一种自动输、放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动输、放料装置，包括凉料锅、混捏锅、输送带、回收槽、回收箱，凉料锅的下端设有支座，凉料锅、混捏锅之间放置有向下倾斜放置的输送带，输送带向下倾斜的一端伸入到回收箱内，回收箱设于混捏锅下方，混捏锅的底端设有气动球阀；回收箱的外侧设有第二隔热层，回收箱朝向凉料锅的一侧设有回收槽，回收槽的外侧设有第一隔热层，回收槽的顶端下方设有支柱，支柱的外侧设有升降顶杆。本实用新型专利技术可实现物料从混捏锅到凉料锅自动输、放料，整个过程只需要一个人即可轻松完成，节约了人工成本，另外物料在经过自动输送的过程中，温度可自然冷却，缩短了工序等待的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输、放料装置
本技术涉及物料加工运输
，尤其涉及一种自动输、放料装置。
技术介绍
通常在碳素车间生碳块成形前的阴极材料，是一种由石油焦和粘结剂沥青混合后而成型，阴极糊料需要在双轴的混捏锅中经过加热、搅拌的过程来完成。搅拌完成后需要转放置凉料锅中进行降温至工艺所需温度。目前转运的过程多是由人工进行完成的，需要多个人，耗费大量的人力物力，工序间断的时间较长，降低了整体的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动输、放料装置，物料从混捏锅到凉料锅可以实现自动输、放料，整个过程只需要一个人即可轻松完成，节约了人工成本，另外物料在经过自动输送的过程中，温度可自然冷却，缩短了工序等待的时间，提高了工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动输、放料装置，包括凉料锅、混捏锅、输送带、回收槽、回收箱，所述凉料锅的下端设有支座，所述凉料锅、混捏锅之间放置有向下倾斜放置的输送带，所述输送带向下倾斜的一端伸入到回收箱内，所述回收箱设于混捏锅下方，所述混捏锅的底端设有气动球阀；所述回收箱的外侧设有第二隔热层，所述回收箱朝向凉料锅的一侧设有回收槽，所述回收槽的外侧设有第一隔热层，所述回收槽的顶端下方设有支柱，所述支柱的外侧设有升降顶杆。进一步的，所述输送带包括驱动装置、皮带、挡板，所述皮带的两端设有驱动装置，所述皮带的两侧设有挡板。进一步的，所述升降顶杆的顶端与回收槽的底端连接，所述升降顶杆上设有升降开关。进一步的，所述回收箱的上方设有用于放置混捏锅的支板，所述混捏锅的底端与回收箱内相通。进一步的，所述回收槽与回收箱之间通过铰接轴铰接。本技术的有益效果是：该装置物料从混捏锅到凉料锅可以实现自动输、放料，整个过程只需要一个人即可轻松完成，节约了人工成本，另外物料在经过自动输送的过程中，温度可自然冷却，缩短了工序等待的时间，提高了工作效率；另外，输送带的下方对应放置有物料回收装置，避免输送过程中，漏掉的物料造成资源浪费和环境污染。附图说明图1为本技术一种自动输、放料装置的结构示意图。图中：1、凉料锅，2、支座，3、升降顶杆，4、升降开关，5、回收槽，6、第一隔热层，7、第二隔热层，8、回收箱，9、支板，10、气动球阀，11、混捏锅，12、输送带，13、驱动装置，14、皮带，15、挡板，16、支柱，17、铰接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种自动输、放料装置，包括凉料锅1、混捏锅11、输送带12、回收槽5、回收箱8，凉料锅1的下端设有支座2，凉料锅1、混捏锅11之间放置有向下倾斜放置的输送带12，输送带12向下倾斜的一端伸入到回收箱8内，回收箱8设于混捏锅11下方，混捏锅11的底端设有气动球阀10；回收箱8的外侧设有第二隔热层7，回收箱8朝向凉料锅1的一侧设有回收槽5，回收槽5的外侧设有第一隔热层6，回收槽5的顶端下方设有支柱16，支柱16的外侧设有升降顶杆3。其中，输送带12包括驱动装置13、皮带14、挡板15，皮带14的两端设有驱动装置13，皮带14的两侧设有挡板15。其中，升降顶杆3的顶端与回收槽5的底端连接，升降顶杆3上设有升降开关4。其中，回收箱8的上方设有用于放置混捏锅11的支板9，混捏锅11的底端与回收箱8内相通。其中，回收槽5与回收箱8之间通过铰接轴17铰接。具体实施过程中，等待物料混合好后，气动球阀10开启，物料从混捏锅11放出来，经过输送带12输送至凉料锅1内，整个过程只需要一个人即可轻松完成，大大的节约了人力。输送带12的皮带14两侧设有挡板15，可以有效的防止物料撒漏，另外皮带14足够长，可以有效使物料进行自然冷却降温。输送带12下方的回收箱8以及与回收箱8铰接的回收槽5可以避免输送过程中，漏掉的物料造成资源浪费和环境污染。其中漏在回收槽5物料，可以按下升降顶杆3上的升降开关4，使得升降顶杆3缓缓上升，将回收槽5的后端顶起，然后使回收槽5上的物料聚集到回收箱8便于回收。其中回收槽5、回收箱8的外侧设有保温隔热层，避免碰触出现意外。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动输、放料装置，其特征在于：包括凉料锅、混捏锅、输送带、回收槽、回收箱，所述凉料锅的下端设有支座，所述凉料锅、混捏锅之间放置有向下倾斜放置的输送带，所述输送带向下倾斜的一端伸入到回收箱内，所述回收箱设于混捏锅下方，所述混捏锅的底端设有气动球阀；所述回收箱的外侧设有第二隔热层，所述回收箱朝向凉料锅的一侧设有回收槽，所述回收槽的外侧设有第一隔热层，所述回收槽的顶端下方设有支柱，所述支柱的外侧设有升降顶杆。

【技术特征摘要】
1.一种自动输、放料装置，其特征在于：包括凉料锅、混捏锅、输送带、回收槽、回收箱，所述凉料锅的下端设有支座，所述凉料锅、混捏锅之间放置有向下倾斜放置的输送带，所述输送带向下倾斜的一端伸入到回收箱内，所述回收箱设于混捏锅下方，所述混捏锅的底端设有气动球阀；所述回收箱的外侧设有第二隔热层，所述回收箱朝向凉料锅的一侧设有回收槽，所述回收槽的外侧设有第一隔热层，所述回收槽的顶端下方设有支柱，所述支柱的外侧设有升降顶杆。2.根据权利要求1所述的一种自动输、放料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永升，
申请(专利权)人：河南金升电碳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41