一种用于丝印塞孔的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于丝印塞孔的工装夹具，包括底板和定位片，所述底板设置有多个排气孔和至少2个底板定位孔，所述底板定位孔与待塞孔产品上的产品定位孔位置一致、尺寸一致，所述排气孔的中心与所述待塞孔产品的待塞通孔的中心一一对应；所述定位片设有上定位销和下定位销，所述上定位销和所述下定位销同轴，所述定位片通过所述下定位销固定在所述底板定位孔上；所述上定位销和所述产品定位孔配合，固定所述待塞孔产品。本实用新型专利技术的用于丝印塞孔的工装夹具，通过定位片和排气孔的设计，解决了软硬结合板油墨丝印时的产品定位、油墨塞孔不饱满的问题，提高塞孔效率和质量。

A Tool Fixture for Screen Printing Plug Hole

The utility model discloses a fixture for screen printing plug hole, which comprises a bottom plate and a positioning sheet. The bottom plate is provided with a plurality of exhaust holes and at least two bottom plate positioning holes. The bottom plate positioning holes have the same position and size as the product positioning holes on the products to be plugged. The center of the exhaust holes corresponds to the center of the through hole to be plugged one by one. The sheet is provided with an upper positioning pin and a lower positioning pin, which are coaxial. The positioning sheet is fixed on the base plate positioning hole through the lower positioning pin, and the upper positioning pin is matched with the product positioning hole to fix the product to be plugged. The fixture of the utility model is used for screen printing plug hole. Through the design of positioning sheet and exhaust hole, the problems of product positioning and inadequate ink plug hole in the process of ink screen printing of soft and hard bonding board are solved, and the plug hole efficiency and quality are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝印塞孔的工装夹具
本技术涉及软硬结合板生产制造领域，尤其涉及一种用于丝印塞孔的工装夹具。
技术介绍
FPC(软板)与PCB(硬板)的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。具有PCB和FPC双方面优秀特性，既可以对折，弯曲，减少空间，又可以焊接复杂的元器件。同时相比排线有更长的寿命，更加可靠的稳定性，不易折断氧化脱落。对于提升产品性能有很大帮助。而软硬结合板有些通孔需要采用树脂油墨进行塞孔，在丝印塞孔时常出现对位偏、油墨未完全塞进孔中的问题，导致塞孔效率低、孔内树脂油墨不饱满。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于丝印塞孔的工装夹具，解决待塞孔产品的丝印塞孔问题，提高塞孔效率和质量。为实现上述目的，本技术提供了一种用于丝印塞孔的工装夹具，包括底板和定位片，所述底板设置有多个排气孔和至少2个底板定位孔，所述底板定位孔与待塞孔产品上的产品定位孔位置一致、尺寸一致，所述排气孔的中心与所述待塞孔产品的待塞通孔的中心一一对应；所述定位片设有上定位销和下定位销，所述上定位销和所述下定位销同轴，所述定位片通过所述下定位销固定在所述底板定位孔上；所述上定位销和所述产品定位孔配合，固定所述待塞孔产品。进一步的，所述底板为FR-4材质的底板。进一步的，所述底板的厚度是1.6mm～3mm。进一步的，所述底板的排气孔的直径为2.0mm～4.0mm。