蒸汽轮机隔板和蒸汽轮机制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸汽轮机隔板以及包括该蒸汽轮机隔板的蒸汽轮机。所述隔板包括：隔板外环和隔板内环；多个静叶片，设置并支撑在隔板外环和隔板内环之间，其中，所述多个静叶片中的每个静叶片的顶部的宽度与接触所述顶部的隔板外环的内表面的宽度的比例在0.75至1的范围，或者所述多个静叶片中的每个静叶片的底部的宽度与接触所述底部的隔板内环的外表面的宽度之间的比例在0.75至1的范围内。该蒸汽轮机隔板和蒸汽轮机所设置的静叶片具有比常规静叶片更大的截面宽度，可加强静叶片对于隔板外环和隔板内环的支撑、避免因为设置独立支撑件带来的气流流阻损失，提高蒸汽轮机汽动能转化效率。

Steam Turbine Diaphragm and Steam Turbine

The utility model relates to a steam turbine separator and a steam turbine including the steam turbine separator. The diaphragm comprises an outer ring of the diaphragm and an inner ring of the diaphragm; a plurality of static blades are arranged and supported between the outer ring of the diaphragm and the inner ring of the diaphragm, in which the ratio of the width of the top of each static blade in the plurality of static blades to the width of the inner surface of the diaphragm outer ring contacting the top is in the range of 0.75 to 1, or the width of the bottom of each static blade in the plurality of static blades. The ratio between the width of the outer surface of the inner ring of the baffle contacting the bottom is within the range of 0.75 to 1. The static blades of the diaphragm and the steam turbine have larger cross-section width than the conventional static blades, which can strengthen the support of the static blades for the outer ring of the diaphragm and the inner ring of the diaphragm, avoid the loss of airflow resistance caused by the installation of independent supporting parts, and improve the steam kinetic energy conversion efficiency of the steam turbine.

