剥丝装置及其剥丝方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种剥丝装置及其剥丝方法，剥丝装置用于对纺丝卷绕成型的线圈进行剥丝，线圈形成为柱状，纺丝的线头位于线圈的一端，剥丝装置包括：纱车，纱车用于放置线圈，线圈设在纱车上且线圈上具有线头的一端朝外；卷取组件，卷取组件与纱车间隔开相对设置，卷取组件与线头相连以用于将纺丝从线圈上拉出；调压组件，调压组件与卷取组件相连，调压组件能够调整卷取组件的工作压力以调节卷取组件拉动纺丝的速度。该剥丝装置可以实现多次剥丝速度一致，便于控制以及批量化加工生产，提高工作效率，减少浪费量，降低生产成本。

Stripping Device and Stripping Method

The invention discloses a stripping device and a stripping method thereof. The stripping device is used for stripping the coils formed by spinning and winding. The coils are formed into pillars. The spinning head is located at one end of the coil. The stripping device includes: a yarn car, a yarn car for placing the coils, a coil on the yarn car with one end of the coil facing out, and a coiling assembly is separated from the yarn workshop. Relatively, the coiling assembly is connected with the wire head to pull the spinning out of the coil; the voltage regulating assembly, which is connected with the coiling assembly, can adjust the working pressure of the coiling assembly to adjust the speed of the coiling assembly to pull the spinning. The stripping device can achieve the same speed of multiple stripping, easy to control and batch production, improve work efficiency, reduce waste and reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
剥丝装置及其剥丝方法
本专利技术涉及一种剥丝装置以及剥丝方法。
技术介绍
在纺丝系统中通常采用剥丝装置对纺丝进行剥丝，现有剥丝装置的剥丝压力通常采用直接连接吸枪控制，通过吸枪压空8.0MPa-9.5MPa，导致压力不稳定，对于剥丝距离一般没有距离要求，剥丝时间则根据现场时钟大概剥丝1分钟，剥丝量不一致，导致浪费，在剥丝过程中通常采用首次判色不合格直接降等，丝饼降级量大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种剥丝装置，能够提高工作效率，减少浪费量，降低生产成本。为此，本专利技术还提出一种剥丝方法，该剥丝装置方法简便，便于操作。根据本专利技术第一方面实施例的剥丝装置，用于对纺丝卷绕成型的线圈进行剥丝，所述线圈形成为柱状，所述纺丝的线头位于所述线圈的一端，所述剥丝装置包括：纱车，所述纱车用于放置所述线圈，所述线圈设在所述纱车上且所述线圈上具有线头的一端朝外；卷取组件，所述卷取组件与所述纱车间隔开相对设置，所述卷取组件与所述线头相连以用于将所述纺丝从所述线圈上拉出；调压组件，所述调压组件与所述卷取组件相连，所述调压组件能够调整所述卷取组件的工作压力以调节所述卷取组件拉动所述纺丝的速度。根据本专利技术实施例的剥丝装置，采用纱车、卷取组件和调压组件相结合的装置，能够实现对于卷取组件剥丝速度进行精确控制，可以实现多次剥丝速度一致，便于控制以及批量化加工生产，提高工作效率，减少浪费量，降低生产成本。根据本专利技术一个实施例，所述的剥丝装置还包括：控制组件，所述控制组件与所述卷取组件连接，所述控制组件能够在预设时间范围内控制所述卷取组件的开启或者关闭。根据本专利技术一个实施例，所述控制组件包括定时器，所述预设时间为20s-50s。根据本专利技术一个实施例，所述预设时间为40s。根据本专利技术一个实施例，所述调压组件为调压阀，所述调压阀的压力范围为6.0MPa-7.5MPa。根据本专利技术一个实施例，所述调压阀的压力范围为7.0MPa。根据本专利技术一个实施例，所述纱车与所述卷取组件之间的距离为3.5米。根据本专利技术一个实施例，所述纱车上设有多个所述线圈，所述剥丝装置还包括：分纱器，所述分纱器设于所述卷取组件，所述分纱器能够接收来自多个所述纱饼的多根所述纺丝并将所述纺丝转接给所述卷取组件。根据本专利技术第二方面实施例的剥丝方法，包括：S1、将所述线圈置于所述纱车，并将所述线圈上的所述线头与所述卷取组件连接；S2、控制所述卷取组件在预定压力下将所述纺丝从所述线圈上剥丝20s-50s；S3、判断所述线圈上纺丝的颜色与预设颜色是否相同，若所述线圈上纺丝颜色与预设颜色相同，则完成剥丝，若所述线圈上纺丝颜色与预设颜色不同，则重复步骤S2和S3。根据本专利技术一个实施例，在步骤S2中，预定压力为7.0MPa，剥丝时间为40s。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的剥丝装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的剥丝方法的流程图。附图标记：剥丝装置100；纱车10；线圈11；纺丝12；卷取组件20；调压组件30；控制组件40。剥丝方法200。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本专利技术实施例的剥丝装置100。如图1所示，根据本专利技术实施例的剥丝装置100用于对纺丝12卷绕成型的线圈11进行剥丝，线圈11形成为柱状，纺丝12的线头位于线圈11的一端，剥丝装置100包括纱车10、卷取组件20和调压组件30。具体地，纱车10用于放置线圈11，线圈11设在纱车10上且线圈11上具有线头的一端朝外，卷取组件20与纱车10间隔开相对设置，卷取组件20与线头相连以用于将纺丝12从线圈11上拉出，调压组件30与卷取组件20相连，调压组件30能够调整卷取组件20的工作压力以调节卷取组件20拉动纺丝12的速度。换言之，根据本专利技术实施例的剥丝装置100主要由纱车10、卷取组件20和调压组件30组成，纺丝12卷绕成线圈11，线圈11形成为柱状且设置在纱车10上，纺丝12的线头位于线圈11的一端且朝外，通过与纱车10间隔开且相对设置的卷取组件20能够拉动线头，从而实现将纺丝12从线圈11上拉出，在拉动的过程中，与卷取组件20连接的调压组件30能够调节卷取组件20的工作压力，从而可以调节卷取组件20的拉动纺丝12的速度，便于控制剥丝工艺的时间和进程。由此，根据本专利技术实施例的剥丝装置100采用纱车10、卷取组件20和调压组件30相结合的装置，通过卷取组件20能够对纱车10上的线圈11的纺丝12进行剥丝，在剥丝过程中，可以通过调压组件30调整卷取组件20的工作压力，进而实现对于卷取组件20剥丝速度进行精确控制，可以实现多次剥丝速度一致，便于控制以及批量化加工生产，提高工作效率，减少浪费量，降低生产成本。根据本专利技术的一个实施例，剥丝装置100还包括控制组件40，控制组件40与卷取组件20连接，控制组件40能够在预设时间范围内控制卷取组件20的开启或者关闭。进一步地，控制组件40包括定时器，预设时间为20s-50s，通过设定固定时间，确保剥丝量一致，减少浪费。优选地，预设时间为40s，也就是说，通过定时器设定剥丝40s，剥丝效果好，效率高，而且可以在保证剥丝效果的同时尽量减少纺丝的浪费。在本专利技术的一些具体实施方式中，调压组件30可为调压阀，调压阀的压力范围为6.0MPa-7.5MPa，可以稳定压力，确保剥丝速度一致，提高剥丝工艺的稳定性，延长卷取组件20的使用寿命。优选地，调压阀的压力范围可为7.0MPa。根据本专利技术的一个实施例，纱车10与卷取组件20之间的距离可为3.5米，剥丝效果好，而且还可以多次重复剥丝，确保剥丝速度一致。在本专利技术的一些具体实施方式中，纱车1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥丝装置，用于对纺丝卷绕成型的线圈进行剥丝，所述线圈形成为柱状，所述纺丝的线头位于所述线圈的一端，其特征在于，所述剥丝装置包括：纱车，所述纱车用于放置所述线圈，所述线圈设在所述纱车上且所述线圈上具有线头的一端朝外；卷取组件，所述卷取组件与所述纱车间隔开相对设置，所述卷取组件与所述线头相连以用于将所述纺丝从所述线圈上拉出；调压组件，所述调压组件与所述卷取组件相连，所述调压组件能够调整所述卷取组件的工作压力以调节所述卷取组件拉动所述纺丝的速度。

