一种螺旋加料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺旋加料机，包括：箱体、螺旋输送装置和接料装置，所述箱体中空设置，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体下表面设置有出料口；螺旋输送装置包括设置在所述箱体一端的驱动机构以及平行设置在所述箱体内部的主螺杆和副螺杆，所述驱动机构用于驱动所述主螺杆旋转；所述主螺杆和所述副螺杆通过齿轮啮合，所述主螺杆与所述副螺杆的转动方向相反；接料装置设置在所述出料口的下方，用于接料。本实用新型专利技术的螺旋加料机实现均匀出料，防止堵塞，且能防止扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋加料机
本技术涉及电池材料加工设备
，特别涉及一种螺旋加料机。
技术介绍
锂离子电池是用锂作负极活性物质的化学电池。锂的标准电极电位最负，在金属中比重最轻，反应活泼性最高，因而锂电池的电动势和比能量很高，是一种重要的高能电池。锂电池的正极活性物质有氧化物、硫化物、卤化物、卤素、含氧酸盐等无机电极材料，如二氧化锰、二氧化硫、硫化铜、铬酸银、聚氟化碳、亚硫酰氯、碘等；也可以电子导电聚合物作正极材料，如聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚咔唑等，又称为聚合物电池。在锂电池生产加工中，原材料为潮湿的金属粉末，容易造成堵塞；在加料时易扬尘，工人吸入金属粉末危害身体健康；在现有技术中，常采用人工加料或者单螺旋出料，工作效率低，单螺旋出料时容易积料，且出料不均匀。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种螺旋加料机实现均匀出料，防止堵塞，且能防止扬尘。该螺旋加料机包括：箱体，所述箱体中空设置，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体下表面设置有出料口；螺旋输送装置，包括设置在所述箱体一端的驱动机构以及平行设置在所述箱体内部的主螺杆和副螺杆，所述驱动机构用于驱动所述主螺杆旋转；所述主螺杆和所述副螺杆通过齿轮啮合，所述主螺杆与所述副螺杆的转动方向相反；接料装置，设置在所述出料口的下方，用于接料。优选的，所述主螺杆和所述副螺杆的螺旋叶片错开设置。优选的，所述进料口设置有进料管，所述进料管方形设置，所述进料管上设置有阻旋料位开关。优选的，还包括设置在所述进料管下方的气锤和设置在所述进料管上端的烯烧结滤芯，所述气锤用于防止所述进料管内的堵塞，所述烯烧结滤芯用于排气。优选的，还包括设置在所述进料管与所述箱体连接处的加强筋。优选的，还包括设置在所述出料口的防尘罩和设置在所述防尘罩上的吸尘管，所述吸尘管与吸尘器连接。优选的，所述箱体的上表面位于所述进料口的两侧设置有检修口。优选的，所述驱动机构包括设置在所述箱体一端的驱动电机、设置在所述驱动电机的主轴上的第一锥形齿轮、设置在所述主螺杆上的第二锥形齿轮；所述驱动电机的主轴与所述主螺杆垂直设置。优选的，还包括罩体，所述箱体、螺旋输送装置和接料装置收容于所述罩体内，所述进料管与所述罩体贯穿设置。与相关技术相比，本技术的螺旋加料机的有益效果：本技术的螺旋加料机通过设置主螺杆和副螺杆的螺旋叶片错开设置，相对咬合，实现了物料的均匀出料且防止堵塞；通过设置在出料口的防尘罩和吸尘器，有效的防止扬尘，维护了工作环境；通过设置在进料管内的气锤和烯烧结滤芯有效的防止金属粉末附着在进料管的内壁造成堵塞。附图说明图1为本技术中螺旋加料机的结构示意图；图2为图1实施例的另一视角的结构示意图；图3为本技术中螺旋输送装置的结构示意图；图4为本技术中出料口的结构示意图；其中，10-箱体，11-进料口，12-出料口，13-检修口，20-螺旋输送装置，21-驱动机构，211-驱动电机，212-第一锥形齿轮，213-第二锥形齿轮，22-主螺杆，23-副螺杆，30-接料装置，40-进料管，41-阻旋料位开关，42-气锤，43-烯烧结滤芯，44-加强筋，50-防尘罩，51-吸尘管，60-罩体。具体实施方式本技术提出一种螺旋加料机，参照图1至图4，该螺旋加料机包括：箱体10，所述箱体10中空设置，所述箱体10的上表面设置有进料口11，所述箱体10下表面设置有出料口12；螺旋输送装置20，包括设置在所述箱体10一端的驱动机构21以及平行设置在所述箱体10内部的主螺杆22和副螺杆23，所述驱动机构21用于驱动所述主螺杆22旋转；所述主螺杆22和所述副螺杆23通过齿轮啮合，所述主螺杆22与所述副螺杆23的转动方向相反；接料装置30，设置在所述出料口12的下方，用于接料。