进一步的，所述底板定位孔的直径为2.0mm～3.5mm。进一步的，所述定位片的薄片处的厚度为0.2mm～0.3mm。进一步的，所述定位片的外形为正方形或长方形，面积为2cm2～9cm2。进一步的，所述定位片的材质是不锈钢。进一步的，所述上定位销设置在所述定位片的一角。本技术实现了如下技术效果：本技术的用于丝印塞孔的工装夹具，通过定位片和排气孔的设计，解决了软硬结合板油墨丝印时的产品定位、油墨塞孔不饱满的问题，提高塞孔效率和质量。附图说明图1是本技术的待塞孔产品的产品示意图；图2是本技术的底板示意图；图3是本技术的定位片正面示意图；图4是本技术的定位片侧面示意图；图5是本技术的工装夹具的组装示意图；图6是本技术的工装夹具使用时的叠构图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，待塞孔产品1为一个软硬结合板，包括有多个待塞通孔11和至少2个产品定位孔12，一般产品定位孔12设置在待塞孔产品1的四周，可通过产品定位孔12固定待塞孔产品1。如图2所示，将底板2用精雕机钻出底板定位孔22和排气孔21，其中排气孔21的中心与待塞孔产品1的待塞通孔11的中心一一对应。底板2的材质可以用FR-4环氧树脂板、亚克力板和电木板，优选为FR-4环氧树脂板，底板2的板厚优选为1.6mm～3.0mm，进一步优选为2.0mm，这个厚度的FR-4环氧树脂板可以提供足够的强度并保证夹具的平整度。排气孔21的直径为2.0mm～4.0mm之间，优选为2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm和4.0mm等与钻头相符的尺寸，便于加工制作，也提供足够的排气空间。待塞通孔11的直径一般在0.25mm～0.6mm之间，可根据待塞通孔11的尺寸和间距选择适当的排气孔21的尺寸，保证足够的排气空间并减少排气孔21的连孔。如图3和图4所示，定位片3由不锈钢片加工而成，不锈钢片的优选厚度为0.2mm～0.30mm，优选形状为正方形或长方形，其面积优选为2cm2～9cm2，使之便于拿取操作，并具有足够的结构强度。在定位片3的正反面设置有同轴的上定位销31和下定位销32，上定位销31和下定位销32的直径优选为2.0mm～3.5mm，和底板定位孔22、待塞孔产品1的产品定位孔12的直径保持一致。上定位销31的长度和待塞孔产品1的厚度相当，待塞孔产品1的厚度一般为0.25mm～1mm,针对不同厚度的待塞孔产品1，上定位销31的长度可优选为0.3mm～0.5mm。通过定位片3，可精确限定上定位销31突出底板2的长度，保证上定位销31的长度和待塞孔产品1的厚度能有效匹配，不会因上定位销31突出待塞孔产品1的表面而影响油墨丝印操作。下定位销32的长度不超过底板2的厚度，为便于使用，可将定位片3设计成上下对称结构，即上定位销31和下定位销32的长度相等。待塞孔产品1通过定位片3固定在底板2上，足够薄的定位片3，可以使待塞孔产品1在油墨丝印时，待塞孔产品1的待丝印区域和底板2的贴合，不会受到定位片3厚度的影响。为减小定位片3对待塞孔产品1的待丝印区域的影响，上定位销31和下定位销32设置在定位片3的一角。如图5、6所示，将定位片3依下定位销32安装在底板定位孔22上，定位片3的上定位销31用来固定待塞孔产品1，以防止丝印时产品偏移，确保塞孔精度。然后进行树脂油墨丝印塞孔作业，树脂油墨塞进产品孔时，产品孔内空气可以向底板2上的排气孔21排出，可以防止空气挤压在待塞通孔11的孔内造成塞孔不饱满的状况。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丝印塞孔的工装夹具，包括底板和定位片，其特征在于：所述底板设置有多个排气孔和至少2个底板定位孔，所述底板定位孔与待塞孔产品上的产品定位孔位置一致、尺寸一致，所述排气孔的中心与所述待塞孔产品的待塞通孔的中心一一对应；所述定位片设有上定位销和下定位销，所述上定位销和所述下定位销同轴，所述定位片通过所述下定位销固定在所述底板定位孔上；所述上定位销和所述产品定位孔配合，固定所述待塞孔产品。

【技术特征摘要】
1.一种用于丝印塞孔的工装夹具，包括底板和定位片，其特征在于：所述底板设置有多个排气孔和至少2个底板定位孔，所述底板定位孔与待塞孔产品上的产品定位孔位置一致、尺寸一致，所述排气孔的中心与所述待塞孔产品的待塞通孔的中心一一对应；所述定位片设有上定位销和下定位销，所述上定位销和所述下定位销同轴，所述定位片通过所述下定位销固定在所述底板定位孔上；所述上定位销和所述产品定位孔配合，固定所述待塞孔产品。2.如权利要求1所述的用于丝印塞孔的工装夹具，其特征在于：所述底板为FR-4材质的底板。3.如权利要求1所述的用于丝印塞孔的工装夹具，其特征在于：所述底板的厚度是1.6mm～3mm。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文宝，宋悦明，
申请(专利权)人：厦门市铂联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35