【技术特征摘要】
1.一种剥丝装置，用于对纺丝卷绕成型的线圈进行剥丝，所述线圈形成为柱状，所述纺丝的线头位于所述线圈的一端，其特征在于，所述剥丝装置包括：纱车，所述纱车用于放置所述线圈，所述线圈设在所述纱车上且所述线圈上具有线头的一端朝外；卷取组件，所述卷取组件与所述纱车间隔开相对设置，所述卷取组件与所述线头相连以用于将所述纺丝从所述线圈上拉出；调压组件，所述调压组件与所述卷取组件相连，所述调压组件能够调整所述卷取组件的工作压力以调节所述卷取组件拉动所述纺丝的速度。2.根据权利要求1所述的剥丝装置，其特征在于，还包括：控制组件，所述控制组件与所述卷取组件连接，所述控制组件能够在预设时间范围内控制所述卷取组件的开启或者关闭。3.根据权利要求2所述的剥丝装置，其特征在于，所述控制组件包括定时器，所述预设时间为20s-50s。4.根据权利要求3所述的剥丝装置，其特征在于，所述预设时间为40s。5.根据权利要求1所述的剥丝装置，其特征在于，所述调压组件为调压阀，所述调压阀的压力范围为6.0MPa-...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃波，程旻，臧胜楠，张源，
申请(专利权)人：江苏鑫博高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32