涤纶纤维挤出成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涤纶纤维挤出成型装置，涉及涤纶纤维生产装置技术领域，其技术方案要点是：包括机架、纺丝管、设置于纺丝管顶部的隔板、设置于隔板上并通过管道与纺丝管内腔相连通的计量泵、设置于纺丝管内部的喷丝板；纺丝管包括固定连接于机架上的出料段、转动连接于出料段顶部的转动段、固定连接于机架上并与转动段转动相连的进料段；机架上设置有与转动段相连的驱动件，且驱动件用于驱动转动段绕自身轴线转动。进入到转动段内部的颗粒PET会因为其受到的外力不足以提供其所需的向心力而向着远离转动段轴线一侧移动，也就是说转动段内部的颗粒PET不易落至喷丝板上并将喷丝板上的通孔堵塞；保证该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维。

【技术实现步骤摘要】
涤纶纤维挤出成型装置
本专利技术涉及涤纶纤维生产装置
，特别涉及一种涤纶纤维挤出成型装置。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。目前，现有的涤纶纤维挤出成型装置，如图1所示，包括沿竖直方向设置的纺丝管2，所述纺丝管2顶端上固定连接有隔板3，且所述隔板3用于将所述纺丝管2顶部的开口封盖；所述隔板3顶部上设置有计量泵4，且所述计量泵4的进液口通过管道与存放有熔融状PET的储料箱16相连通，所述计量泵4的出液口通过管道与纺丝管2的内腔相连通。所述纺丝管2内部设置有喷丝板5，且所述喷丝板5上开设有若干供熔融状PET穿过的通孔。所述喷丝板5将所述纺丝管2内腔分隔成靠近所述计量泵4一侧的进料腔17以及远离所述计量泵4一侧的出料腔18。在使用过程中，计量泵4通过设置于进液口处的管道将熔融状的PET吸入至计量泵4内部；接着计量泵4通过设置于出液口处的管道将熔融状PET注入到进料腔17内部；之后进料腔17内部的熔融状PET在压力作用下穿过喷丝板5并冷却成型为涤纶纤维。不过在储料箱16内部的熔融状PET被计量泵4抽至进料腔17的过程中，部分与管道侧壁接触的熔融状PET会与管道发生热交换并最终冷却硬化形成PET颗粒。而PET颗粒在运动至喷丝板5上时，容易将喷丝板5上的通孔堵塞。而堵塞的喷丝板5将严重降低涤纶纤维的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种涤纶纤维挤出成型装置，其具有喷丝板不易堵塞，涤纶纤维生产效率较高的优势。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶纤维挤出成型装置，包括机架、设置于所述机架上且沿竖直方向延伸的纺丝管、固定连接于所述纺丝管顶部且用于将所述纺丝管顶部开口封盖的隔板、固定连接于所述隔板上并通过管道与所述纺丝管内腔相连通的计量泵、设置于所述纺丝管内部的喷丝板；所述纺丝管包括固定连接于所述机架上的出料段、转动连接于所述出料段顶部并与所述出料段相连通的转动段、固定连接于所述机架上并与所述转动段转动相连的进料段；所述喷丝板固定连接于所述出料段靠近所述转动段的端部上；所述机架上设置有与所述转动段相连的驱动件，且驱动件用于驱动所述转动段绕自身轴线转动。通过上述技术方案，在使用该挤出成型装置生产涤纶纤维时，通过计量泵将熔融状PET从储料箱中吸出并注入到纺丝管内部。与此同时，通过驱动件带动转动段绕自身轴线转动。这样在夹杂有颗粒PET的熔融状PET经由进料段进入到转动段时，颗粒PET由于其受到的外力不足以提供其所需的向心力，所以颗粒PET向着远离转动段轴心线一侧运动。这样颗粒状的PET不易与喷丝板接触并将喷丝板上的通孔堵塞，且该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维。优选的，所述驱动件包括固定连接于所述机架上的电机、键连接于所述电机输出轴上齿轮、同轴固定连接于所述转动段外壁上的齿圈。通过上述技术方案，在需要控制转动段绕自身轴线转动时，将设置于机架上的电机开启，电机开启时电机输出轴转动，电机输出轴转动时带动键连接于电机输出轴上的齿轮转动，齿轮转动过程中带动与之相连的齿圈转动，齿圈转动时带动与之固定相连的转动段转动。优选的，所述转动段内径大于所述出料段的内径，所述转动段底壁上开设有环形的储屑槽，所述转动段底部穿设有连通于所述储屑槽的排屑阀。通过上述技术方案，在转动段转动的过程中，位于转动段内部的部分颗粒PET会因离心运动进入到储屑槽内部。而进入到储屑槽内部的颗粒PET会在自重作用下沉积于储屑槽底部，且沉积于储屑槽底部的颗粒PET在自重作用下不易从储屑槽中脱离。这样减少了转动段内部颗粒PET与喷丝板接触并将喷丝板上通孔堵塞的情况，使得该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维。优选的，所述转动段底部连接有过滤罩，且所述喷丝板收纳于所述过滤罩内部。通过上述技术方案，使用过滤罩将喷丝板罩住，这样在夹带有颗粒PET的熔融状PET进入到转动段时，颗粒PET会被过滤罩阻隔。也就是说转动段内部的颗粒PET不易落至喷丝板上并将喷丝板上的通孔堵塞，且保证了该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维。优选的，所述过滤罩侧壁上开设有排屑孔，且所述排屑孔一侧向下延伸并贯穿于所述过滤罩；所述过滤罩外壁上铰接有用于将所述排屑孔遮盖的滤板，所述滤板侧壁处设置有配重块。