在本实施例中，还包括设置所述箱体10采用不锈钢材料焊接成型，所述箱体10的两端设置有固定座，所述固定座上设置有供所述主螺杆22和副螺杆23通过的通孔，所述通孔内设置有密封圈。在本实施例中，参考图3，所述主螺杆22和所述副螺杆23的螺旋叶片错开设置。通过螺旋叶片的错开设置，有效的防止堵料，还能实现所述螺旋加料机的均匀出料。在本实施例中，参考图2，所述进料口11设置有进料管40，所述进料管40方形设置，所述进料管40上设置有阻旋料位开关41。在本技术的另一实施例中，所述进料管40采用不锈钢板焊接成方形，所述进料管40内中空设置，所述进料管40的上口径小于下口径，通料顺畅，无堵塞。所述进料管40的上下段分别设置有阻旋料位开关41，用于控制所述进料管40内的物料。进一步地，还包括设置在所述进料管40下方的气锤42和设置在所述进料管上端的烯烧结滤芯43，所述气锤42用于防止所述进料管40内的堵塞，所述烯烧结滤芯43用于排气。在本实施例中，还包括设置在所述进料管40与所述箱体10连接处的加强筋44。在本实施例中，参考图4，还包括设置在所述出料口12的防尘罩50和设置在所述防尘罩50上的吸尘管51，所述吸尘管51与吸尘器连接，有效的防止加料时产生扬尘污染办公室环境。在本实施例中，参考图2，所述箱体10的上表面位于所述进料口11的两侧设置有检修口13，所述检修口13包括设置在所述箱体10的上表面的开口和设置在所述开口上的盖板，所述盖板与所述箱体10通过螺栓固定连接，用于所述设备维修时，方便检修所述箱体10的内部。进一步地，所述驱动机构21包括设置在所述箱体10一端的驱动电机211、设置在所述驱动电机211的主轴上的第一锥形齿轮212、设置在所述主螺杆22上的第二锥形齿轮213；所述驱动电机211的主轴与所述主螺杆22垂直设置，传送稳定且效率高。进一步地，还包括罩体60，所述箱体10、螺旋输送装置20和接料装置30收容于所述罩体60内，所述进料管40与所述罩体60贯穿设置。与相关技术相比，本技术的螺旋加料机的有益效果：本技术的螺旋加料机通过设置主螺杆22和副螺杆23的螺旋叶片错开设置，相对咬合，实现了物料的均匀出料且防止堵塞；通过设置在出料口12的防尘罩50和吸尘器，有效的防止扬尘，维护了工作环境；通过设置在进料管40内的气锤42和烯烧结滤芯43有效的防止金属粉末附着在进料管40的内壁造成堵塞。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋加料机，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体中空设置，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体下表面设置有出料口；/n螺旋输送装置，包括设置在所述箱体一端的驱动机构以及平行设置在所述箱体内部的主螺杆和副螺杆，所述驱动机构用于驱动所述主螺杆旋转；所述主螺杆和所述副螺杆通过齿轮啮合，所述主螺杆与所述副螺杆的转动方向相反；/n接料装置，设置在所述出料口的下方，用于接料。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋加料机，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体中空设置，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体下表面设置有出料口；
螺旋输送装置，包括设置在所述箱体一端的驱动机构以及平行设置在所述箱体内部的主螺杆和副螺杆，所述驱动机构用于驱动所述主螺杆旋转；所述主螺杆和所述副螺杆通过齿轮啮合，所述主螺杆与所述副螺杆的转动方向相反；
接料装置，设置在所述出料口的下方，用于接料。


2.根据权利要求1所述的螺旋加料机，其特征在于，所述主螺杆和所述副螺杆的螺旋叶片错开设置。


3.根据权利要求1所述的螺旋加料机，其特征在于，所述进料口设置有进料管，所述进料管方形设置，所述进料管上设置有阻旋料位开关。


4.根据权利要求3所述的螺旋加料机，其特征在于，还包括设置在所述进料管下方的气锤和设置在所述进料管上端的烯烧结滤芯，所述气锤用于防止所述进料管内的堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓细平，张凯，石兴周，盛锋，邓立新，
申请(专利权)人：长沙杰立特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43