(3)的上端与斜向主杆(1)的中部铰接。2.根据权利要求1所述用于单梁加载试验的防倾斜装置，其特征在于，所述支撑钢板(5)与腹板接触的一侧设置有橡胶垫块(7)。3.根据权利要求2所述用于单梁加载试验的防倾斜装置，其特征在于，所述橡胶垫块(7)中设置有若干个压力传感器(8)，用于检测梁体的倾斜压力。4.根据权利要求2所述用于单梁加载试验的防倾斜装置，其特征在于，所述橡胶垫块(7)与腹板的接触侧涂覆润滑剂(13)。5.根据权利要求3所述用于单梁加载试验的防倾斜装置，其特征在于，所述橡胶垫块(7)的每个边角处和中心分别设置一个压力传感器(8)。6.根据权利要求1所述用于单梁加载试验的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜江，齐伟，夏浩，彭诚，桂鹏，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61