一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置制造方法及图纸

技术编号:20297960 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-11 04:13
一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置,两个相互平行的支撑架上方之间设置移动车体,移动车体前后两侧内的下端对称设置两对上部滑轮组件,移动车体左右两端内的下部对称设置两对导向架,导向架的两侧对称设置一对滑轨,移动车体的下方设置提升架;提升架的左右两端的外横梁上对称设置两对升降架,升降架的前后两侧上对称设置至少两对升降轮,提升架的前后两侧侧梁上的支撑板对应上部滑轮组件处设置下部滑轮组件,提升架前后两侧的侧梁下端均匀分布分隔板,分隔板与侧梁之间设置夹紧油缸,所夹紧油缸的活塞杆末端设置夹板,既能实现单模夹坯机的功能,又能实现双模夹坯机的功能,一机两用,极大的减少了企业的生产成本,实现效益最大化。

A single-mode clamping machine for producing autoclaved aerated concrete blocks

A single-mode clamping device for producing autoclaved aerated concrete blocks is presented. A mobile car body is arranged between two parallel brackets, two pairs of upper pulley assemblies are symmetrically arranged at the lower end of the front and rear sides of the mobile car body, two pairs of guide frames are symmetrically arranged at the lower part of the left and right sides of the mobile car body, a pair of slide rails are symmetrically arranged on both sides of the guide frame, and lifting is arranged below the mobile car body. Two pairs of lifts are symmetrically arranged on the outer beams of the left and right ends of the lifting frame, at least two pairs of lifting wheels are symmetrically arranged on the front and back sides of the lifting frame, and lower pulley assemblies are arranged at the upper pulley assemblies corresponding to the supporting plates on the front and back side beams of the lifting frame. The lower end of the side beams on the front and back sides of the lifting frame is evenly distributed with separating plates, and a clamping oil cylinder is arranged between the separating plates and the side beams. The splint at the end of piston rod of tightening cylinder can not only realize the function of single-mode blank clamping machine, but also realize the function of double-mode blank clamping machine. One machine can be used for both purposes, which greatly reduces the production cost of enterprises and maximizes the benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置
