反向定位通用机械制造技术

本技术公开反向定位通用机械，涉及金属标准件加工机械领域，包括移料机构和初加工机构，移料机构和初加工机构之间设有裁切机构，移料机构包括两个处于同一平面的夹臂，两个夹臂可对同一金属管材夹持并定距离裁切，初加工机构包括两个与夹臂分别对应的加工头，加工头与夹臂处于同一加工平面，夹臂和加工头均通过伺服位移机构于加工平面上水平移动，移料机构包括可于加工平台正上方横向和纵向位移的夹具。通过以上各装置的配合使用，能够实现多个金属标准件加工工序的组合，构成一个可以单独完成生产的一体机械，并且可以对应不同管径型号的零件实现同步，无需拆卸组装对应模具，有效降低整体机械的保养频率，可控制设备后期的维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属标准件加工机械领域，具体为反向定位通用机械。

技术介绍

1、以金属管材为原材料的标准件主要有一体化自动机械设备来取代人工进行生产加工，以金属管标准件的加工为例，需进行送料、夹持、初加工、裁切和二次加工，最后才能够制成目标产物。

2、在金属标准件的生产加工过程中，多个加工工序的组合，构成一个可以单独完成生产的一体机械，然而目前设备生产加工为主布夹具固定，依据零件随动，产品孔位定位难以把控，对应不同管径型号零件难以实现同步性，需拆卸组装对应模具，造成原有设备后期维护保养繁琐，成本高。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供反向定位通用机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：反向定位通用机械，包括移料机构和初加工机构，所述移料机构和初加工机构之间设有裁切机构。

3、所述移料机构包括两个处于同一平面的夹臂，两个所述夹臂可对同一金属管材夹持并定距离裁切。

4、所述初加工机构包括两个与夹臂分别对应的加工头，所述加工头与夹臂处于同一加工平面。

5、所述夹臂和加工头均通过伺服位移机构于加工平面上水平移动。

6、优选的，所述移料机构包括夹具，所述夹具通过支架腾空设置在夹臂加工平面的正上方，所述夹具通过伺服位移机构于夹臂加工平面的正上方横向移动和纵向移动，所述支架的两端与夹臂所处的加工平面固定连接。

7、优选的，还包括折弯组件，所述折弯组件包括偏转力臂和偏转力板，所述偏转力板有两个，且活动安装在夹臂所在加工平面的一侧，所述偏转力臂和两个偏转力板均通过动力件提供偏转动力。

8、优选的，所述偏转力臂通过丝杆导轨机构与夹臂同处同一加工平面。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术记载了反向定位通用机械，通过移料机构、初加工机构和裁切机构能够实现多个金属标准件加工工序的组合，构成一个可以单独完成生产的一体机械，并且可以对应不同管径型号的零件实现同步，无需拆卸组装对应模具，有效降低整体机械的保养频率，可控制设备后期的维护成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.反向定位通用机械，其特征在于：包括移料机构(1)和初加工机构(2)，所述移料机构(1)和初加工机构(2)之间设有裁切机构；

2.根据权利要求1所述的反向定位通用机械，其特征在于：所述移料机构(1)还包括夹具(5)，所述夹具(5)通过支架(6)腾空设置在夹臂(3)加工平面的正上方，所述夹具(5)通过伺服位移机构于夹臂(3)加工平面的正上方横向移动和纵向移动，所述支架(6)的两端与夹臂(3)所处的加工平面固定连接。

3.根据权利要求1所述的反向定位通用机械，其特征在于：还包括折弯组件(7)，所述折弯组件(7)包括偏转力臂(8)和偏转力板(9)；

4.根据权利要求3所述的反向定位通用机械，其特征在于：所述偏转力臂(8)通过丝杆导轨机构与夹臂(3)同处同一加工平面。

【技术特征摘要】

1.反向定位通用机械，其特征在于：包括移料机构(1)和初加工机构(2)，所述移料机构(1)和初加工机构(2)之间设有裁切机构；

2.根据权利要求1所述的反向定位通用机械，其特征在于：所述移料机构(1)还包括夹具(5)，所述夹具(5)通过支架(6)腾空设置在夹臂(3)加工平面的正上方，所述夹具(5)通过伺服位移机构于夹臂(3)加工平面的正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茂刚，
申请(专利权)人：合肥瑞登机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：