【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硫化装置，具体涉及一种轮胎硫化设备。
技术介绍
1、在工业生产中，通常会采用硫化方式以提高某些材料的整体硬度。
2、以轮胎硫化为例来说，轮胎硫化是指对外胎的硫化，采用模型加压方式进行的硫化。轮胎硫化前是具有粘弹性的可塑性橡胶，易变形、强度较低，无使用价值，通过硫化，使可塑性橡胶固化，变成有使用价值的高弹性橡胶。
3、常规的电加热硫化机需要在硫化胶囊内侧设置加热装置和气体循环装置，以实现硫化胶囊内部气体介质的加热和循环，确保硫化作业时轮胎受热温度均匀性。但是，上述方案中，加热装置和气体循环装置会在硫化胶囊内侧占用过大空间，而待硫化轮胎内部的径向空间必须大于加热装置和气体循环装置的径向覆盖范围，才能保证正常的轮胎硫化加工，这就导致布置在硫化胶囊内侧的加热装置和气体循环装置限制了硫化轮胎的加工规格，不适于加工内径较小的轮胎。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种轮胎硫化设备，以解决目前的轮胎硫化设备中，布置在硫化胶囊内侧的加热装置和气体循环装置限...
【技术保护点】
1.一种轮胎硫化设备，包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化设备，其特征在于，所述外接安装件（5）靠近所述第一过口（4011）的一侧发生靠近所述中心杆（3）的径向内缩，以在所述外接安装件（5）的端部形成所述第二过口（5021）。
3.根据权利要求2所述的轮胎硫化设备，其特征在于，所述外接安装件（5）包括位于侧部的外罩（502），所述轮胎硫化设备还包括设置于所述加热导流腔体（501）的导流装置（8），所述导流装置（8）设置于所述外罩（502）与所述气体循环装置（7）之间；
4.根据权利要求3所述的轮胎硫化设备，其特征在于，所述导流装...
【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化设备，包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化设备，其特征在于，所述外接安装件（5）靠近所述第一过口（4011）的一侧发生靠近所述中心杆（3）的径向内缩，以在所述外接安装件（5）的端部形成所述第二过口（5021）。
3.根据权利要求2所述的轮胎硫化设备，其特征在于，所述外接安装件（5）包括位于侧部的外罩（502），所述轮胎硫化设备还包括设置于所述加热导流腔体（501）的导流装置（8），所述导流装置（8）设置于所述外罩（502）与所述气体循环装置（7）之间；
4.根据权利要求3所述的轮胎硫化设备，其特征在于，所述导流装置（8）包括延伸部（801），所述延伸部（801）由所述导流装置（8）靠近所述硫化胶囊（2）的一端发生弯折，并朝向所述硫化胶囊（2）延伸形成；
5.根据权利要求4所述的轮胎硫化设备，其特征在于，还包括设置于所述中心杆（3）的导流件（9），所述导流件（9）位于所述循环进气通道（100）中，所述导流件（9）至少部分设置为圆弧面，并与所述导流装置（8）发生弯折的位置对应设置。
6.根据权利要求5所述的轮胎硫化设备，其特征在于，所述上夹环（402）的下表面设置有第一导流部（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高龙飞，刘代平，赵阳，刘志兰，王洋洋，马鹏飞，霍红日，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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