本技术涉及蒸压加气混凝土生产领域,尤其涉及一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置。
技术介绍
目前,蒸压加气混凝土生产线主要是窄夹坯机将单模坯体夹放在并坯机上并坯完成后,由宽夹坯将并完坯的两模坯体转运至包装线上,这个过程就需要一个窄的和一个宽的夹坯机,给企业增加了生产成本,怎样使窄夹坯机能够实现宽夹坯机的功能,降低企业生产成本,成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因,现研发出一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置,既能实现单模夹坯机的功能,又能实现双模夹坯机的功能,一机两用,极大的减少了企业的生产成本,实现效益最大化。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置,是由:立架、行走梁、滑槽、移动车体、电机、升降电机、车轮、导向架、滑轨、上部加强梁、加强梁固定座、升降架、升降轮、下部加强梁、外横梁、侧梁、内横梁、丝杠、减速电机、转向器、下部滑轮组件、分隔板、夹紧油缸、夹板、油管、钢丝绳、上部滑轮组件构成;行走梁的上表面设置滑槽,行走梁下表面均匀分布至少一对立架,所述的至少一对立架、行走梁和滑槽构成门字形的支撑架,两个相互平行的支撑架上方之间设置移动车体,移动车体上由左至右分别设置电机和升降电机,移动车体的下表面四角均设置车轮,车轮位于滑槽内,所述的车轮与电机之间传动设置,电机带动所述的两对车轮同步转动,所述的两对车轮带动移动车体移动,移动车体前后两侧内的下端对称设置两对上部滑轮组件,上部滑轮组件与所述的两对升降电机之间传动设置,移动车体左右两端内的下部对称设置两对长方体的导向架,导向架的下端露出移动车体的下端面,导向架与行走梁相互垂直,导向架一侧下部设置加强梁固定座,加强梁固定座的上表面与移动车体的下端之间设置三根上部加强梁,三根上部加强梁通过加强梁固定座与导向架连为一体,导向架的两侧对称设置一对竖向的滑轨,移动车体的下方设置提升架;所述的提升架的结构为:外横梁为两端敞开的空腔长方体结构,外横梁上表面设置减速电机,减速电机的传动杆位于外横梁内,两根相互平行的外横梁的两端之间均设置侧梁,侧梁一侧上部设置支撑板,侧梁一侧的两端与两根外横梁之间均设置内横梁,内横梁的一端固定设置于侧梁一侧,内横梁的另一端位于外横梁内,侧梁与两根内横梁构成移动支架,两根内横梁的相向端均设置螺纹孔,两根内横梁的螺纹孔之间螺接丝杠,减速电机的传动杆末端与丝杠的外周之间设置转向器,减速电机通过丝杆带动所述的移动支架前后移动;提升架的左右两端的外横梁上表面对称设置两对升降架,每对升降架分别位于与其对应的一对导向架的相向面之间,升降架的前后两侧上对称设置至少两对升降轮,升降轮位于滑轨上,升降架通过升降轮在导向架上上下移动,升降架前后两侧下部与提升架的外横梁之间对称设置一对下部加强梁,提升架的前后两侧侧梁上的支撑板上表面对应上部滑轮组件处设置下部滑轮组件,下部滑轮组件与上部滑轮组件之间设置钢丝绳,升降电机通过下部滑轮组件、钢丝绳和上部滑轮组件带动提升架上下移动,提升架前后两侧的侧梁外端面上部均设置两根油管,提升架前后两侧的侧梁外表下端均匀分布L形的分隔板,分隔板一侧表面与侧梁的下表面之间设置夹紧油缸,所述的夹紧油缸的活塞杆相向设置,夹紧油缸的活塞杆末端设置夹板,夹紧油缸的进油口与出油口分别与两根油管之间设置连接管。本技术的有益效果是:当成品坯体输送至指定位置时,升降电机带动上部滑轮组件将钢丝绳放下,在导向架的导向作用下,提升架下降至预定位置,然后提升架下方的夹紧油缸的活塞杆推动夹板,从坯体两侧夹紧单模坯体,升降电机带动上部滑轮组价反向转动收回钢丝绳,将提升架和单模坯体提升至指定位置,启动电机,电机带动移动车体移动至指定位置后,升降电机带动上部滑轮组件将钢丝绳放下,在导向架的导向作用下,提升架下降至预定位置,然后提升架下方的夹紧油缸的活塞杆拉回夹板,将单模坯体放置在地面的指定位置,重复上述步骤,待两个单模坯体并坯完成后,升降电机带动上部滑轮组件将钢丝绳放下,在导向架的导向作用下,提升架下降至预定位置,同时,减速电机带动丝杠转