安装工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安装工装，包括架体(10)、锁止杆(20)、锁舌(30)、解锁件(40)以及固定件(50)。架体包括伸出部(12)和固定部(14)。固定部设置于伸出部伸出的一端并形成固定凹槽(145)。锁止杆穿设于固定部。锁舌在锁止位置和解锁位置之间可转动地设置于锁止杆。位于锁止位置时，锁舌的长度大于阀座的最小内直径并能够抵靠阀座的内表面。在解锁位置时，锁舌沿的长度小于阀座的最小内直径。解锁件两端可转动地连接于固定部和锁舌，在锁舌运动时解锁件能够将位于锁止位置的锁舌拉动至解锁位置。固定件能够固定锁止杆的位置。本实用新型专利技术提供的安装工装能够方便地安装阀座，并且具有更高的安全系数。安全系数。安全系数。

【技术实现步骤摘要】
安装工装


[0001]本技术涉及一种安装工装，尤其是一种用于将大型阀座水平地安装于阀室的安装工装。

技术介绍

[0002]例如汽轮机的主汽阀座等大型阀座需要水平地安装至阀室中，目前在安装阶段没有专用的安装工装，在安装过程中安全系数较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种安装工装，用于安全地安装阀座。
[0004]本技术提供了一种安装工装，包括一个架体、一个锁止杆、一个锁舌、一个解锁件以及一个固定件。架体包括一个伸出部和一个固定部。伸出部沿一个第一方向伸出。固定部设置于伸出部伸出的一端，固定部上沿第一方向的反方向凹陷形成一个固定凹槽，固定凹槽用于阀座的内直径逐渐缩小的一端沿第一方向的反方向插入，并限制阀座在垂直于第一方向上的运动。锁止杆沿第一方向及其反方向可运动地穿设于固定部，并且锁止杆能够伸入阀座。锁舌绕平行于一个第二方向的轴线在一个锁止位置和一个解锁位置之间可转动地设置于锁止杆能够伸入阀座的部分，第二方向垂直于第一方向，位于锁止位置时，锁舌沿一个第三方向的长度大于阀座的最小内直径，第三方向垂直于第一方向和第二方向，并且在锁止杆驱动下，锁舌沿第三方向的两端能够抵靠阀座的内表面以将阀座固定于固定凹槽，在解锁位置时，锁舌沿第三方向的长度小于阀座的最小内直径，阀座能够退出固定凹槽。解锁件一端绕平行于第二方向的轴线可转动地连接于固定部，解锁件的另一端绕平行于第二方向的轴线可转动地连接锁舌，在锁止杆驱动锁舌相对于固定部运动时解锁件能够将位于锁止位置的锁舌拉动至解锁位置。固定件被构造为能够固定锁止杆在固定部上的位置。
[0005]本技术提供的安装工装，能够通过锁止杆和锁舌配合固定件将阀座固定于固定部上的固定凹槽，再通过伸出的伸出部将阀座送入阀室中安装，之后调整固定件解除对锁止杆的限制，锁止杆运动配合解锁件将锁舌拉动至解锁位置，借此可以抽出安装工装。本技术提供的安装工装能够方便地安装阀座，并且具有更高的安全系数。
[0006]在安装工装的再一种示意性实施方式中，固定部包括一个固定法兰以及一个定位法兰。固定法兰焊接固定于伸出部。定位法兰通过数个螺栓可拆卸地设置于固定法兰，固定凹槽形成于定位法兰。通过更换定位法兰可以使安装工装适用于不同尺寸的阀座，降低制造成本。
[0007]在安装工装的又一种示意性实施方式中，锁止杆的一部分为穿设于伸出部的螺杆，固定件为一个螺母，固定件能够螺纹连接锁止杆并且配合位于锁止位置的锁舌通过夹持阀座、固定部和伸出部固定锁止杆在固定部上的位置。借此便于操作，且具有更低的生产成本。
[0008]在安装工装的另一种示意性实施方式中，锁舌上形成有两个贴合面，两个贴合面能够在位于锁止位置的锁舌抵靠阀座时贴合阀座的内表面的。借此锁舌能够更稳定地抵靠阀座，提高安装系数。
[0009]在安装工装的另一种示意性实施方式中，架体还包括一个连接部和一个悬吊部。连接部的一端固定于伸出部，连接部的另一端沿一个垂直于第一方向的方向伸出。悬吊部的一端连接连接部的另一端，悬吊部的另一端沿第一方向伸出，悬吊部被构造为能够连接吊索。借此实现阀座的悬吊安装。
[0010]在安装工装的另一种示意性实施方式中，连接部的另一端沿第三方向伸出。伸出部包括一个第一金属板和一个第二金属板。第一金属板垂直于第三方向并且沿第一方向延伸。第二金属板垂直地焊接于第一金属板并且沿第一方向延伸。连接部包括一个第三金属板和一个第四金属板。第三金属板垂直于第一方向地焊接于第一金属板并且沿第三方向伸出。第四金属板垂直地焊接于第三金属板并且沿第三方向伸出。悬吊部包括一个第四金属板和一个第六金属板。第四金属板垂直于第三方向地焊接于第三金属板并且沿第一方向延伸。第六金属板垂直地焊接于第五金属板并且沿第一方向延伸。上述结构稳固且制造成本低。
[0011]在安装工装的另一种示意性实施方式中，解锁件为锁链。借此便于在固定阀座时调整锁舌的位置。
附图说明
[0012]以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0013]图1为安装工装的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0014]图2为安装工装的使用状态示意图。
