一种用于螺旋垂直提升机的底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于螺旋垂直提升机的底座，包括减震机构和设置在减震机构上的基板，在基板的正上方设置有顶板，在顶板和基板之间沿环形分布有至少三个侧板，侧板的上端和下端分别与顶板和基板固定连接；在侧板内侧面的中部固定连接有连接件，连接件相互之间固定连接。顶板通过侧板与基板焊接或一体化连接，并在侧板之间焊接连接件，在保证强度的前提下简化了底座的结构，方便底座的加工和生产，提高了底座的生产效率；侧板和顶板可以通过机器切割和折弯形成，然后配合其它部件进行装配和固定后形成底座，便于标准化生产本实用新型专利技术。另外在顶板上开设螺孔，可以安装多种筛体，通用性强。

A base used for the screw vertical elevator

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋垂直提升机的底座
本技术涉及螺旋垂直提升机
，具体涉及一种用于螺旋垂直提升机的底座。
技术介绍
螺旋提升机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送。广泛适用于化工、冶金、煤炭、建材、粮食、机械、医药、食品等行业。用于粉状、颗粒状物料的垂直提升作业，提升机也可对物料进行干燥、冷却作业。并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。现有提升机主要有两种结构形式，一种是设置底座，在底座侧面上固定振动电机，在底座上固定立柱及在立柱上外侧设置的螺旋通道；第二种是设置底盘和顶部振动体，在底盘和顶部振动体之间设置立柱和在立柱外侧设置的螺旋通道。在第一种结构中，底座和立柱、振动电机均焊接在底座上，而底座本身也多采用较为复杂的焊接结构，来保证底座的结构强度；但是这种结构使得底座的加工难度增加，焊接效果因工人技术而变，使得底座的成品合格率难以把控；另外，这种底座由多个部件进行组合后进行焊接，过程复杂不利于批量化生产。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种用于螺旋垂直提升机的底座，目的在于简化底座结构，提高底座加工效率，实现批量化和标准化生产。一种用于螺旋垂直提升机的底座，包括减震机构和设置在所述减震机构上的基板，其特征在于：在所述基板的正上方设置有顶板，在所述顶板和基板之间沿环形分布有至少三个侧板，所述侧板的上端和下端分别与所述顶板和基板固定连接；在所述侧板内侧面的中部固定连接有连接件，所述连接件相互之间固定连接。<br>本技术的工作原理：在所述顶板上焊接或者通过螺孔及螺栓固定立柱，在相应的侧板上焊接或通过螺孔及螺栓固定振动电机；振动电机振动，底座振动带动立柱振动从而使得设置在立柱上的螺旋通道提升物料，同时减震机构支撑在地面上对基板进行减震；另外，侧板通过连接件进行结构上的加强。进一步为：所述减震机构包括设置在所述基板正下方的底板，在所述底板和基板之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别套在所述底板和基板上固定连接的销管上。进一步为：所述侧板与所述顶板一体化连接或焊接，所述侧板焊接在所述基板上；在所述侧板的中部留有与所述连接件端头相匹配的通孔，所述连接件的端头焊接在该通孔上。进一步为：相邻所述侧板之间留有空隙，该空隙作为手孔。通过手孔可以在底座内部进行与底座加工或者在底座上装配其它部件相关的工作。进一步为：在所述空隙的下部设有连接板，所述连接板的两端分别焊接在所述空隙两侧的侧板上，所述连接板的下侧边焊接在所述基板上。连接板用于加强侧板的结构强度。进一步为：在所述连接板外侧的中部设有耳板，所述耳板一侧与所述连接板固定连接，所述耳板的另一侧与所述基板固定连接。耳板用于吊装本技术。进一步为：在所述顶板的中部设有容置孔。该容置孔用于容置与其相匹配的立柱。进一步为：在所述顶板的四个边上分别设有所述侧板，所述侧板呈矩形阵列分布；所述连接件为管体，所述连接件相互连接形成十字型结构。本技术的有益效果：顶板通过侧板与基板焊接或一体化连接，并在侧板之间焊接连接件，在保证强度的前提下简化了底座的结构，方便底座的加工和生产，提高了底座的生产效率；侧板和顶板可以通过机器切割和折弯形成，然后配合其它部件进行装配和固定后形成底座，便于标准化生产本技术。