一种直线筛振动体及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种直线筛振动体及其加工方法，包括长条形的基板，在基板下表面的两侧一体化设置有侧板，侧板与基板垂直设置，基板和侧板均采用不锈钢材料制成；在侧板之间设有电机安装板和支撑板，电机安装板和支撑板的两端分别均与基板两侧的侧板贴合，支撑板与电机安装板垂直。设置的基板与侧板及条形板均一体化设置，加工时通过对不锈钢板材进行切割后折弯而成，并在不锈钢板材上相应的位置切割出固定孔，本发明专利技术结构简单易加工生产，外形精细明亮，整体轻巧装配运输方便。

【技术实现步骤摘要】
一种直线筛振动体及其加工方法
本专利技术涉及筛分设备配件，具体涉及一种直线筛振动体及其加工方法。
技术介绍
直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。本专利技术涉及的直线筛目前的结构包括筛箱、安装有电机的振动体和支架，其中，振动体一般采用多块钢板焊接而成，而且在振动体上的焊缝处焊接有多个加强筋，筛箱通过螺栓固定在振动体设置的上端平面或斜面上，振动电机通过螺栓或焊接固定在振动体的下端部，减震弹簧通过固定座支撑在振动体的侧面上，振动体侧面的四个角上均需要焊接固定座。所以现有直线筛中的振动体在生产加工时，需要焊接的位置太多，人工成本和时间成本高且焊接出来的振动体重量大，装配麻烦，外观粗糙；另外，运输不易。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种直线筛振动体及其加工方法。一种直线筛振动体，其特征在于：包括长条形的基板，在所述基板下表面的两侧一体化设置有侧板，所述侧板与所述基板垂直设置。进一步为：在所述基板的四个角上开设有用于固定减震弹簧的固定孔Ⅰ。进一步为：在所述侧板上均开设有若干个固定孔Ⅱ，所述固定孔Ⅱ沿倾斜直线分布且位于所述侧板的中部，所述基板两侧侧板上的固定孔Ⅱ分别一一对应设置；在所述侧板之间设有电机安装板，所述电机安装板的两端分别与所述基板两侧的侧板贴合，所述电机安装板通过所述固定孔Ⅱ及螺栓与所述侧板固定连接。进一步为：在所述侧板上均开设有若干个用于固定支撑板的固定孔Ⅲ，所述固定孔Ⅲ沿倾斜直线分布且位于所述侧板的中部，所述基板两侧侧板上的固定孔Ⅲ分别一一对应设置，所述固定孔Ⅲ所沿的倾斜直线与所述固定孔Ⅱ所沿倾斜直线为垂直关系；在所述侧板之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别与所述基板两侧的侧板贴合，所述支撑板通过所述固定孔Ⅲ及螺栓与所述侧板固定连接。进一步为：所述侧板为倒三角形，在所述侧板的上边缘两端均一体化设有条形板，所述条形板上边沿与所述基板一体化连接，所述条形板的外端端面与所述基板端面齐平，在所述条形板的下边沿形成钩挂棱用于钩挂筛箱上设置的固定挂钩；所述固定孔Ⅱ沿所述侧板的侧边边缘分布。进一步为：在所述基板上分布有若干个条形的手孔，便于将手伸入侧板之间的位置并对螺栓进行固定。进一步为：所述基板和侧板均采用不锈钢材料制成。一种直线筛振动体加工方法，基于上述一种直线筛振动体，其特征在于，翻折所述侧板并与所述基板位于同一平面，并将所述基板与侧板形成的不规则面记为A面；包括以下步骤：步骤1：对整块不锈钢板进行切割并得到所述A面；步骤2：在所述A面上相应的位置切割出所述固定孔Ⅰ、固定孔Ⅱ、固定孔Ⅲ和手孔；步骤3：对所述A面进行折弯并形成所述基板和侧板；步骤4：在所述基板两侧的侧板之间固定安装电机安装板和支撑板。进一步为：所述步骤1中的切割方式为光电切割或数控切割。本专利技术的有益效果：设置的基板与侧板及条形板均一体化设置，加工时通过对不锈钢板材进行切割后折弯而成，并在不锈钢板材上相应的位置切割出固定孔，本专利技术结构简单易加工生产，外形精细明亮，整体轻巧装配运输方便。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的侧视图；图4为本专利技术中电机安装板或支撑板的截面结构示意图；图5为本专利技术中侧板和基板一体化连接后的展开图。图中，1、基板；11、固定孔Ⅰ；12、手孔；2、侧板；21、固定孔Ⅱ；22、固定孔Ⅲ；3、条形版；4、电机安装板；5、支撑板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。需要说明的是，本专利技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。