动,提升架两侧的侧板同时向外延伸至指定位置后,提升架下方的夹紧油缸的活塞杆推动夹板,从双模坯体两侧夹紧双模坯体,升降电机带动上部滑轮组价反向转动收回钢丝绳,将提升架和双模坯体提升至指定位置;本技术既能实现单模夹坯机的功能,又能实现双模夹坯机的功能,一机两用,极大的减少了企业的生产成本,实现效益最大化,本技术设计巧妙,操作方便,使用安全,使用效果好,适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是总装侧视结构示意图;图2是图1正视结构示意图;图1、2中:立架1、行走梁2、滑槽3、移动车体4、电机5、升降电机5.1、车轮6、导向架7、滑轨7.1、上部加强梁8、加强梁固定座8.1、升降架9、升降轮9.1、下部加强梁9.2、外横梁10、侧梁11、内横梁12、丝杠13、减速电机14、转向器15、下部滑轮组件16、分隔板17、夹紧油缸18、夹板19、油管20、钢丝绳21、上部滑轮组件22。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:行走梁2的上表面设置滑槽3,行走梁2下表面均匀分布至少一对立架1,所述的至少一对立架1、行走梁2和滑槽3构成门字形的支撑架,两个相互平行的支撑架上方之间设置移动车体4,移动车体4上由左至右分别设置电机5和升降电机5.1,移动车体4的下表面四角均设置车轮6,车轮6位于滑槽3内,所述的车轮6与电机5之间传动设置,电机5带动所述的两对车轮6同步转动,所述的两对车轮6带动移动车体4移动,移动车体4前后两侧内的下端对称设置两对上部滑轮组件22,上部滑轮组件22与所述的两对升降电机5.1之间传动设置,移动车体4左右两端内的下部对称设置两对长方体的导向架7,导向架7的下端露出移动车体4的下端面,导向架7与行走梁2相互垂直,导向架7一侧下部设置加强梁固定座8.1,加强梁固定座8.1的上表面与移动车体4的下端之间设置三根上部加强梁8,三根上部加强梁8通过加强梁固定座8.1与导向架7连为一体,导向架7的两侧对称设置一对竖向的滑轨7.1,移动车体4的下方设置提升架;所述的提升架的结构为:外横梁10为两端敞开的空腔长方体结构,外横梁10上表面设置减速电机14,减速电机14的传动杆位于外横梁10内,两根相互平行的外横梁10的两端之间均设置侧梁11,侧梁11一侧上部设置支撑板,侧梁11一侧的两端与两根外横梁10之间均设置内横梁12,内横梁12的一端固定设置于侧梁11一侧,内横梁12的另一端位于外横梁10内,侧梁11与两根内横梁12构成移动支架,两根内横梁12的相向端均设置螺纹孔,两根内横梁12的螺纹孔之间螺接丝杠13,减速电机14的传动杆末端与丝杠13的外周之间设置转向器15,减速电机14通过丝杆13带动所述的移动支架前后移动;提升架的左右两端的外横梁10上表面对称设置两对升降架9,每对升降架9分别位于与其对应的一对导向架7的相向面之间,升降架9的前后两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置,是由:立架(1)、行走梁(2)、滑槽(3)、移动车体(4)、电机(5)、升降电机(5.1)、车轮(6)、导向架(7)、滑轨(7.1)、上部加强梁(8)、加强梁固定座(8.1)、升降架(9)、升降轮(9.1)、下部加强梁(9.2)、外横梁(10)、侧梁(11)、内横梁(12)、丝杠(13)、减速电机(14)、转向器(15)、下部滑轮组件(16)、分隔板(17)、夹紧油缸(18)、夹板(19)、油管(20)、钢丝绳(21)、上部滑轮组件(22)构成;其特征在于:行走梁(2)的上表面设置滑槽(3),行走梁(2)下表面均匀分布至少一对立架(1),所述的至少一对立架(1)、行走梁(2)和滑槽(3)构成门字形的支撑架,两个相互平行的支撑架上方之间设置移动车体(4),移动车体(4)上由左至右分别设置电机(5)和升降电机(5.1),移动车体(4)的下表面四角均设置车轮(6),车轮(6)位于滑槽(3)内,所述的车轮(6)与电机(5)之间传动设置,电机(5)带动所述的两对车轮(6)同步转动,所述的两对车轮(6)带动移动车体(4)移动,移动车体(4)前后两侧内的下端对称设置两对上部滑轮组件(22),上部滑轮组件(22)与所述的两对升降电机(5.1)之间传动设置,移动车体(4)左右两端内的下部对称设置两对长方体的导向架(7),导向架(7)的下端露出移动车体(4)的下端面,导向架(7)与行走梁(2)相互垂直,导向架(7)一侧下部设置加强梁固定座(8.1),加强梁固定座(8.1)的上表面与