半自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体顶部为料箱，料箱顶部设有进料管且进料管上设有执行器，料箱底部设有若干出料管，所述灌装机本体中部前侧设有一操作台，操作台上部设有一升降板，升降板上部通过升降气动杆与灌装机本体连接，升降板上设有注料嘴，注料嘴上部设有角座阀且角座阀通过供料管与所述出料管连接，操作台后侧设有一推板，推板背侧通过推送气动杆与灌装机本体连接；本实用新型专利技术结构设计合理，成本低，方便操作，适用于半自动化操作使用，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
半自动灌装机
本技术涉及灌装设备
，尤其涉及一种半自动灌装机。
技术介绍
目前，灌装设备的自动程度高，采购成本高，不适用于小产量产品使用，但是单纯的人工操作效率低下，同样会间接增加了产品成本，给企业生产造成负担。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种低成本的半自动灌装机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动灌装机，包括灌装机本体，其特征在于：所述灌装机本体顶部为料箱，料箱顶部设有进料管且进料管上设有执行器，料箱底部设有若干出料管，所述灌装机本体中部前侧设有一操作台，操作台上部设有一升降板，升降板上部通过升降气动杆与灌装机本体连接，升降板上设有注料嘴，注料嘴上部设有角座阀且角座阀通过供料管与所述出料管连接，操作台后侧设有一推板，推板背侧通过推送气动杆与灌装机本体连接。所述推板背侧还设有两个导向杆，导向杆插入灌装机本体的定位管内滑动设置。所述灌装机本体背侧设有位于上部的第一腔室和位于下部的第二腔室，所述第一腔室内设有推送气动杆、供料管、导向杆和定位管，所述第二腔室内设有电控配件和用于控制气动杆和角座阀供气状态的电磁阀，电磁阀的气体输入端设有一气动二联件，电磁阀的气体输出端分别与气动杆、角座阀连接。所述气动二联件设置在灌装机本体侧面上。所述灌装机本体前侧中部还设有时间继电器和控制按键。所述料箱上部还设有液位开关。所述操作台边缘设有挡板。本技术的有益效果是：结构设计合理，成本低，方便操作，适用于半自动化操作使用，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的前侧结构示意图。图2是本技术的后侧结构示意图。图3是注料嘴和角座阀的侧视结构示意图。图中：1灌装机本体、2操作台、3推板、4注料嘴、5升降板、6角座阀、7供料管、8手动开关阀、9料箱、10气动二联件、11液位开关、12执行器、13进料管、14导向杆、15定位管、16升降气动杆、17推送气动杆、18第二腔室、19电磁阀、20门板、21挡板、22时间继电器、23控制按键、24电控配件、25第一腔室。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据图1、2、3所示：一种半自动灌装机，包括灌装机本体1，其中：所述灌装机本体1顶部为料箱9，料箱9顶部设有进料管13且进料管13上设有执行器12，执行器12为电动驱动件，进料管13用于与主管路连接，用于将外部物料输送至料箱9内，料箱9底部设有若干出料管，出料管上设有手动开关阀8，用于将料箱9内的物料排出使用；进一步地，所述料箱9上部还设有分别用于检测最高液位和最低液位的液位开关11，通过该液位开关11用于对料箱9内物料的液位进行检测，通过电控组件与执行器12实现联动控制，完成自动进料；所述灌装机本体1中部前侧设有一操作台2，操作台2上部设有一升降板5，升降板5上部通过升降气动杆16与灌装机本体1连接，升降气动杆16设有对称分布的两组，通过升降气动杆16的驱动实现升降板5的上升及下降动作；升降板5上设有注料嘴4，注料嘴4与出料管对应设置，注料嘴4上部设有角座阀6且角座阀6通过供料管7与所述出料管连接，供料管7采用软管结构，可以配合升降板5的升降动作进行活动调整，通过供料管7将料箱9内的物料输送至注料嘴4内，由注料嘴4将物料输送至容器内包装，多个注料嘴4通过升降板5同步升降，可以同时完成多个容器的灌装；操作台2后侧设有一推板3，推板3背侧通过推送气动杆17与灌装机本体1连接，当灌装结束后，由推送气动杆17驱动推板3向前侧移动，将容器推出，减轻了工作人员的劳动强度，方便使用；进一步地，所述操作台2边缘设有挡板21，挡板21的设置可以防止物料流出污染周边环境，还可以对容器底部进行限位，防止容器滑落出操作台2。进一步地，所述推板3背侧还设有两个导向杆14，两个导向杆14分别位于推送气动杆17两侧，导向杆14插入灌装机本体1的定位管15内滑动设置，通过导向杆14与定位管15的设置及相互配合，可以对推板3进行支撑，同时对其推送动作进行轴向限位，保障推送动作的顺畅性，降低了推送气动杆17的承重效果；所述灌装机本体1背侧设有位于上部的第一腔室25和位于下部的第二腔室18，第一腔室25和第二腔室18外侧均设有与灌装机本体1转动连接的门板20，所述第一腔室25内设有推送气动杆17、供料管7、导向杆14、定位管15和气动输送管，所述第二腔室18内设有电控配件24和用于控制升降气动杆16、推送气动杆17和角座阀6供气状态的电磁阀19，电磁阀19的气体输入端设有一气动二联件10，气动二联件10设置在灌装机本体1侧面上，电磁阀19的气体输出端分别与升降气动杆16、推送气动杆17和角座阀6连接，气动二联件10是由过滤减压阀和油雾器的空气组合元件，过滤减压阀用于对输送至电磁阀19的空气进行过滤，油雾器用于将润滑剂加入到空气流中实现电磁阀19的润滑，所述电控配件24包括接线端子、电源开关及控制器等组件。所述灌装机本体1前侧中部还设有时间继电器22和控制按键23，时间继电器22用于对对应的注料嘴4的注料时间进行控制，与角座阀6实现联动控制，控制按键23包括开关、升降、推送等动作驱动按键，用于人工操作使用。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动灌装机，包括灌装机本体，其特征在于：所述灌装机本体顶部为料箱，料箱顶部设有进料管且进料管上设有执行器，料箱底部设有若干出料管，所述灌装机本体中部前侧设有一操作台，操作台上部设有一升降板，升降板上部通过升降气动杆与灌装机本体连接，升降板上设有注料嘴，注料嘴上部设有角座阀且角座阀通过供料管与所述出料管连接，操作台后侧设有一推板，推板背侧通过推送气动杆与灌装机本体连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动灌装机，包括灌装机本体，其特征在于：所述灌装机本体顶部为料箱，料箱顶部设有进料管且进料管上设有执行器，料箱底部设有若干出料管，所述灌装机本体中部前侧设有一操作台，操作台上部设有一升降板，升降板上部通过升降气动杆与灌装机本体连接，升降板上设有注料嘴，注料嘴上部设有角座阀且角座阀通过供料管与所述出料管连接，操作台后侧设有一推板，推板背侧通过推送气动杆与灌装机本体连接。2.根据权利要求1所述的半自动灌装机，其特征在于：所述推板背侧还设有两个导向杆，导向杆插入灌装机本体的定位管内滑动设置。3.根据权利要求1所述的半自动灌装机，其特征在于：所述灌装机本体背侧设有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金强，张东兴，魏可勇，蒋媛媛，
申请(专利权)人：山东消博士消毒科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37