一种振动筛电机架制造技术

本实用新型专利技术提供一种振动筛电机架，适用于小型振动筛的电机架，包括基盘，在基盘的边缘上呈圆周分布有若干个固定板，固定板与基盘一体化设置，基盘和固定板均为金属材料制成；基盘水平设置，固定板向下弯折设置；固定板的自由端端部向内弯折形成第一固定部；固定板的中部与基盘垂直设置；固定板关于基盘的中心点呈圆形阵列分布。一体化设置的电机架，通过激光切割和折弯形成，加工方便快捷，无焊接结构稳定；设置的固定板结构灵活多变，安装振动电机或减震弹簧灵活多变适应性强；通过折弯形成的振动板和支撑板，结构更紧凑且整体结构不易变形。

A Kind of Vibrating Screen Motor Frame

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛电机架
本技术涉及筛分
，具体涉及一种振动筛电机架。
技术介绍
筛分设备就是利用旋转，震动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。现有通过振动实现筛分的设备中，通过振动电机产生振动从而使筛网筛分物料；振动筛分设备中的通过电机架固定振动电机，并通过减震弹簧将振动体和设备支架隔离。在现有振动筛分设备中，由于电机架为振动原件，且形状特殊，需有较强的抗震效果和支撑效果，焊接和结构处理不当很容易导致其耐久性不足，所以电机架需要较多的焊接点和加强筋加固，导致振动筛分设备生产效率低且装配麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种振动筛电机架，适用于小型振动筛的电机架。一种振动电机电机架，其特征在于：包括基盘，在所述基盘的边缘上呈圆周分布有若干个固定板，所述固定板与所述基盘一体化设置，所述基盘和固定板均为金属材料制成。进一步为：所述基盘水平设置，所述固定板向下弯折设置。进一步为：所述固定板的自由端端部向内弯折形成第一固定部。进一步为：所述固定板的中部与所述基盘垂直设置。进一步为：所述固定板关于所述基盘的中心点呈圆形阵列分布。进一步为：所述固定板包括支撑板和振动板，所述支撑板关于所述基盘的中心点呈圆形阵列分布。进一步为：所述基盘水平设置，所述支撑板向下设置，所述支撑板的自由端端部向内或向外折弯并形成第二固定部，所述第二固定部用于与减震弹簧固定连接。进一步为：所述基盘水平设置，所述振动板向下设置，所述振动板的自由端端部向内或向外折弯并形成第三固定部。进一步为：所述振动板关于所述基盘的中心点呈圆形阵列分布。进一步为：所述基盘为环形，节省材料，减轻重量减功耗，且便于装配振动电机。本技术的有益效果：一体化设置的电机架，通过将一定厚度的钢板激光切割和折弯后形成，加工方便快捷，无焊接更结构稳定；设置的固定板结构灵活多变，安装振动电机或减震弹簧灵活多变适应性强；通过折弯形成的振动板和支撑板，结构更紧凑且整体结构不易变形。附图说明图1为本技术第二实施例的正视结构示意图；图2为本技术第二实施例的俯视结构示意图；图3为本技术第二实施例的应用结构示意图；图4为本技术第一实施例第一种形式的俯视结构示意图；图5为本技术第一实施例第一种形式的截面结构示意图；图6为本技术第一实施例第一种形式的第一应用结构示意图；图7为本技术第一实施例第一种形式的第二应用结构示意图；图8为本技术第一实施例第二种形式的俯视结构示意图；图9为本技术第一实施例第二种形式的截面结构示意图；图10为本技术第一实施例第二种形式的应用结构示意图；图11为本技术第三实施例的俯视结构示意图；图12为本技术第三实施例的截面结构示意图；图13为本技术第三实施例的应用结构示意图；图14为本技术第四实施例的俯视结构示意图；图15为本技术第四实施例的截面结构示意图；图16为本技术第四实施例的应用结构示意图；图17为本技术第五实施例的应用结构示意图。1、基盘；2、振动板；21、固定板；22、第一固定部；3、振动电机；4、减震弹簧；5、支撑板；51、第二固定部；6、底座。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。需要说明的是，本技术实话例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。第一实施例：一种振动电机电机架，包括基盘1，在所述基盘1的边缘上呈圆周分布有若干个固定板21，所述固定板21与所述基盘1一体化设置，所述基盘1和固定板21均为金属材料制成。