智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机，属于锅炉供热系统余热回收设备或循环利用设备，涉及闭式凝水回收机、蒸汽回收机，系安装在凝水流道上，并按系统用热工艺选择配置入网器、集合疏水器，革除传统疏水阀，用集合疏水控制器充当安全装置，用复合贮罐高效分离再生蒸汽，用特种泵耐高温防汽蚀保密封，以泵虹吸回收凝水回锅炉，以排汽背压/蒸喷虹吸回收再生蒸汽分级利用，变流量连续输水适应变工况，智能化控制，凝水顺畅转移，无余热排放，对于等压/非等压锅炉供热系统实现相变循环运行，成为真正意义的闭式回收系统，节能减排效果最隹。若回收至除氧器/软水箱等无压设备加热则免用泵。也可通过物联网操作平台进行远程监控操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种锅炉供热系统余热回收设备或循环利用设备，涉及闭式凝水回收机、蒸汽回收机。
技术介绍
锅炉供热系统余热回收设备通常由开式贮罐、液位控制装置和泵组成，凝水收集于贮罐由泵输入锅炉，但因闪蒸流失大部份余热，回收率低。当前国家重点推广的闭式凝水回收机与蒸汽回收机都使用全密闭贮罐，又称汽液分离贮罐、贮液贮汽罐，因提高疏水背压即影响凝水顺畅排放，因温度高而造成泵汽蚀，闭式凝水回收机采用返流喷射增压防汽蚀装置增加电机功率消耗，蒸汽回收机采用往复式活赛泵容易损坏，它们都使泵间歇性运行输水，都不能回收再生蒸汽，不适于在大范围、非稳定工况、非等压用汽工艺并存的复杂系 统回收分散的凝水和乏汽，特别是当疏水阀或泵故障时，系统就不得运行，形成不安全隐患或造成停产。此外，还有许多中小型锅炉供热系统仍敞开排放凝结水，余热浪费极严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机，解决锅炉供热系统余热闭式回收或循环利用设备滞留凝水、需要配置高性能疏水阀且故障多、泵汽蚀且密封易损电功率消耗多、余热不能完全回收或循环利用、不适于在大范围、非稳定工况、非等压用汽工艺并存的复杂系统内安装运行、存本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机，由贮罐(10)、泵(4)、液位控制器(9)组成，在贮罐(10)上选择安装液面计(9？1)、温度仪(12)、安全阀(13)、压力表(14)、排汽阀(15)，组成闭式凝水回收设备，其特征是：贮罐(10)凝水出口与泵输水虹吸回收装置(A)连接，蒸汽出口与排汽背压虹吸回收装置(B)连接，排液管(35)、蒸汽变送器(33)与集合疏水控制器(C)连接，自动控制器(D)分别与泵输水虹吸回收装置(A)、排汽背压虹吸回收装置(B)、集合疏水控制器(C)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烈涛，陈伟达，
申请(专利权)人：陈伟达，
类型：实用新型
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