下料顶孔分歧一体成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了下料顶孔分歧一体成型机，涉及金属加工技术领域，包括下料顶孔一体成型机，所述下料顶孔一体成型机包括有成型机构，所述成型机构的一侧固定连接有校直装置。本实用新型专利技术通过采用竖向固定板、横向固定板、竖向挤压轮、横向挤压轮、伺服电机、输送管和转动装置之间的配合，当原料通过竖向挤压轮之间的内部转动，带动原料进行挤压移动，通过螺栓利用挤压片在固定螺纹筒的内部转动，通过挤压片对竖向挤压轮进行固定，利用转轮在竖向挤压轮的内部转动，通过橡胶垫的弹力对竖向挤压轮进行挤压，使得竖向挤压轮对原料管进行横向挤压，通过横向挤压轮的转动对原料管进行竖向挤压，使得对原料管进行校直，方便原料管后续使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
下料顶孔分歧一体成型机


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及下料顶孔分歧一体成型机。

技术介绍

[0002]金属管下料和管端成型基本上是由两台设备单独完成，采用两台设备无疑是增加设备投资成本及降低生产效率，当然市场上也有将下料和管端成型组合在一起，但是由于设计得不是很规范，在实际使用过程中会发生设备故障率高且不具备两次成型的金属管生产。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的装置在制作过程中，原料管容易出现弯折的情况，人工难以对弯曲的原料管进行校正，从而影响原料管的后续使用；
[0004]2、现有装置当内部没有原料管移动，人员难以对其及时发现，导致机器一直工作，影响装置的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供下料顶孔分歧一体成型机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]下料顶孔分歧一体成型机，包括下料顶孔一体成型机，所述下料顶孔一体成型机包括有成型机构，所述成型机构的一侧固定连接有校直装置，所述校直装置的一侧设置有检测装置，所述校直装置包括有竖向固定板，所述竖向固定板的一侧固定连接有横向固定板，所述横向固定板的另一端与成型机构的一侧固定连接，所述竖向固定板的一侧设置有竖向挤压轮、转动装置，所述检测装置包括有固定座，所述固定座的一侧内壁活动连接有移动杆，所述移动杆的一端设置有压轮、挤压块。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述竖向固定板的一侧与竖向挤压轮的一侧活动连接，所述竖向挤压轮的一侧设置有输送管，所述输送管的一侧与竖向固定板的外壁一侧固定连接，所述横向固定板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有横向挤压轮。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动装置包括有固定螺纹筒，所述固定螺纹筒的一端与竖向固定板的一侧固定连接，所述固定螺纹筒的外壁与竖向挤压轮的内壁活动连接，所述固定螺纹筒的一端内壁活动连接有螺栓。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定螺纹筒的一端外壁固定连接有挤压片，所述竖向挤压轮的内壁活动连接有转轮，所述转轮的外壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与固定螺纹筒的外壁活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定座的一侧开设有固定孔，所述移动杆的顶部内壁活动连接有螺栓杆，所述移动杆的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁与压轮的外壁活动连接，所述压轮的一端与挤压块的一侧固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压块的外壁活动连接有弹片，所
述弹片的另一端固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁活动连接有拉杆，所述拉杆的一端与弹片的一侧固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉杆的另一端固定连接有导电块，所述导电块的外壁活动连接有导电杆，所述导电杆的一端固定连接电池，所述电池的一侧电性连接有喇叭。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供下料顶孔分歧一体成型机，采用竖向固定板、横向固定板、竖向挤压轮、横向挤压轮、伺服电机、输送管和转动装置之间的配合，当原料通过竖向挤压轮之间的内部转动，通过伺服电机的输出轴带动横向挤压轮进行转动，带动原料进行挤压移动，通过螺栓利用挤压片在固定螺纹筒的内部转动，通过挤压片对竖向挤压轮进行固定，利用转轮在竖向挤压轮的内部转动，通过橡胶垫的弹力对竖向挤压轮进行挤压，使得竖向挤压轮对原料管进行横向挤压，通过横向挤压轮的转动对原料管进行竖向挤压，使得对原料管进行校直，方便原料管后续使用。