【技术实现步骤摘要】
蒸汽轮机隔板和蒸汽轮机
本技术涉及一种蒸汽轮机隔板和蒸汽轮机。
技术介绍
蒸汽轮机的静叶片和动叶片相互交替排列组成了引导蒸汽流动的流道。静叶片设置在隔板的隔板外环和隔板内环之间，并可以引导蒸汽流动，例如，流动到下游的动叶片从而推动动叶片旋转做功。当蒸汽轮机工作时所产生的高压和高温的蒸汽在流过隔板之间的静叶片时，在隔板的两侧会产生较大的气压差。因此，要求隔板具有很高的物理性能。目前，通常会在隔板内环和隔板外环之间设置另外的支撑件来支撑隔板内环和隔板外环，从而增强隔板承受气流冲击的能力，以降低静叶片的应力，提高静叶片的安全系数和工作寿命。这样的支撑件通常被设置为与静叶片平行，并因此可能影响流过静叶片的蒸汽气流，例如，使得蒸汽气流的流动变得不均匀，例如，出现紊流，从而可能降低蒸汽轮机蒸汽利用效率。
技术实现思路
本技术旨在解决上述和/或其他技术问题并提供一种蒸汽轮机隔板以及包括该蒸汽轮机隔板的蒸汽轮机。根据一个示例性实施例，一种包括静叶片的蒸汽轮机隔板包括：隔板外环和隔板内环；多个静叶片，设置并支撑在隔板外环和隔板内环之间，其中，所述多个静叶片中的每个静叶片的顶部的宽度与接触所述顶部的隔板外环的内表面的宽度的比例在0.75至1的范围内，或者所述多个静叶片中的每个静叶片的底部的宽度与接触所述底部的隔板内环的外表面的宽度之间的比例在0.75至1的范围内。这样的静叶片可以具有比常规静叶片更大的截面宽度，从而可以通过这样的静叶片对于隔板外环和隔板内环进行支撑，并可以因此省略设置在隔板外环和隔板内环之间的支撑件。隔板外环和隔板内环被构造为隔板外环的与静叶片的顶部接触的内表面的宽度与隔板内环的与静叶片的底部接触的外表面的宽度相等。所述多个静叶片中的每个静叶片被构造为顶部的宽度与底部的宽度相等的直叶片。因此，可以避免因为设置独立支撑件带来的气流流阻损失，提高蒸汽轮机汽动能转化效率。所述隔板包括数量在56至84范围内的静叶片。所述多个静叶片的通流面积在2500mm2至5800mm2的范围内。根据另一个示例性实施例，一种蒸汽轮机可以包括转子和设置为与转子相对应的如上所述的蒸汽轮机隔板。例如，所述蒸汽轮机被构造为冲动式蒸汽轮机。因此，根据示例性实施例的蒸汽轮机隔板和蒸汽轮机所设置的静叶片具有比常规静叶片更大的截面宽度。通过增加这种截面宽度，可加强静叶片对于隔板外环和隔板内环的的支撑，并可取代现有技术中设置的用于支撑隔板内环和隔板外环的独立支撑件；进一步的，通过替代独立支撑件，可以避免因为设置独立支撑件带来的气流流阻损失，提高蒸汽轮机汽动能转化效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图1是示出根据示例性实施例的蒸汽轮机的部分的立体图；图2是示出根据示例性实施例的蒸汽轮机的部分的截面图；图3是示出根据示例性实施例的静叶片的截面图。附图标记说明100隔板110隔板外环130隔板内环150静叶片151主体部分153延伸部分300转子310动叶片具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。图1是示出根据示例性实施例的蒸汽轮机的部分的立体图，图2是示出根据示例性实施例的蒸汽轮机的部分的截面图。在图1和图2中，选择性的示出了根据示例性实施例的蒸汽轮机的诸如隔板和转子及其组成构件的示图，并省略了蒸汽轮机的其他组件。如图1和图2中所示，根据示例性实施例的蒸汽轮机可以包括隔板100和转子300。隔板100可以设置在蒸汽轮机的外壳内。例如，隔板100可以包括隔板外环110和隔板内环130，其中，隔板外环110的外表面可以与外壳结合，隔板内环130的内表面可以例如通过气封构件与转子300结合。隔板100还可以包括静叶片150。静叶片150可以设置在隔板外环110和隔板内环130之间。例如，静叶片150的顶部可以被设置为接触隔板外环130的内表面，静叶片150的底部可以被设置为接触隔板内环130的外表面。根据示例性实施例，静叶片150可以支撑在隔板外环110和隔板内环130之间。为此，静叶片150可以具有与普通的静叶片的宽度相比更宽的宽度，这将在下面进行更具体地描述。图3是示出根据示例性实施例的静叶片的沿蒸汽轮机的轴向方向截取的截面图。如图3中所示，根据示例性实施例的静叶片150可以包括主体部分151和延伸部分153。延伸部分153可以从主体部分151延伸，例如，沿着静叶片150的宽度方向延伸。如此，静叶片150可以具有增长了的宽度，例如，包括延伸部分153的静叶片150的宽度可以被增长为使得静叶片150的增长后的宽度与隔板外环110和/或隔板内环130的宽度的比例在0.75至1的范围内。换句话说，静叶片150可以具有“长鼻”形状。这样的具有“长鼻”形状的静叶片150可以在隔板外环110和隔板内环130之间引导蒸汽流动的同时对隔板外环110和隔板内环130进行支撑，从而增加隔板外环110和隔板内环130的物理性能。即，主体部分151和延伸部分153可以一起引导蒸汽流动并支撑隔板外环110和隔板内环130。可以基于流体动力学原理、根据具体情况和/或需要来设计“长鼻”形状的静叶片150的轮廓，从而在蒸汽流过静叶片150之后可以具有期望的气流状态。此外，延伸部分153可以另外地满足静叶片150的支撑隔板外环110和隔板内环130所需的强度。在一个示例性实施例中，静叶片150可以被设计为静叶片150的顶部的宽度与隔板外环110的内表面的宽度的比例在0.75至1的范围内。或者，静叶片150可以被设计为静叶片150的底部的宽度与隔板内环130的外表面的宽度之间的比例在0.75至1的范围内。此外，隔板外环110和隔板内环130可以被构造为隔板外环的与静叶片的顶部接触的内表面的宽度与隔板内环的与静叶片的底部接触的外表面的宽度相等。在这样的情况下，静叶片150可以具有宽度相同的顶部和底部。例如，静叶片150可以被构造为直叶片。返回参照图2，转子300可以包括动叶片310。静叶片150和动叶片310可以彼此对应地排列，从而形成引导蒸汽流动，例如，在推动转子300的动叶片310以使转子300做功之后的蒸汽可以在具有“长鼻”形状的静叶片150的引导下流动通过隔板100。因为根据示例性实施例的隔板100可以不包括另外设置的支撑件，所以在静叶片150的引导下流动通过隔板100的蒸汽可以具有根据静叶片150具体设计而期望的流动状态，而不受另外设置的支撑件的影响，从而提高蒸汽轮机的蒸汽利用效率。在一个示例性实施例中，隔板100可以包括设置在隔板外环110和隔板内环130之间的数量在56至84范围内的“长鼻”形状的静叶片。此外，这些静叶片的通流面积可以在2500mm2至5800mm2的范围内。在这样的示例性实施例中，这样静叶片的数量相比较于改进前的静叶片的数量可以有所减少，从而简化制造工艺。在一个示例性实施例中，静叶片150可以采用诸如不锈钢等的材质来制造。例如，可以采用不锈钢一体化地制造包括主体部分151和从主体部分151延伸的延伸部分153。应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽轮机隔板(100)，所述隔板包括隔板外环(110)和隔板内环(130)以及多个静叶片(150)，其特征是，所述多个静叶片(150)设置并支撑在隔板外环和隔板内环之间，其中，所述多个静叶片中的每个静叶片的顶部的宽度与接触所述顶部的隔板外环的内表面的宽度的比例在0.75至1的范围内，或者所述多个静叶片中的每个静叶片的底部的宽度与接触所述底部的隔板内环的外表面的宽度之间的比例在0.75至1的范围内。

【技术特征摘要】
1.蒸汽轮机隔板(100)，所述隔板包括隔板外环(110)和隔板内环(130)以及多个静叶片(150)，其特征是，所述多个静叶片(150)设置并支撑在隔板外环和隔板内环之间，其中，所述多个静叶片中的每个静叶片的顶部的宽度与接触所述顶部的隔板外环的内表面的宽度的比例在0.75至1的范围内，或者所述多个静叶片中的每个静叶片的底部的宽度与接触所述底部的隔板内环的外表面的宽度之间的比例在0.75至1的范围内。2.如权利要求1所述的蒸汽轮机隔板，其特征在于，隔板外环和隔板内环被构造为隔板外环的与静叶片的顶部接触的内表面的宽度与隔板内环的与静叶片的底部接触的外表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶海亮，杨长生，马秀娟，段瑞春，
申请(专利权)人：西门子工业透平机械葫芦岛有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21