一种马氏体耐热钢大口径厚壁管晶粒细化方法技术

一种马氏体耐热钢大口径厚壁管晶粒细化方法，属于钢铁材料领域。采用热挤压后的管坯，奥氏体化温度930‑980℃，保温1～6小时，炉冷至740℃±10℃保温60～100小时，然后炉冷却至200℃以下；正火温度1030～1080℃,保温时间1.5～5小时，水冷至200℃以下；回火温度780℃±10℃，保温时间3～6小时，空冷至室温。优点在于，从消除组织遗传性角度，在正火+回火热处理前，先对管坯进行奥氏体化处理，随后进行等温退火，组织特征为铁素体+碳化物+少量Laves相，从而在后续正火重新加热过程中消除组织遗传性，不仅使细化晶粒，而且不同壁厚位置处晶粒相对更均匀性，提高了径向组织与性能均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种马氏体耐热钢大口径厚壁管晶粒细化方法
本专利技术属于钢铁材料领域，涉及一种马氏体耐热钢大口径厚壁管晶粒细化方法，特别适合于电站锅炉相关厚壁管道。
技术介绍
提高机组蒸汽参数(温度与压力)是提高机组热效率和实现节煤减排的最重要措施。耐热材料是制约火电机组向更高参数发展的主要“瓶颈”问题。研究和实践表明，P92型马氏体耐热钢可用于628℃蒸汽温度以下部分大口径锅炉管制造。当蒸汽温度超过628℃，必须选用具有更高强度的耐热材料。专利ZL201210574445.1“650℃蒸汽温度超超临界火电机组用钢及制备方法”，是钢铁研究总院自主研制的可用于630～650℃蒸汽参数超超临界火电机组的新型马氏体耐热钢，企业牌号G115，其室温拉伸性能、冲击性能、高温力学性能和持久性能均远远高于GB5310和ASME标准中的P92钢；同时，其也高于专利CN101680065B“铁素体类耐热钢”(即SAVE12AD)相同条件下的持久寿命值约20～30％。2017年，国家能源局已正式批复大唐集团山东郓城630℃超超临界二次再热机组示范项目，计划该项目2021年并网发电。与此同时，作为集团产业升级，神华国华清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马氏体耐热钢大口径厚壁管晶粒细化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)奥氏体化：采用热挤压后的管坯，500℃装炉，以加热速度100～150℃/h升温至930‑980℃，保温1～6小时，然后冷却至740℃±10℃保温60～100小时，随炉冷却至200℃以下；(2)正火：500℃装炉，以加热速度100～150℃/h升温至温度1030～1080℃,保温时间1.5～5小时，水冷至200℃以下；(3)回火：500℃装炉，以加热速度100～150℃/h升温至780℃±10℃，保温时间3～6小时，空冷至室温。

【技术特征摘要】
1.一种马氏体耐热钢大口径厚壁管晶粒细化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)奥氏体化：采用热挤压后的管坯，500℃装炉，以加热速度100～150℃/h升温至930-980℃，保温1～6小时，然后冷却至740℃±10℃保温60～100小时，随炉冷却至200℃以下；(2)正火：500℃装炉，以加热速度100～150℃/h升温至温度1030～1080℃,保温时间1.5～5小时，水冷至200℃以下；(3)回火：500℃装炉，以加热速度100～150℃/h升温至780℃±10℃，保温时间3～6小时，空冷至室温。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正东，陈正宗，徐松乾，包汉生，赵海平，刘春海，李连贵，刘震，杨钢，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：北京,11