[0016]2、本技术提供下料顶孔分歧一体成型机，采用固定座、固定孔、移动杆、螺栓杆、固定壳、压轮、挤压块、弹片和防护壳之间的配合，当压轮的底部挤压原料管时，通过固定壳利用移动杆通过竖向固定板向上移动，使得防护壳内部的喇叭进行断电，当压轮的底部没有原料管时，使得固定壳通过移动杆向下移动，对弹片进行挤压，使得弹片对拉杆进行挤压，使得导电块向导电杆进行挤压，使得电池利用导电杆使得喇叭形成回路，使得对喇叭发出声音，使得方便对机器上有无原料进行提醒。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构校直装置的立体示意图；
[0019]图3为本技术的结构竖向挤压轮的剖面示意图；
[0020]图4为本技术的结构检测装置的剖面示意图。
[0021]图中：1、下料顶孔一体成型机；2、校直装置；3、检测装置；4、成型机构；21、竖向固定板；22、横向固定板；23、竖向挤压轮；24、横向挤压轮；25、伺服电机；26、输送管；27、转动装置；271、固定螺纹筒；272、螺栓；273、挤压片；274、转轮；275、橡胶垫；31、固定座；32、固定孔； 33、移动杆；34、螺栓杆；35、固定壳；36、压轮；37、挤压块；38、弹片； 39、防护壳；391、拉杆；392、导电杆；393、导电块；394、电池；395、喇叭。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了下料顶孔分歧一体成型机，包括下料顶孔一体成型机1，下料顶孔一体成型机1包括有成型机构4，成型机构4的一侧固定连接有校直装置2，校直装置2的一侧设置有检测装置3，校直装置 2包括有竖向固定板21，竖向固定板21的一侧固定连接有横向固定板22，横向固定板22的另一端与成型机构4的一侧固定连接，竖向固定板21的一侧设置有竖向挤压轮23、转动装置27，检测装置3包括有固定座31，固定座31的
一侧内壁活动连接有移动杆33，移动杆33的一端设置有压轮36、挤压块37，竖向固定板21的一侧与竖向挤压轮23的一侧活动连接，竖向挤压轮 23的一侧设置有输送管26，输送管26的一侧与竖向固定板21的外壁一侧固定连接，横向固定板22的底部固定连接有伺服电机25，伺服电机25的输出轴固定连接有横向挤压轮24，当原料通过竖向挤压轮23之间的内部转动，通过伺服电机25的输出轴带动横向挤压轮24进行转动，带动原料进行挤压移动。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，转动装置27包括有固定螺纹筒271，固定螺纹筒271的一端与竖向固定板21的一侧固定连接，固定螺纹筒271的外壁与竖向挤压轮23的内壁活动连接，固定螺纹筒271的一端内壁活动连接有螺栓272，固定螺纹筒271 的一端外壁固定连接有挤压片273，竖向挤压轮23的内壁活动连接有转轮274，转轮274的外壁固定连接有橡胶垫275，橡胶垫275的外壁与固定螺纹筒271 的外壁活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下料顶孔分歧一体成型机，包括下料顶孔一体成型机(1)，所述下料顶孔一体成型机(1)包括有成型机构(4)，其特征在于：所述成型机构(4)的一侧固定连接有校直装置(2)，所述校直装置(2)的一侧设置有检测装置(3)，所述校直装置(2)包括有竖向固定板(21)，所述竖向固定板(21)的一侧固定连接有横向固定板(22)，所述横向固定板(22)的另一端与成型机构(4)的一侧固定连接，所述竖向固定板(21)的一侧设置有竖向挤压轮(23)、转动装置(27)，所述检测装置(3)包括有固定座(31)，所述固定座(31)的一侧内壁活动连接有移动杆(33)，所述移动杆(33)的一端设置有压轮(36)、挤压块(37)。2.根据权利要求1所述的下料顶孔分歧一体成型机，其特征在于：所述竖向固定板(21)的一侧与竖向挤压轮(23)的一侧活动连接，所述竖向挤压轮(23)的一侧设置有输送管(26)，所述输送管(26)的一侧与竖向固定板(21)的外壁一侧固定连接，所述横向固定板(22)的底部固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴固定连接有横向挤压轮(24)。3.根据权利要求2所述的下料顶孔分歧一体成型机，其特征在于：所述转动装置(27)包括有固定螺纹筒(271)，所述固定螺纹筒(271)的一端与竖向固定板(21)的一侧固定连接，所述固定螺纹筒(271)的外壁与竖向挤压轮(23)的内壁活动连接，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茂刚，
申请(专利权)人：合肥瑞登机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：