一种直线筛振动体，包括长条形的基板1，在基板1下表面的两侧一体化设置有侧板2，侧板2与基板1垂直设置，基板1和侧板2均采用不锈钢材料制成，或者采用普通钢板和碳钢，及具有相同功能特征的板材，基板1和侧板2的厚度均为3～12mm；不锈钢板的厚度规格市场上有3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、9.0mm、10mm、12mm，其中，这七种规格均属于厚钢板，有较高的塑形、韧性和机械强度；这七种厚度规格钢板的选择和筛分颗粒重量、筛分颗粒大小、筛分产量大小、筛分设备的规格大小相关，一般采用3.0mm和5.0mm厚的钢板加工出来的振动体，振动体适用宽度为50cm±10cm，适用长度为100cm±10cm，主要用于小型振动设备，支撑重量较小且不易发生变形；采用8.0mm厚的钢板加工出来的振动体，振动体适用宽度为80cm±10cm，适用长度为130cm±10cm，主要适应于中型振动设备，称重量大且不易变形，抗震性好且折弯处不易开裂；采用10.0mm和12.0mm厚的钢板加工出来的振动体，振动体适用宽度为170cm±10cm，适用长度为210cm±10cm主要适应于大型设备，厚度较厚，本体重量大，抗震性、抗变形性和承重性都比较好，不过耗能大；其中，在基板1的四个角上开设有用于固定减震弹簧的固定孔Ⅰ11；在侧板2上均开设有若干个固定孔Ⅱ21，固定孔Ⅱ21沿倾斜直线分布且位于侧板2的中部，基板1两侧侧板2上的固定孔Ⅱ21分别一一对应设置；在侧板2之间设有电机安装板4，电机安装板4的两端分别与基板1两侧的侧板2贴合，电机安装板4通过固定孔Ⅱ21及螺栓与侧板2固定连接；在侧板2上均开设有若干个用于固定支撑板5的固定孔Ⅲ22，固定孔Ⅲ沿倾斜直线分布且位于侧板2的中部，基板1两侧侧板2上的固定孔Ⅲ22分别一一对应设置，固定孔Ⅲ22所沿的倾斜直线与固定孔Ⅱ21所沿倾斜直线为垂直关系；在侧板2之间设有支撑板5，支撑板5的两端分别与基板1两侧的侧板2贴合，支撑板5通过固定孔Ⅲ22及螺栓与侧板2固定连接。另外，侧板2为倒三角形，在侧板2的上边缘两端均一体化设有条形板3，条形板3上边沿与基板1一体化连接，条形板3的外端端面与基板1端面齐平，条形板3用于钩挂筛箱上设置的固定挂钩；固定孔Ⅱ21沿侧板2的侧边边缘分布；在基板1上分布有多干个条形的手孔12，便于将手伸入侧板1之间的位置并对螺栓进行固定。其中，螺栓连接处均垫设有防震垫。一种直线筛振动体加工方法，基于上述一种直线筛振动体，如图5所示，翻折侧板2并与基板1位于同一平面，将基板1与侧板2形成的不规则面记为A面；包括以下步骤：步骤1：对整块不锈钢板进行切割并得到A面；步骤2：在A面上相应的位置切割出固定孔Ⅰ11、固定孔Ⅱ21、固定孔Ⅲ22和手孔12；步骤3：对A面进行折弯并形成基板1和侧板2；步骤4：在基板1两侧的侧板2之间固定安装电机安装板4和支撑板5。其中，步骤1中的切割方式为光电切割或数控切割。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线筛振动体，其特征在于：包括长条形的基板，在所述基板下表面的两侧一体化设置有侧板，所述侧板与所述基板垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种直线筛振动体，其特征在于：包括长条形的基板，在所述基板下表面的两侧一体化设置有侧板，所述侧板与所述基板垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种直线振动筛振动体，其特征在于：在所述基板的四个角上开设有用于固定减震弹簧的固定孔Ⅰ。3.根据权利要求2所述的一种直线振动筛振动体，其特征在于：在所述侧板上均开设有若干个固定孔Ⅱ，所述固定孔Ⅱ沿倾斜直线分布且位于所述侧板的中部，所述基板两侧侧板上的固定孔Ⅱ分别一一对应设置；在所述侧板之间设有电机安装板，所述电机安装板的两端分别与所述基板两侧的侧板贴合，所述电机安装板通过所述固定孔Ⅱ及螺栓与所述侧板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种直线振动筛振动体，其特征在于：在所述侧板上均开设有若干个用于固定支撑板的固定孔Ⅲ，所述固定孔Ⅲ沿倾斜直线分布且位于所述侧板的中部，所述基板两侧侧板上的固定孔Ⅲ分别一一对应设置，所述固定孔Ⅲ所沿的倾斜直线与所述固定孔Ⅱ所沿倾斜直线为垂直关系；在所述侧板之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别与所述基板两侧的侧板贴合，所述支撑板通过所述固定孔Ⅲ及螺栓与所述侧板固定连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晟，
申请(专利权)人：郭晟，
类型：发明
国别省市：河南,41