一种电枢生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电枢生产设备，包括机架、传输线体部、型号检测部、以及至少一组移载部，所述传输线体部可活动的设置在机架上，型号检测部固定在机架上，且架设在传输线体部传输路径的顶部；所述移载部设置在机架上，且沿传输线体部的传输路径间隔的布置；通过架设在传输线体部上的型号检测部可对加载在传输线体上的电枢型号、规格进行精准的识别，以实现不同型号电枢的共线生产，极大的提升了电枢生产产线的利用率；通过在传输线体传输路径上间隔设置的移载部，可实现传输线体上的电枢全自动的上料与下料，实现电枢生产程中的自动上下料及快速换型，可与其它电枢的生产工艺设备相连，极大的提升了电枢的生产效率。

An Armature Production Equipment

The invention discloses an armature production equipment, which comprises a rack, a transmission line body, a type detection unit and at least a group of loading units. The transmission line body can be movably arranged on the rack, and the type detection unit is fixed on the rack, and is mounted on the top of the transmission path of the transmission line body; the loading unit is arranged on the rack, and the transmission path along the transmission line body is spaced. Arrangement; The type detection unit mounted on the transmission line body can accurately identify the type and specification of armature loaded on the transmission line body, so as to realize the co-line production of different types of armature, and greatly improve the utilization rate of armature production line; The automatic feeding of armature on the transmission line body can be realized by setting the load transfer part at intervals on the transmission path of the transmission line body. With cutting material, the automatic loading and unloading and quick changing of armature production process can be realized, which can be connected with other armature production process equipment, and greatly improve the production efficiency of armature.

【技术实现步骤摘要】
一种电枢生产设备
本专利技术涉及一种电枢的生产设备，具体说，是涉及用于汽车电机电枢生产，可实现自动上下料及快速换型的生产设备，适用于多型号的电机电枢的生产线，属于汽车零部件生产

