The utility model relates to a stamping die for the control panel of an operating table, which comprises an upper die seat, a punch die, a lower die seat, a concave die and a guiding mechanism. The guiding mechanism comprises a guiding column and a guiding sleeve. The technical key points are that the inner diameter of the guiding sleeve is larger than the outer diameter of the guiding column. The top part of each guiding sleeve is provided with a split clamping guide seat, and the split clamping guide seat includes a sleeve and is fixed to the guiding sleeve. The ring-shaped fixed seat at the top peripheral part, several right-angled supports fixed on the upper surface of the fixed seat, one-to-one correspondence with the right-angled support seat, the radial valve body located on the top surface of the guide sleeve, and the axial compressor between two adjacent radial valve bodies, each radial valve body consists of a slide seat, a bolt pair between the slide seat and the right-angled support seat, a limit nut on the bolt pair, and a bolt pair. Spring and baffle components. It fundamentally solves the problem that the matching precision of the die and punch is greatly reduced and the service life is short after the existing stamping die is used for a long time. It ensures the stamping quality of the product and improves the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
操作台控制面板冲压模具
本技术涉及模具,特别是一种操作台控制面板冲压模具,适用于不锈钢操作台面上的槽口、孔的冲压成型。
技术介绍
冲压模具用于在板材上冲出包含一定角度的槽口或孔,板状零件在加工时利用冲压模具进行加工,可以有效地保证板材上槽口或孔的位置、角度的精度,并且,零件加工效率高,降低了板状零件的制造成本。目前,各种电气化产品自动化程度显著提高,通常采用不锈钢操作台作为控制终端的载体,其操作台的控制面板上需要对应各个功能区或功能按钮开设槽口或孔,以便安装其他功能组件,这些功能区和功能按钮的位置关系和安装角度要求非常高,直接影响操作精度和质量,因此对控制面板的成型质量要求较高。现有的冲压模具包括凸模和凹模,利用凸模和凹模的形状实现所需形状的冲压,但是,现有的凹模和凸模结构简单,在实际使用过程中,凹模与凸模的配合精度通常需要导向机构保证,导向机构一般采用导向柱和导向孔,长期使用后,导向柱和导向孔磨损严重,导向精度大大降低,则严重影响凹模和凸模的配合精度,影响产品冲压质量,而且使用过程中凹模、凸模的刃口容易破碎,大大缩短了凹模和凸模的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的操作台控制面板冲压模具,从根本上解决现有冲压模具长期使用后凹模和凸模的配合精度大大降低且使用寿命短的问题,保证了产品冲压质量,提高了生产效率。本技术的技术方案是:一种操作台控制面板冲压模具,包括上模座、固定于上模座上的凸模、下模座、固定于下模座上的凹模和导向机构,导向机构包括固定于上模座四角的导向柱、固定于下模座上的与导向柱对应的导向套,其技术要点是:所述导向套 ...
【技术保护点】
1.一种操作台控制面板冲压模具,包括上模座、固定于上模座上的凸模、下模座、固定于下模座上的凹模和导向机构,导向机构包括固定于上模座四角的导向柱、固定于下模座上的与导向柱对应的导向套,其特征在于:所述导向套的内径大于导向柱的外径,每个导向套的顶部分别设有分瓣式夹紧导向座,所述分瓣式夹紧导向座包括套装并固定于导向套顶部外周的环形固定座、多个以导向套轴心为对称中心固定于固定座上表面的直角支撑座、与直角支撑座一一对应、分别设于导向套顶面的径向瓣体、设于两个相邻的径向瓣体之间的轴向压块,每个径向瓣体由滑座、连接于滑座与对应的直角支撑座之间的螺栓副、设于螺栓副的螺杆上的限位螺母、套装于限位螺母和滑座之间的螺杆上的弹簧及挡片组成,所述滑座由与导向套顶面接触的水平支撑板、设于水平支撑板一端的与导向柱表面贴合的弧形压紧板、设于水平支撑板上表面的推板组成,所述弹簧一端顶靠在挡片上,另一端顶靠于推板上。
【技术特征摘要】
1.一种操作台控制面板冲压模具,包括上模座、固定于上模座上的凸模、下模座、固定于下模座上的凹模和导向机构,导向机构包括固定于上模座四角的导向柱、固定于下模座上的与导向柱对应的导向套,其特征在于:所述导向套的内径大于导向柱的外径,每个导向套的顶部分别设有分瓣式夹紧导向座,所述分瓣式夹紧导向座包括套装并固定于导向套顶部外周的环形固定座、多个以导向套轴心为对称中心固定于固定座上表面的直角支撑座、与直角支撑座一一对应、分别设于导向套顶面的径向瓣体、设于两个相邻的径向瓣体之间的轴向压块,每个径向瓣体由滑座、连接于滑座与对应的直角支撑座之间的螺栓副、设于螺栓副的螺杆上的限位螺母、套装于限位螺母和滑座之间的螺杆上的弹簧及挡片组成,所述滑座由与导向套顶面接触的水平支撑板、设于水平支...
【专利技术属性】
技术研发人员:李超,
申请(专利权)人:辽宁斯麦尔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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