一种生产眼睛管用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产眼睛管用冲压装置，包括工作台以及设于工作台上的横向导轨、横移气缸和横移夹具，横向导轨上设有纵移驱动装置以及与横移气缸相连的纵向导轨，纵向导轨上滑动设有与纵移驱动装置相连的冲压机构，冲压机构与横移夹具相对设置。冲压机构包括安装座、导柱、回位弹簧、后模、前模以及驱动后模与前模相互靠近的驱动机构，后模和前模分别部分伸出安装座，导柱穿过安装座、后模和前模，回位弹簧套设在导柱的外周，且回位弹簧的两端分别抵紧后模和前模，后模与前模之间设有安装板，安装板上设有至少一对朝向横移夹具的芯棒。因此，相比现有技术，本实用新型专利技术具有生产效率高，安全隐患小甚至没有安全隐患等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产眼睛管用冲压装置
本技术涉及金属管加工设备，具体涉及一种生产眼睛管用冲压装置。
技术介绍
在制冷行业尤其是在空调行业，蒸发器和冷凝器上常使用到三通或类似于三通一样的管组如蒸发器分液管(一进两出)、冷凝器的汇流管组等，在行业内我们形象的称之为眼睛管，现有技术的眼睛管制造方式多数采用铸造工艺进行生产，在当今社会，铸造由于其污染严重基本已经被新工艺取代，而最常用的新工艺就是将扩完口的金属圆管在冲床上进行人工冲压，但其冲压工序不仅繁多，效率极为低下，且具有安全隐患。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术提出一种生产眼睛管用冲压装置，其解决现有技术存在的生产效率低，具有安全隐患的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种生产眼睛管用冲压装置，包括工作台以及设于所述工作台上的横向导轨、横移气缸和横移夹具，所述横向导轨上设有纵移驱动装置以及与所述横移气缸相连的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设有与所述纵移驱动装置相连的冲压机构，所述冲压机构与所述横移夹具相对设置。所述冲压机构包括安装座、导柱、回位弹簧、后模、前模以及驱动所述后模与前模相互靠近的驱动机构，所述后模和前模分别部分伸出所述安装座，所述导柱穿过所述安装座、后模和前模，所述回位弹簧套设在所述导柱的外周，且所述回位弹簧的两端分别抵紧所述后模和前模，所述后模与前模之间设有安装板，所述安装板上设有至少一对朝向所述横移夹具的芯棒。优选的，所述横移夹具包括横移导轨、横移驱动装置以及设于所述横移导轨上的第一活动夹块、第二活动夹块和夹紧气缸，所述第一活动夹块和第二活动夹块相对设置，且所述夹紧气缸与所述第二活动夹块相连。优选的，所述纵移驱动装置包括伺服电机、皮带轮、丝杆以及丝杆螺母，所述伺服电机输出轴与所述皮带轮通过皮带相连，所述丝杆与所述皮带轮固定相连，所述丝杆螺母活动设于所述丝杆上，所述丝杆螺母与冲压机构相连。优选的，所述冲压机构还包括板槽以及用于推动所述板槽向靠近或远离横移夹具的方向运动的推动气缸，所述推动气缸安装在所述安装座上，所述板槽安装在所述推动气缸的前端，所述安装板的一端与所述板槽相连。优选的，所述板槽的两侧壁上分别开设有两对通孔，所述推动气缸的气缸杆依次穿过所述板槽的两侧壁的一对通孔并通过固定件与板槽相连，所述安装板的一端插入所述板槽中，且安装板通过穿过安装板上的安装孔和另一对通孔的连接杆与板槽相连。优选的，所述驱动机构包括驱动气缸、连接件以及滑面顶块，所述驱动气缸的气缸杆前端通过连接件与滑面顶块相连，所述滑面顶块相对的两内侧壁上具有第一锥度面，所述后模和前模远离所述横移夹具的一端分别具有与所述第一锥度面配合的第二锥度面。优选的，所述冲压机构还包括拔模机构，所述拔模机构包括拔模杆以及与所述拔模杆配合的拔模槽，所述拔模杆的一端穿过所述滑面顶块与所述连接件相连，所述拔模杆的另一端延伸至所述后模和前模之间，所述拔模槽开设在所述后模和前模相对置侧壁上。优选的，所述拔模杆包括拔模杆本体以及设于所述拔模杆本体一端的拔模头，所述拔模头为圆锥台结构。与现有技术相比，本技术具有下述优点：本技术提出的生产眼睛管用冲压装置中，包括冲压机构和横移夹具，加工时，将金属圆管扩完口的一端对准芯棒插入，另一端通过横移夹具夹住，然后冲压机构的驱动机构驱动后模与前模相互靠近，直至将金属圆管扩完口的一端冲压成眼睛管。整个加工过程工序少，操作简便，且无需操作工人用手固定金属圆管，消除了安全隐患。因此，相比现有技术，本技术具有生产效率高，安全隐患小甚至没有安全隐患等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为图1冲压机构3的结构示意图；图3为图1冲压机构3的爆炸图。图中：1—工作台，3—冲压机构，4—横移夹具，5—拔模机构，6—横向导轨，7—横移气缸，8—纵移驱动装置，9—纵向导轨，31—安装座，32—导柱，33—回位弹簧，34—后模，35—前模，36—驱动机构，37—安装板，38—芯棒，39—板槽，40—推动气缸，41—横移导轨，42—第一活动夹块，43—第二活动夹块，44—夹紧气缸，51—拔模杆，52—拔模槽，221—圆锥头，361—连接件，362—滑面顶块，363—第一锥度面，364—第二锥度面，391—通孔，511—拔模杆本体，512—拔模头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了便于理解，本实施例中以下所提到的横向、纵向、横移、纵移等均是以图1为参考标准。