技术介绍
汽车电机电枢生产加工中，电枢由整流器、绕组、铁芯及减速器蜗杆组成，不同型号的电枢，整流器的方向、电枢蜗杆的长度、铁芯厚度、绕组线圈的位置均存在差异，一般作业流程为作业员工将烤箱链条工装夹具上已浸漆完成的电枢取下，放入下一道工序的托盘上，同时取对应型号的电枢(未浸漆)进行手工上料到浸漆烤箱的链条工装夹具上，启动烤漆传送工装链条，将电枢传送到下一道工序，如此循环作业。由于不同型号的电枢虽存在差异，但在人工卸料和上料过程中，作业员工需要确认型号正确性，烤漆链条传送工装是两套同步传送，作业人员完成卸料、上料时间较长，导致烤箱浸漆设备等待时间长，且人工作业劳动强度较大。基于此情况，开发了电枢自动上下料装置，与烤箱浸漆设备连接，实现电枢全自动上下料，能够大幅度提高了电枢的生产效率。现有技术中针对电枢生成相关设备提出了新的结构形式，例如中国专利CN201810981310.4提供的一种上料装置用自动调节机构，通过在上料通道上方的计数感应器，对输送的物品进行技术，并将物品的型号反馈给电控器，电控器根据物品的型号发送信号给旋转电机和分度盘，分度盘在电机驱动下带动竖轴旋转指定角度，实现对物品的分度与计量，采用该种结构的自动调节机构，只能适用于已经标识好的物品，且只能实现型号的统计功能，无法实现幸好的核对与校准，无法适用于流水线的生产作业流程。因此，亟需一种适合汽车电机电枢生产，实现电枢生产程中的自动上下料及快速换型的生产设备，可与烤箱浸漆设备的实现无缝的连接，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种电枢生产设备，通过在机架部上设置传输线体部，实现电枢的循环传输，在传输线体中间段架设的型号检测部对电枢型号精准的识别，以及通过设置的多个移载部，可完成与烤箱浸漆设备的无缝连接，实现电枢生产程中的自动上下料及快速换型的，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种电枢生产设备，主要用于电枢的生产加工，包括机架、传输线体部、型号检测部、以及至少一组移载部，所述传输线体部可活动的设置在机架上，型号检测部固定在机架上，且架设在传输线体部传输路径的顶部；所述移载部设置在机架上，且沿传输线体部的传输路径间隔的布置；通过架设在传输线体部上的型号检测部可对加载在传输线体上的电枢型号、规格进行精准的识别，以实现不同型号电枢的共线生产，极大的提升了电枢生产产线的利用率；通过在传输线体传输路径上间隔设置的移载部，可实现传输线体上的电枢全自动的上料与下料，实现电枢生产程中的自动上下料及快速换型，可与其它电枢的生产工艺设备相连，例如与烤箱浸漆设备的实现无缝的连接，极大的提升了电枢的生产效率。优选地，传输线体部包括支撑座、传输线体和线体开关，其中，传输线体设置在支撑座的顶端，且与之保持可运动的设置；线体开关设置在传输线体的一侧，且与之可驱动或锁定的设置。优选地，型号检测部包括支撑框架、支撑框架固定板、导轨和检测机构，其中，支撑框架固定板可拆卸的固定在支撑框架上，且位于传送线体的上方；导轨固定在支撑框架固定板上，且沿其长度方向延伸；检测机构贯穿支撑框架固定板，且与之可拆卸的固定。优选地，检测机构包括位移传感器、第一驱动构件、第二驱动构件、压缩弹簧和导向杆，其中，压缩弹簧为两个，分别套设在导向杆上；第一驱动构件和第二驱动构件贯穿支撑框架固定板，凸出部分与位移传感器连动的设置，与位移传感器相对设置的另一侧，第一驱动构件和第二驱动构件间隔的设置在导向杆的两端，且分别与压缩弹簧可释放的压缩连接。优选地，检测机构还包括第一推板和第二推板，其中，第一推板设置在第一驱动构件和压缩弹簧之间；第二推板设置在第二驱动构件和压缩弹簧之间。优选地，移载部包括固定在传输线体部上，沿传输线体部传输方向，间隔设置的第一移载部、第二移载部、第三移载部和第四移载部。优选地，第一移载部包括固定支架、支架固定板和第一驱动模组，其中，支架固定板设置在固定支架的顶端；第一驱动模组可拆卸的固定在支架固顶板的顶端面上，相对于固定支架可伸缩的设置。优选地，第二移载部包括固定支座、第二驱动模组和导滑模组，其中，第二驱动模组可拆卸的设置在固定支座的顶端；导滑模组可拆卸地固定在第二驱动模组上，且眼第二驱动模组的长度方向延伸。优选地，第三移载部包括平台固定座、线体模拟模组、第一方向驱动模组、第二方向驱动模组和第三方向驱动模组，其中，线体模拟模组贯穿平台固定座设置；第一方向驱动模组设置在平台固定座上，沿平台固定座的长度方向延伸；第二方向驱动模组通过支架固定在第一方向驱动模组上，沿平台固定座的宽度方向延伸；第三方向驱动模组设置在平台固定座的端部，沿铅垂方向延伸。优选地，第四移载部包括活动底板、举升驱动器、举升传动器和举升导向件，其中，举升驱动器通过举升传动器可活动的设置在活动底板的底端；举升传动器底端与举升驱动器可连动的设置，相对设置的另外一端贯穿活动底板，且与之固定成一体，共运动的设置。与现有技术相比，本专利技术提供的一种电枢生产设备，通过将检测机构可拆卸的设置在传输线体的上方，便于实现对承载在传送线体上的电枢的检测的同时，也便于现场的安装与检修；通过第一驱动构件和第二驱动构件连入智能化控制系统，可实现全自动化的控制，从而实现检测机构的全自动化，提升整个电枢生产的自动化和智能化；通过第一推板和第二推板，更好的传递第一构件和第二构件的驱动动力，避免作业过程受力的不均匀；通过可拆卸的固定在机架上的检测机构固定板，好的实现位移传感器的固定，确保作业过程中检测的精准度；通过第三限位构件能够实现位移传感器位置的微调，确保位移传感器检测结果的精准度，可实现检测位移的调整；巧妙通过不同方向延伸设置的第一平台支撑柱和第二平台支撑柱，很好的拓展了平台支撑柱提供固定、支撑的空间；通过第一方向驱动器的带动，驱动第一方向模架，可实现沿第一平台固定板长度方向的运动；通过第二方向驱动器的带动，驱动第二方向模架，可实现沿第一平台固定板长度方向的运动；通过第三方向驱动器的带动，驱动第三方向模架，可实现沿垂直于第一平台固定板的铅垂方向的运动；整套装置结构紧凑，空间占用小，效率和稳定性高；通过架设在传输线体部上的型号检测部可对加载在传输线体上的电枢型号、规格进行精准的识别，以实现不同型号电枢的共线生产，极大的提升了电枢生产产线的利用率；通过在传输线体传输路径上间隔设置的移载部，可实现传输线体上的电枢全自动的上料与下料，实现电枢生产程中的自动上下料及快速换型，可与其它电枢的生产工艺设备相连，例如与烤箱浸漆设备的实现无缝的连接，极大的提升了电枢的生产效率。附图说明图1为本专利技术提供电枢生产设备的结构示意图；图2为本专利技术提供的适用于电枢生产设备的传输线体部的结构示意图；图3为本专利技术提供的适用于电枢生产设备的型号检测部的结构示意图；图4为本专利技术提供的适用于电枢生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电枢生产设备，主要用于电枢(100)的生产加工，其特征在于，包括机架(10)、传输线体部(20)、型号检测部(30)、以及至少一组移载部，所述传输线体部(20)可活动的设置在机架(10)上，型号检测部(30)固定在机架(10)上，且架设在传输线体部(20)传输路径的顶部；所述移载部设置在机架(10)上，且沿传输线体部(20)的传输路径间隔的布置。

