工件热处理冷却设备制造技术

技术编号:19675962 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-08 03:28
本实用新型专利技术公开了一种工件热处理冷却设备,它属于热处理技术领域,包括旋转平台和风机,旋转平台底部设有旋转驱动装置,风机设置在旋转平台一侧对设置在旋转平台上的工件进行冷却,本实用新型专利技术还包括非接触式测温系统和控制系统,非接触式测温系统感应旋转平台上工件某处的温度后通过控制系统控制旋转平台和风机的启停,本实用新型专利技术非接触式测温系统优选用红外测温系统,控制系统优选用单片机和温度控制器。

【技术实现步骤摘要】
工件热处理冷却设备
本技术涉及热处理
,具体涉及一种工件热处理冷却设备。
技术介绍
工件在正火出窑后,会将其放在空地上进行空冷,由于各部位的冷却条件不同,使各部位的冷却速度不同,导致工件各部位组织出现不均匀现象,特别是回转体工件,由于正火后的组织不均匀,导致本体力学性能不均匀,严重情况下整个工件出现变形现象,无法满足生产要求。有鉴于上述现有技术存在的问题,本技术结合相关领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,设计制造了工件热处理冷却设备,来克服上述缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的问题,本技术提供的工件热处理冷却设备,能够提高工件正火均匀性,保证产品质量。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:工件热处理冷却设备,包括旋转平台和风机,所述旋转平台底部设有旋转驱动装置,所述风机设置在旋转平台一侧;还包括非接触式测温系统和控制系统,所述非接触式测温系统感应旋转平台上工件的温度后通过控制系统控制旋转平台的转速和/或风机风速的大小。作为优选的技术方案,所述风机底部设有可调节高度的风机支架。作为优选的技术方案,所述风机转动连接于风机支架上。作为优选的技术方案,所述非接触式测温系统设置在风机支架上。作为优选的技术方案,所述旋转驱动装置与旋转平台之间设有旋转阻尼器。作为优选的技术方案,所述旋转平台底部设有防护板防护旋转驱动装置。作为优选的技术方案,所述旋转平台或风机支架底部设置有调节机构,通过所述调节机构实现风机与旋转平台之间距离的调整。作为优选的技术方案,所述提高工件正火均匀性的装置还包括控制系统,所述控制系统包括单片机和温度控制器。该技术的有益之处在于:(1)本技术利用非接触式测温系统对工件实时检测并将结果反馈给控制系统,控制系统通过调节风机的风速和/或旋转平台的转速来改变对工件某处的冷却速度,提高工件整体的正火均匀性。(2)利用可调节高度的风机支架可适用于不同高度工件的冷却。(3)利用旋转阻尼器,避免由于工件太大引起的负载过大对旋转驱动装置的损坏,保护了设备。附图说明图1为工件热处理冷却设备的结构示意图;图2为工件热处理冷却设备的控制示意图。图中:1-旋转平台、2-防护板、3-旋转阻尼器、4-旋转驱动装置、5-风机支架、6-非接触式测温系统、7-风机。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示,工件热处理冷却设备,尤其适用于回转体工件的正火处理,包括旋转平台1和风机7,两者相对距离可以进行调整,旋转平台1底部设有旋转驱动装置4,风机7设置在旋转平台1一侧对放置在旋转平台1上的工件进行冷却,本技术还包括非接触式测温系统6和控制系统,非接触式测温系统6感应旋转平台1上工件的温度后通过控制系统控制旋转平台1和/或风机7的启停,也可以控制旋转平台1的转速和/或风机7风速的大小,本技术非接触式测温系统6优选用红外测温系统,控制系统优选用单片机和温度控制器。具体的,本技术风机7优选用轴流风机,风机7底部设有可调节高度的风机支架5,以便适用于不同高度工件的冷却。风机支架5的高度调节具体可以通过调节螺栓、丝杠等装置来实现,在此不作详述。进一步的,风机7还可以转动连接于风机支架5上,实现风机7的上下摆动或者左右摆动。更近一步的,旋转平台1或风机支架5底部设置有调节机构,通过所述调节机构实现风机7与旋转平台1之间距离的调整;调节机构可以为滚轮或者导轨等,在此不作详述。非接触式测温系统6设置在风机支架5上,保证温度采集的准确性与风机7冷却过程及时反馈互通。本技术旋转驱动装置4包括电机和减速器,电机优选可正反转调速电机,减速器与旋转平台1之间设有旋转阻尼器3,避免由于工件太大引起的负载过大对旋转驱动装置4的损坏,保护了设备。由于工件温度较高,为了保护旋转驱动装置4,本技术旋转平台1底部设有防护板2防护旋转驱动装置4。本领域技术人员可以做出如下修改,例如旋转平台1替换为直线运动平台或者是以其他运动方式运动的平台,相应的旋转驱动装置4也一同替换为带动工件做直线或者是其他运动方式的驱动机构,所有的这些等价形式同样落入本申请的保护范围。当然,风机7的具体运动方式也可以借鉴上述设计进行改变,在此不做详述。本技术的具体使用步骤:本技术使用时,首先将风机7通电运转,然后将红热状态下的工件放在旋转平台1上,在旋转驱动装置4的带动下,工件缓缓旋转,使工件在旋转状态下降温。在降温过程中,利用非接触式测温系统6检测工件温度,然后将检测到的温度值传输给单片机,在单片机对温度值进行分析处理后,将信号传递给温度控制器,再由温度控制器控制风机7风速大小和/或旋转平台1的转速的大小。本技术的有益之处在于:(1)本技术利用非接触式测温系统6对工件实时检测并将结果反馈给控制系统,控制系统通过调节风机7的风速和/或旋转平台1的转速来改变对工件某处的冷却速度,提高工件整体的正火均匀性。(2)利用可调节高度的风机支架5可适用于不同高度工件的冷却。(3)利用旋转阻尼器3,避免由于工件太大引起的负载过大对旋转驱动装置4的损坏,保护了设备。应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本技术的
技术实现思路
之后,本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型,例如采用电动或者是机械动力代替手工送丝的方案,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.工件热处理冷却设备,其特征在于:包括旋转平台和风机,所述旋转平台底部设有旋转驱动装置,所述风机设置在旋转平台一侧;还包括非接触式测温系统和控制系统,所述非接触式测温系统感应旋转平台上工件的温度后通过控制系统控制旋转平台的转速和/或风机风速的大小。

【技术特征摘要】
1.工件热处理冷却设备,其特征在于:包括旋转平台和风机,所述旋转平台底部设有旋转驱动装置,所述风机设置在旋转平台一侧;还包括非接触式测温系统和控制系统,所述非接触式测温系统感应旋转平台上工件的温度后通过控制系统控制旋转平台的转速和/或风机风速的大小。2.根据权利要求1所述的工件热处理冷却设备,其特征在于:所述风机底部设有可调节高度的风机支架。3.根据权利要求2所述的工件热处理冷却设备,其特征在于:所述风机转动连接于风机支架上。4.根据权利要求2所述的工件热处理冷却设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李源宫耀宇秦虎王明华
申请(专利权)人:山东豪迈机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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