移动车体(4)的下端之间设置三根上部加强梁(8),三根上部加强梁(8)通过加强梁固定座(8.1)与导向架(7)连为一体,导向架(7)的两侧对称设置一对竖向的滑轨(7.1),移动车体(4)的下方设置提升架;所述的提升架的结构为:外横梁(10)为两端敞开的空腔长方体结构,外横梁(10)上表面设置减速电机(14),减速电机(14)的传动杆位于外横梁(10)内,两根相互平行的外横梁(10)的两端之间均设置侧梁(11),侧梁(11)一侧上部设置支撑板,侧梁(11)一侧的两端与两根外横梁(10)之间均设置内横梁(12),内横梁(12)的一端固定设置于侧梁(11)一侧,内横梁(12)的另一端位于外横梁(10)内,侧梁(11)与两根内横梁(12)构成移动支架,两根内横梁(12)的相向端均设置螺纹孔,两根内横梁(12)的螺纹孔之间螺接丝杠(13),减速电机(14)的传动杆末端与丝杠(13)的外周之间设置转向器(15),减速电机(14)通过丝杆13带动所述的移动支架前后移动;提升架的左右两端的外横梁(10)上表面对称设置两对升降架(9),每对升降架(9)分别位于与其对应的一对导向架(7)的相向面之间,升降架(9)的前后两侧上对称设置至少两对升降轮(9.1),升降轮(9.1)位于滑轨(7.1)上,升降架(9)通过升降轮(9.1)在导向架(7)上上下移动,升降架(9)前后两侧下部与提升架的外横梁(10)之间对称设置一对下部加强梁(9.2),提升架的前后两侧侧梁(11)上的支撑板上表面对应上部滑轮组件(22)处设置下部滑轮组件(16),下部滑轮组件(16)与上部滑轮组件(22)之间设置钢丝绳(21),升降电机(5.1)通过下部滑轮组件(16)、钢丝绳(21)和上部滑轮组件(22)带动提升架上下移动,提升架前后两侧的侧梁(11)外端面上部均设置两根油管(20),提升架前后两侧的侧梁(11)外表下端均匀分布L形的分隔板(17),分隔板(17)一侧表面与侧梁(11)的下表面之间设置夹紧油缸(18),所述的夹紧油缸(18)的活塞杆相向设置,夹紧油缸(18)的活塞杆末端设置夹板(19),夹紧油缸(18)的进油口与出油口分别与两根油管(20)之间设置连接管。...

【技术特征摘要】
1.一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置,是由:立架(1)、行走梁(2)、滑槽(3)、移动车体(4)、电机(5)、升降电机(5.1)、车轮(6)、导向架(7)、滑轨(7.1)、上部加强梁(8)、加强梁固定座(8.1)、升降架(9)、升降轮(9.1)、下部加强梁(9.2)、外横梁(10)、侧梁(11)、内横梁(12)、丝杠(13)、减速电机(14)、转向器(15)、下部滑轮组件(16)、分隔板(17)、夹紧油缸(18)、夹板(19)、油管(20)、钢丝绳(21)、上部滑轮组件(22)构成;其特征在于:行走梁(2)的上表面设置滑槽(3),行走梁(2)下表面均匀分布至少一对立架(1),所述的至少一对立架(1)、行走梁(2)和滑槽(3)构成门字形的支撑架,两个相互平行的支撑架上方之间设置移动车体(4),移动车体(4)上由左至右分别设置电机(5)和升降电机(5.1),移动车体(4)的下表面四角均设置车轮(6),车轮(6)位于滑槽(3)内,所述的车轮(6)与电机(5)之间传动设置,电机(5)带动所述的两对车轮(6)同步转动,所述的两对车轮(6)带动移动车体(4)移动,移动车体(4)前后两侧内的下端对称设置两对上部滑轮组件(22),上部滑轮组件(22)与所述的两对升降电机(5.1)之间传动设置,移动车体(4)左右两端内的下部对称设置两对长方体的导向架(7),导向架(7)的下端露出移动车体(4)的下端面,导向架(7)与行走梁(2)相互垂直,导向架(7)一侧下部设置加强梁固定座(8.1),加强梁固定座(8.1)的上表面与移动车体(4)的下端之间设置三根上部加强梁(8),三根上部加强梁(8)通过加强梁固定座(8.1)与导向架(7)连为一体,导向架(7)的两侧对称设置一对竖向的滑轨(7.1),移动车体(4)的下方设置提升架;所述的提升架的结构为:外横梁(10)为两端敞开的空腔长方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克明王治国
申请(专利权)人:河南环泰建材有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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