【技术特征摘要】
1.一种电枢生产设备，主要用于电枢(100)的生产加工，其特征在于，包括机架(10)、传输线体部(20)、型号检测部(30)、以及至少一组移载部，所述传输线体部(20)可活动的设置在机架(10)上，型号检测部(30)固定在机架(10)上，且架设在传输线体部(20)传输路径的顶部；所述移载部设置在机架(10)上，且沿传输线体部(20)的传输路径间隔的布置。2.根据权利要求1所述的电枢生产设备，其特征在于，传输线体部(20)包括支撑座(21)、传输线体(22)和线体开关(23)，其中，传输线体(22)设置在支撑座(21)的顶端，且与之保持可运动的设置；线体开关(23)设置在传输线体(22)的一侧，且与之可驱动或锁定的设置。3.根据权利要求1所述的电枢生产设备，其特征在于，型号检测部(30)包括支撑框架(31)、支撑框架固定板(32)、导轨(33)和检测机构(34)，其中，支撑框架固定板(32)可拆卸的固定在支撑框架(31)上，且位于传送线体(22)的上方；导轨(33)固定在支撑框架固定板(32)上，且沿其长度方向延伸；检测机构(35)贯穿支撑框架固定板(32)，且与之可拆卸的固定。4.根据权利要求3所述的电枢生产设备，其特征在于，检测机构(35)包括位移传感器(351)、第一驱动构件(352)、第二驱动构件(353)、压缩弹簧(354)和导向杆(355)，其中，压缩弹簧(354)为两个，分别套设在导向杆(355)上；第一驱动构件(352)和第二驱动构件(353)贯穿支撑框架固定板(32)，凸出部分与位移传感器(351)连动的设置，与位移传感器(351)相对设置的另一侧，第一驱动构件(352)和第二驱动构件(353)间隔的设置在导向杆(355)的两端，且分别与压缩弹簧(354)可释放的压缩连接。5.根据权利要求4所述的电枢生产设备，其特征在于，检测机构(35)还包括第一推板(356)和第二推板(357)，其中，第一推板(356)设置在第一驱动构件(352)和压缩弹簧(354)之间；第二推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓细平，邓立新，
申请(专利权)人：长沙杰立特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43