本实用新型专利技术提供了一种吊具装置，包括吊扣(10)、第一连接件(20)、第二连接件(30)、第一弯臂(40)以及第二弯臂(50)。吊扣被构造为能够悬挂于吊钩。第一连接件的一端绕第一轴线可转动地连接于吊扣。第二连接件可转动地连接于吊扣。第一弯臂包括第一连接部(42)和第一弯折部(44)。第一连接部可转动地连接于第一连接件。第一弯折部相对于第一连接部弯折。第二弯臂包括第二连接部(52)和第二弯折部(54)。第二连接部可转动地连接于第二连接件，第二连接部还可转动地连接第一连接部。第二弯折部相对于第二连接部弯折，并且第一弯折部和第二弯折部相对弯折。该吊具装置可以适用于不同尺寸的联轴器和齿轮轴。和齿轮轴。和齿轮轴。
【技术实现步骤摘要】
吊具装置
[0001]本技术涉及一种吊具装置，尤其是一种用于联轴器和齿轮轴烘装的吊具装置。
技术介绍
[0002]联轴器和齿轮轴均为圆柱状，并且具有大小直径不同的多段。联轴器和齿轮轴在烘装时需要借助吊具装置进行悬挂，针对不同尺寸的联轴器和齿轮轴需要设计多种吊具装置，耗费大量的设计成本和材料成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种吊具装置，可以适用于不同尺寸的联轴器和齿轮轴。
[0004]本技术提供了一种吊具装置，包括一个吊扣、一个第一连接件、一个第二连接件、一个第一弯臂以及一个第二弯臂。吊扣被构造为能够悬挂于吊钩。第一连接件的一端绕一个第一轴线可转动地连接于吊扣。第二连接件的一端绕第一轴线可转动地连接于吊扣。第一弯臂包括一个第一连接部和一个第一弯折部。第一连接部的一端绕一个平行于第一轴线的第二轴线可转动地连接于第一连接件。第一弯折部形成于第一连接部的另一端且相对于第一连接部弯折。第二弯臂包括一个第二连接部和一个第二弯折部。第二连接部的一端绕一个平行于第一轴线的第三轴线可转动地连接于第二连接件，第二连接部还绕一个平行于第一轴线的第四轴线可转动地连接第一连接部。第二弯折部形成于第二连接部的另一端且相对于第二连接部弯折，第一弯折部和第二弯折部相对弯折，在将联轴器或齿轮轴大直径段在上且小直径段在下地放置于第一弯折部和第二弯折部时，在联轴器或齿轮轴的重力驱动下，第一弯折部和第二弯折部能够夹持小直径段并支撑大直径段。
[0005]本技术提供的吊具装置，第一弯臂和第二弯臂通过转动连接的第一连接部和第二连接部形成活动的夹持机构，第一弯折部和第二弯折部的间距可以在一定范围内调节，在将联轴器或齿轮轴大直径段在上且小直径段在下地放置于第一弯折部和第二弯折部时，在联轴器或齿轮轴的重力驱动下，第一弯折部和第二弯折部能够夹持小直径段并支撑大直径段。借此吊具装置可以适用于不同尺寸的联轴器和齿轮轴。
[0006]在吊具装置的再一种示意性实施方式中，第一弯臂还包括一个第一转动支撑件，其绕一个平行于第一轴线的第五轴线可转动地连接于第一弯折部，第一转动支撑件具有一个平行于第五轴线的第一支撑面，第一支撑面能够贴合并支撑大直径段朝向小直径段的端面。第二弯臂还包括一个第二转动支撑件，其绕一个平行于第一轴线的第六轴线可转动地连接于第二弯折部，第二转动支撑件具有一个平行于第六轴线的第二支撑面，第二支撑面能够贴合并支撑大直径段朝向小直径段的端面。在吊装不同尺寸的联轴器或齿轮轴时，第一弯折部和第二弯折部都能够通过第一转动支撑件的第一支撑面和第二转动支撑件的第二支撑面支撑大直径段的轴向端面，支撑面积稳定不变，保证了支撑的稳定性。
[0007]在吊具装置的又一种示意性实施方式中，第一弯臂还包括一个第一夹持件，其设置于第一弯折部，第一夹持件形成有一个第一夹持槽，第一夹持槽在平行于第五轴线的方向上的宽度在朝向第二弯折部的方向上逐渐增大。第二弯臂还包括一个第二夹持件，其设置于第二弯折部，第二夹持件形成有一个第二夹持槽，第二夹持槽在平行于第六轴线的方向上的宽度在朝向第一弯折部的方向上逐渐增大。第一夹持件和第二夹持件能够通过第一夹持槽和第二夹持槽的内表面夹持小直径段。第一夹持件和第二夹持件能够在夹持过程中限制联轴器或齿轮轴在一部分方向上的运动，提高了吊装的稳定性。
[0008]在吊具装置的另一种示意性实施方式中，第一轴线到第二轴线的距离等于第一轴线到第三轴线的距离，第四轴线到第二轴线的距离等于第四轴线到第三轴线的距离。借此形成对称式结构，提高吊装的稳定性。
[0009]在吊具装置的另一种示意性实施方式中，第一连接件和第二连接件分别为一体的刚性结构。提高吊装的稳定性。
[0010]在吊具装置的另一种示意性实施方式中，第一连接件和第二连接件通过一个第一销轴可转动地连接于吊扣，第一连接部通过一个第二销轴可转动的连接于第一连接件，第二连接部通过一个第三销轴可转动的连接于第二连接件，第二连接部还通过一个第四销轴可转动的连接于第一连接部。上述结构简单，制造和组装成本低。
[0011]在吊具装置的另一种示意性实施方式中，吊具装置包括两个第一连接件，两个第一连接件沿平行于第一轴线的方向并列排布，并且在第一销轴穿过的部位位于第二连接件的两侧，在第二销轴穿过的部位位于第一连接部两侧。第二弯臂包括两个第二连接部，两个第二连接部沿平行于第一轴线的方向并列排布，并且在第三销轴穿过的部位位于第二连接件的两侧，在第四销轴穿过的部位位于第一连接部的两侧。借此提高吊具装置的结构强度，保证吊装的稳定性。