[0015]图3为安装工装的使用状态剖视图。
[0016]图4为安装工装的另一使用状态剖视图。
[0017]标号说明
[0018]10 架体
[0019]12 伸出部
[0020]122 第一金属板
[0021]124 第二金属板
[0022]14 固定部
[0023]142 固定法兰
[0024]144 定位法兰
[0025]145 固定凹槽
[0026]16 连接部
[0027]162 第三金属板
[0028]164 第四金属板
[0029]18 悬吊部
[0030]182 第五金属板
[0031]184 第六金属板
[0032]20 锁止杆
[0033]30 锁舌
[0034]32 贴合面
[0035]40 解锁件
[0036]50 固定件
[0037]60 阀座
[0038]X 第一方向
[0039]Y 第二方向
[0040]Z 第三方向
具体实施方式
[0041]为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0042]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0043]在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。
[0044]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0045]图1为安装工装的一种示意性实施方式的结构示意图。图2为安装工装的使用状态示意图。参照图1和图2，安装工装包括一个架体10、一个锁止杆20、一个锁舌30、一个解锁件40以及一个固定件50。
[0046]参照图1，架体10包括一个伸出部12和一个固定部14。伸出部12沿一个第一方向X伸出，其伸出的长度根据阀室的深度而定。固定部14设置于伸出部12伸出的一端，固定部14上沿第一方向X的反方向凹陷形成一个固定凹槽145，固定凹槽145用于阀座60的内直径逐渐缩小的一端沿第一方向X的反方向插入，并限制阀座60在垂直于第一方向X上的运动。
[0047]图3和图4为安装工装的使用状态剖视图，在图3和图4中有一个垂直于纸面的第二方向。参照图3和图4，锁止杆20沿第一方向X及其反方向可运动地穿设于固定部14，并且锁止杆20的一端能够伸入阀座60。锁舌30绕平行于第二方向Y的轴线可转动地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安装工装，其特征在于，包括：一个架体(10)，其包括：一个伸出部(12)，其沿一个第一方向(X)伸出；一个固定部(14)，其设置于所述伸出部(12)伸出的一端，所述固定部(14)上沿所述第一方向(X)的反方向凹陷形成一个固定凹槽(145)，所述固定凹槽(145)用于阀座的内直径逐渐缩小的一端沿所述第一方向(X)的反方向插入，并限制所述阀座在垂直于所述第一方向(X)上的运动；一个锁止杆(20)，其沿所述第一方向(X)及其反方向可运动地穿设于所述固定部(14)，并且所述锁止杆(20)能够伸入所述阀座；一个锁舌(30)，其绕平行于一个第二方向(Y)的轴线在一个锁止位置和一个解锁位置之间可转动地设置于所述锁止杆(20)能够伸入所述阀座的部分，所述第二方向(Y)垂直于所述第一方向(X)，位于所述锁止位置时，所述锁舌(30)沿一个第三方向(Z)的长度大于所述阀座的最小内直径，所述第三方向(Z)垂直于所述第一方向(X)和所述第二方向(Y)，并且在所述锁止杆(20)驱动下，所述锁舌(30)沿所述第三方向(Z)的两端能够抵靠所述阀座的内表面以将所述阀座固定于所述固定凹槽(145)，在所述解锁位置时，所述锁舌(30)沿所述第三方向(Z)的长度小于所述阀座的最小内直径，所述阀座能够退出所述固定凹槽(145)；一个解锁件(40)，其一端绕平行于所述第二方向(Y)的轴线可转动地连接于所述固定部(14)，所述解锁件(40)的另一端绕平行于所述第二方向(Y)的轴线可转动地连接所述锁舌(30)，在所述锁止杆(20)驱动所述锁舌(30)相对于所述固定部(14)运动时所述解锁件(40)能够将位于所述锁止位置的所述锁舌(30)拉动至所述解锁位置；以及一个固定件(50)，其被构造为能够固定所述锁止杆(20)在所述固定部(14)上的位置。2.如权利要求1所述的安装工装，其特征在于，所述固定部(14)包括：一个固定法兰(142)，其焊接固定于所述伸出部(12)；以及一个定位法兰(144)，其通过数个螺栓可拆卸地设置于所述固定法兰(142)，所述固定凹槽(145)形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，常子鹏，
申请(专利权)人：西门子工业透平机械葫芦岛有限公司，
类型：新型
国别省市：