另外在顶板上开设螺孔，可以安装多种筛体，通用性强。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的截面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术中连接件的结构示意图。图中，1、基板；2、底板；31、减震弹簧；32、销管；4、顶板；41、容置孔；5、侧板；51、通孔；6、连接件；7、连接板；8、耳板。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。需要说明的是，本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。一种用于螺旋垂直提升机的底座，结合图1、图2和图3所示，包括减震机构和设置在所述减震机构上的基板1，所述减震机构包括设置在所述基板正下方的底板2，在所述底板2和基板1之间设有减震弹簧31，所述减震弹簧31的两端分别固套在所述底板2和基板1上固定连接的销管32上；在所述基板1的正上方设置有顶板4，在所述顶板4和基板1之间沿环形分布有至少三个侧板5，所述侧板5的上端和下端分别与所述顶板4和基板1固定连接，所述侧板5与所述顶板4一体化连接或焊接，所述侧板5焊接在所述基板1上，在所述顶板4的中部设有容置孔41；在所述侧板5内侧面的中部固定连接有连接件，所述连接件6的一端与所述侧板5固定连接，所述连接件6的另一端固定连接在一起，其中，连接件6之间可以直接固定连接在一起，也可以均固定连接在固定件上并通过该固定件固定连接；在所述侧板5的中部留有与连接件6端头相匹配的通孔51，所述连接件6的端头焊接在该通孔51上。另外，相邻所述侧板5之间留有空隙，该空隙作为手孔，在所述空隙的下部设有连接板7，所述连接板7的两端分别焊接在所述空隙两侧的侧板5上，所述连接板7的下侧边焊接在所述基板1上。在所述连接板7外侧的中部设有耳板8，所述耳板8一侧与所述连接板7固定连接，所述耳板8的另一侧与所述基板1固定连接。具体的本实施例包括四个侧板，所述四个侧板5分别分布在所述顶板4的四个边上，所述侧板5呈矩形阵列分布；结合图4所示，所述连接件6为管体，所述连接件6相互连接形成十字型结构。本技术的工作原理：在所述顶板上通过螺孔及螺栓固定立柱，立柱的下部固套有固定板，固定板通过螺栓固定在顶板上，同时立柱部分插在容置孔内，在相应的侧板上焊接或通过螺孔及螺栓固定振动电机，其中通过手孔对螺栓进行上紧；振动电机振动，底座振动带动立柱振动从而使得设置在立柱上的螺旋通道提升物料，同时减震机构支撑在地面上对基板进行减震；另外，侧板通过连接件进行结构上的加强。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋垂直提升机的底座，包括减震机构和设置在所述减震机构上的基板，其特征在于：在所述基板的正上方设置有顶板，在所述顶板和基板之间沿环形分布有至少三个侧板，所述侧板的上端和下端分别与所述顶板和基板固定连接；在所述侧板内侧面的中部固定连接有连接件，所述连接件相互之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋垂直提升机的底座，包括减震机构和设置在所述减震机构上的基板，其特征在于：在所述基板的正上方设置有顶板，在所述顶板和基板之间沿环形分布有至少三个侧板，所述侧板的上端和下端分别与所述顶板和基板固定连接；在所述侧板内侧面的中部固定连接有连接件，所述连接件相互之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋垂直提升机的底座，其特征在于：所述减震机构包括设置在所述基板正下方的底板，在所述底板和基板之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别套在所述底板和基板上固定连接的销管上。


3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋垂直提升机的底座，其特征在于：所述侧板与所述顶板一体化连接或焊接，所述侧板焊接在所述基板上；在所述侧板的中部留有与所述连接件端头相匹配的通孔，所述连接件的端头焊接在该通孔上。


4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晟，
申请(专利权)人：郭晟，
类型：新型
国别省市：河南;41