通过上述技术方案，在使用过程中，配重块对滤板施加以压力，使得滤板抵紧于过滤罩的外壁，这样位于过滤罩外部的颗粒PET不易经由排屑孔进入到过滤罩内部。在使用过程中，若位于过滤罩内部的熔融状PET冷却硬化并形成颗粒PET，则该部分颗粒PET会因为其受到的外力不足以提供其所需的向心力而向着远离转动段轴心线一侧移动。在此过程中，部分位于过滤罩内部的颗粒PET能够会撞击滤板并推动滤板向着远离过滤罩一侧转动，使得滤板与过滤罩之间产生间隙，之后颗粒PET能够从该间隙处离开过滤罩。这样就减少了颗粒PET落至喷丝板上并将喷丝板上的通孔堵塞的情况，使得该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维。优选的，所述喷丝板顶面上固定连接有与所述滤板固定相连的弹簧，且所述弹簧用于将所述滤板拉向所述过滤罩一侧。通过上述技术方案，在使用该挤出成型装置的过程中，弹簧对滤板施加以指向转动段轴心线一侧的拉力，使得滤板抵紧于过滤罩的外壁。以此保证位于过滤罩外部的颗粒PET不易经由排屑孔进入到过滤罩内部。优选的，所述转动段底面上开设有环形的接引槽，且所述接引槽一端与所述储屑槽连通，所述接引槽另一端与所述过滤罩外壁相接。通过上述技术方案，在过滤罩内部的颗粒PET将滤板顶开时，颗粒PET运动至接引槽内部，之后接引槽内部的颗粒PET能够在自重作用下沿接引槽的槽底移动并最终进入到储屑槽内部。优选的，所述转动段外壁上缠绕有用于与外部电源相连的加热丝。通过上述技术方案，在使用过程中，加热丝能够对转动段外壁进行加热，这样与转动段侧壁接触的熔融状PET不易冷却硬化并形成颗粒PET，且设置于出料段端部上的喷丝板不易被颗粒PET堵塞。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：1.在使用过程中，通过驱动件控制转动段绕自身轴线转动，这样进入到转动段内部的颗粒PET会因为其受到的外力不足以提供其所需的向心力而向着远离转动段轴线一侧移动，也就是说转动段内部的颗粒PET不易落至喷丝板上并将喷丝板上的通孔堵塞；保证该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维；2.转动段内部设置有用于将喷丝板罩住的过滤罩，这样转动段内部的颗粒PET不易进入到过滤罩内部并将喷丝板上的通孔堵塞，保证该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维；3.在过滤罩内部的熔融状PET冷却硬化并形成颗粒PET时，颗粒PET进行离心运动，之后颗粒PET能够撞击滤板并推动滤板向着远离过滤罩一侧转动，使得滤板与过滤罩之间产生间隙，最后颗粒PET能够从该间隙脱离过滤罩并进入到储屑槽内部。附图说明图1为现有涤纶纤维挤出成型装置的剖视示意图，主要是用于展示现有涤纶纤维挤出成型装置的组成情况；图2为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶纤维挤出成型装置，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上且沿竖直方向延伸的纺丝管(2)、固定连接于所述纺丝管(2)顶部且用于将所述纺丝管(2)顶部开口封盖的隔板(3)、固定连接于所述隔板(3)上并通过管道与所述纺丝管(2)内腔相连通的计量泵(4)、设置于所述纺丝管(2)内部的喷丝板(5)；其特征是：所述纺丝管(2)包括固定连接于所述机架(1)上的出料段(21)、转动连接于所述出料段(21)顶部并与所述出料段(21)相连通的转动段(22)、固定连接于所述机架(1)上并与所述转动段(22)转动相连的进料段(23)；所述喷丝板(5)固定连接于所述出料段(21)靠近所述转动段(22)的端部上；所述机架(1)上设置有与所述转动段(22)相连的驱动件(6)，且驱动件(6)用于驱动所述转动段(22)绕自身轴线转动。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维挤出成型装置，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上且沿竖直方向延伸的纺丝管(2)、固定连接于所述纺丝管(2)顶部且用于将所述纺丝管(2)顶部开口封盖的隔板(3)、固定连接于所述隔板(3)上并通过管道与所述纺丝管(2)内腔相连通的计量泵(4)、设置于所述纺丝管(2)内部的喷丝板(5)；其特征是：所述纺丝管(2)包括固定连接于所述机架(1)上的出料段(21)、转动连接于所述出料段(21)顶部并与所述出料段(21)相连通的转动段(22)、固定连接于所述机架(1)上并与所述转动段(22)转动相连的进料段(23)；所述喷丝板(5)固定连接于所述出料段(21)靠近所述转动段(22)的端部上；所述机架(1)上设置有与所述转动段(22)相连的驱动件(6)，且驱动件(6)用于驱动所述转动段(22)绕自身轴线转动。2.根据权利要求1所述的涤纶纤维挤出成型装置，其特征是：所述驱动件(6)包括固定连接于所述机架(1)上的电机(61)、键连接于所述电机(61)输出轴上齿轮(62)、同轴固定连接于所述转动段(22)外壁上的齿圈(63)。3.根据权利要求1所述的涤纶纤维挤出成型装置，其特征是：所述转动段(22)内径大于所述出料段(21)的内径，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：童关庆，
申请(专利权)人：绍兴美纶化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33