所述基盘1水平设置，所述固定板21向下弯折设置。如图4和图5为第一实施例的第一种形式，固定板21与基盘1之间的夹角为钝角；其第一种应用方式为，结合图6，在固定板21的下表面固定安装微型的振动电机3，减震弹簧4竖向设置，减震弹簧4固设在基盘1和底座6之间；结合图7，在基盘1的下表面固定安装振动电机3，减震弹簧4竖向设置，减震弹簧4固定安装在固定板21和底座6之间；图8和图9为第一实施例的第二种形式，固定板21和基盘1之间为锐角，结合图10固定板21下端与振动电机3固定连接，减震弹簧4横向设置，减震弹簧4的一端与固定板21的外侧固定连接，另一端与底座6侧板固定连接；第二实施例，其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，所述固定板21的自由端端部向内弯折形成第一固定部22；如图1和图2所示，所述固定板21关于所述基盘1的中心点呈圆形阵列分布，固定板21的中部与基盘1垂直设置，第一固定部22与基盘1平行设置；结合图3，减震弹簧4固定在第一固定部22上且位于第一固定部22的下方，振动电机3的外圆周固定与第一固定部22固定连接。第三实施例，其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，所述固定板21包括支撑板5和振动板2，所述支撑板5与所述基盘1平行设置，所述支撑板5关于所述基盘1的中心点呈圆形阵列分布；所述基盘1水平设置，所述振动板2向下设置。如图11和图12所示，支撑板5与基盘1平行设置，振动板2与基盘1之间的夹角为锐角；结合图13，减震弹簧4竖向设置且固定安装在支撑板5和底座6之间，振动电机3的外圆周与振动板2的自由端固定连接。另外，振动电机3也可以安装在不同位置的振动板3上，实现不同的振动效果。第四实施例，其它技术特征在与第三实施例相同的情况下，所述固定板21与基盘1均水平设置，所述支撑板5向下设置，所述支撑板5的自由端端部向内或向外折弯并形成第二固定部51，所述第二固定部51用于与减震弹簧4固定连接。如图14和15所示，振动板2与基盘1平行设置，支撑板5的中部与基盘1垂直设置，第二固定部51与基盘1平行；结合图16，减震弹簧4竖向设置，在第二固定部51与基盘1之间设有底座的横板，减震弹簧4固定安装在横板和第二固定部51之间，底座6的截面呈工字型；振动电机3固定安装在振动板2的下表面。第五实施例，其它技术特征在与第三实施例相同的情况下，所述基盘1和支撑板5均水平设置，所述振动板2向下设置，所述振动板2的自由端端部向内或向外折弯并形成第三固定部。如图17所示，振动板2的中部与基盘1垂直设置，第三固定部与基盘1平行设置，振动电机3的圆周与第三固定部的端头固定连接，减震弹簧4一端与第三固定部的底面固定连接，另一端与底座6固定连接；在振动板2上固定安装有辅助振动电机3，用于实现不同的振动效果。其中，根据实际应用需要所述振动板2可以关于所述基盘1的中心点呈圆形阵列分布，实现不同的振动筛分效果。以上实施例中，可以是实体的基盘1，也可以为环形的基盘1，第二种基盘1更节省材料，减轻重量减功耗，且便于装配振动电机3。一体化设置的电机架，通过将5-8mm钢板激光切割和折弯后形成，加工方便快捷，无焊接结构稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛电机架，其特征在于：包括基盘，在所述基盘的边缘上呈圆周分布有若干个固定板，所述固定板与所述基盘一体化设置，所述基盘和固定板均为金属材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种振动筛电机架，其特征在于：包括基盘，在所述基盘的边缘上呈圆周分布有若干个固定板，所述固定板与所述基盘一体化设置，所述基盘和固定板均为金属材料制成。2.根据权利要求1所述的一种振动筛电机架，其特征在于：所述基盘水平设置，所述固定板向下弯折设置。3.根据权利要求2所述的一种振动筛电机架，其特征在于：所述固定板的自由端端部向内弯折形成第一固定部。4.根据权利要求3所述的一种振动筛电机架，其特征在于：所述固定板的中部与所述基盘垂直设置。5.根据权利要求4所述的一种振动筛电机架，其特征在于：所述固定板关于所述基盘的中心点呈圆形阵列分布。6.根据权利要求1所述的一种振动筛电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晟，
申请(专利权)人：郭晟，
类型：新型
国别省市：河南,41