[0012]在吊具装置的另一种示意性实施方式中，第一弯臂还包括一个第一手柄，其设置于第一弯折部并被构造为便于手掌抓握。第二弯臂还包括一个第二手柄，其设置于第二弯折部并被构造为便于手掌抓握。借此便于现场操作。
附图说明
[0013]以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0014]图1为吊具装置的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0015]图2为用于说明吊具装置的使用状态示意图。
[0016]图3为用于说明吊具装置的另一用状态示意图。
[0017]图4为用于说明吊具装置的另一视角使用状态示意图。
[0018]标号说明
[0019]10吊扣
[0020]20第一连接件
[0021]30第二连接件
[0022]40第一弯臂
[0023]42第一连接部
[0024]44第一弯折部
[0025]45第一手柄
[0026]46第一转动支撑件
[0027]47第一支撑面
[0028]48第一夹持件
[0029]49第一夹持槽
[0030]50第二弯臂
[0031]52第二连接部
[0032]54第二弯折部
[0033]55第二手柄
[0034]56第二转动支撑件
[0035]57第二支撑面
[0036]58第二夹持件
[0037]59第二夹持槽
[0038]61第一销轴
[0039]62第二销轴
[0040]63第三销轴
[0041]64第四销轴
[0042]72大直径段
[0043]74小直径段
[0044]S1第一轴线
[0045]S2第二轴线
[0046]S3第三轴线
[0047]S4第四轴线
[0048]S5第五轴线
[0049]S6第六轴线
具体实施方式
[0050]为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0051]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吊具装置，其特征在于，包括：一个吊扣(10)，其被构造为能够悬挂于吊钩；一个第一连接件(20)，其一端绕一个第一轴线(S1)可转动地连接于所述吊扣(10)；一个第二连接件(30)，其一端绕所述第一轴线(S1)可转动地连接于所述吊扣(10)；一个第一弯臂(40)，其包括：一个第一连接部(42)，其一端绕一个平行于所述第一轴线(S1)的第二轴线(S2)可转动地连接于所述第一连接件(20)；一个第一弯折部(44)，其形成于所述第一连接部(42)的另一端且相对于所述第一连接部(42)弯折；以及一个第二弯臂(50)，其包括：一个第二连接部(52)，其一端绕一个平行于所述第一轴线(S1)的第三轴线(S3)可转动地连接于所述第二连接件(30)，所述第二连接部(52)还绕一个平行于所述第一轴线(S1)的第四轴线(S4)可转动地连接所述第一连接部(42)；一个第二弯折部(54)，其形成于所述第二连接部(52)的另一端且相对于所述第二连接部(52)弯折，所述第一弯折部(44)和所述第二弯折部(54)相对弯折，在将联轴器或齿轮轴大直径段在上且小直径段在下地放置于所述第一弯折部(44)和所述第二弯折部(54)时，在联轴器或齿轮轴的重力驱动下，所述第一弯折部(44)和所述第二弯折部(54)能够夹持所述小直径段并支撑所述大直径段。2.如权利要求1所述的吊具装置，其特征在于，所述第一弯臂(40)还包括一个第一转动支撑件(46)，其绕一个平行于所述第一轴线(S1)的第五轴线(S5)可转动地连接于所述第一弯折部(44)，所述第一转动支撑件(46)具有一个平行于所述第五轴线(S5)的第一支撑面(47)，所述第一支撑面(47)能够贴合并支撑所述大直径段朝向所述小直径段的端面；所述第二弯臂(50)还包括一个第二转动支撑件(56)，其绕一个平行于所述第一轴线(S1)的第六轴线(S6)可转动地连接于所述第二弯折部(54)，所述第二转动支撑件(56)具有一个平行于所述第六轴线(S6)的第二支撑面(57)，所述第二支撑面(57)能够贴合并支撑所述大直径段朝向所述小直径段的端面。3.如权利要求2所述的吊具装置，其特征在于，所述第一弯臂(40)还包括一个第一夹持件(48)，其设置于所述第一弯折部(44)，所述第一夹持件(48)形成有一个第一夹持槽(49)，所述第一夹持槽(49)在平行于所述第五轴线(S5)的方向上的宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洪峰，李鑫野，
申请(专利权)人：西门子工业透平机械葫芦岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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