如图1-3所示，本技术提出的一种生产眼睛管用冲压装置，包括工作台1以及设于工作台1上的横向导轨6、横移气缸7和横移夹具4，横向导轨6上设有纵移驱动装置8以及与横移气缸7相连的纵向导轨9，纵向导轨9上滑动设有与纵移驱动装置8相连的冲压机构3，冲压机构3与横移夹具4相对设置。冲压机构3包括安装座31、导柱32、回位弹簧33、后模34、前模35以及驱动后模34与前模35相互靠近的驱动机构36，后模34和前模35分别部分伸出安装座31，导柱32穿过安装座31、后模34和前模35，回位弹簧33套设在导柱32的外周，且回位弹簧33的两端分别抵紧后模34和前模35，回位弹簧33在本实施例中起到拔模的作用，在冲压作业过程中，驱动机构36驱动后模34与前模35相互靠近，回位弹簧33不断被压缩，冲压作业完成后，回位弹簧33需要恢复原长，其将后模34与前模35顶开，后模34与前模35之间的距离恢复到冲压前的距离。后模34与前模35之间设有安装板37，安装板37上设有至少一对朝向横移夹具4的芯棒38。芯棒38确保金属圆管不被过度冲压，保证了成品的质量。本实施例中，芯棒38的对数只有一对，总共两个，对应眼睛管上两个孔。加工时，将金属圆管扩完口的一端对准芯棒38插入，另一端通过横移夹具4夹住，然后冲压机构3的驱动机构36驱动后模34与前模35相互靠近，直至将金属圆管扩完口的一端冲压成眼睛管。这个加工过程工序少，操作简便，且无需操作工人用手固定金属圆管，消除了安全隐患。如图1所示，本实施例中，横移夹具4包括横移导轨41、横移驱动装置(图中未示出)以及设于横移导轨41上的第一活动夹块42、第二活动夹块43和夹紧气缸44，第一活动夹块42和第二活动夹块43相对设置，且夹紧气缸44与第二活动夹块43相连。如图1所示，本实施例中，纵移驱动装置8包括伺服电机、皮带轮、丝杆以及丝杆螺母，伺服电机输出轴与皮带轮通过皮带相连，丝杆与皮带轮固定相连，丝杆螺母活动设于丝杆上，丝杆螺母与冲压机构3相连。如图1和图3所示，本实施例中，冲压机构3还包括板槽39以及用于推动板槽39向靠近或远离横移夹具4的方向运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产眼睛管用冲压装置，其特征在于，包括工作台(1)以及设于所述工作台(1)上的横向导轨(6)、横移气缸(7)和横移夹具(4)，所述横向导轨(6)上设有纵移驱动装置(8)以及与所述横移气缸(7)相连的纵向导轨(9)，所述纵向导轨(9)上滑动设有与所述纵移驱动装置(8)相连的冲压机构(3)，所述冲压机构(3)与所述横移夹具(4)相对设置；所述冲压机构(3)包括安装座(31)、导柱(32)、回位弹簧(33)、后模(34)、前模(35)以及驱动所述后模(34)与前模(35)相互靠近的驱动机构(36)，所述后模(34)和前模(35)分别部分伸出所述安装座(31)，所述导柱(32)穿过所述安装座(31)、后模(34)和前模(35)，所述回位弹簧(33)套设在所述导柱(32)的外周，且所述回位弹簧(33)的两端分别抵紧所述后模(34)和前模(35)，所述后模(34)与前模(35)之间设有安装板(37)，所述安装板(37)上设有至少一对朝向所述横移夹具(4)的芯棒(38)。

【技术特征摘要】
1.一种生产眼睛管用冲压装置，其特征在于，包括工作台(1)以及设于所述工作台(1)上的横向导轨(6)、横移气缸(7)和横移夹具(4)，所述横向导轨(6)上设有纵移驱动装置(8)以及与所述横移气缸(7)相连的纵向导轨(9)，所述纵向导轨(9)上滑动设有与所述纵移驱动装置(8)相连的冲压机构(3)，所述冲压机构(3)与所述横移夹具(4)相对设置；所述冲压机构(3)包括安装座(31)、导柱(32)、回位弹簧(33)、后模(34)、前模(35)以及驱动所述后模(34)与前模(35)相互靠近的驱动机构(36)，所述后模(34)和前模(35)分别部分伸出所述安装座(31)，所述导柱(32)穿过所述安装座(31)、后模(34)和前模(35)，所述回位弹簧(33)套设在所述导柱(32)的外周，且所述回位弹簧(33)的两端分别抵紧所述后模(34)和前模(35)，所述后模(34)与前模(35)之间设有安装板(37)，所述安装板(37)上设有至少一对朝向所述横移夹具(4)的芯棒(38)。2.根据权利要求1所述的生产眼睛管用冲压装置，其特征在于：所述横移夹具(4)包括横移导轨(41)、横移驱动装置以及设于所述横移导轨(41)上的第一活动夹块(42)、第二活动夹块(43)和夹紧气缸(44)，所述第一活动夹块(42)和第二活动夹块(43)相对设置，且所述夹紧气缸(44)与所述第二活动夹块(43)相连。3.根据权利要求1所述的生产眼睛管用冲压装置，其特征在于：所述纵移驱动装置(8)包括伺服电机、皮带轮、丝杆以及丝杆螺母，所述伺服电机输出轴与所述皮带轮通过皮带相连，所述丝杆与所述皮带轮固定相连，所述丝杆螺母活动设于所述丝杆上，所述丝杆螺母与冲压机构(3)相连。4.根据权利要求1所述的生产眼睛管用冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(3)还包括板槽(39)以及用于推动所述板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茂刚，
申请(专利权)人：合肥瑞登机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34