The utility model discloses a clamping welding testing device, which comprises a frame, a working platform and an electronic control box. The working platform is fixed in the middle of the frame, and the working platform is provided with a turntable assembly, a feeding mechanism, a double-point clamping welding mechanism, a single-point clamping welding mechanism, an automatic tin welding mechanism, a diode performance testing mechanism and a machine. The turntable assembly is located in the middle of the working platform and rotates in the counterclockwise direction along the center of the working platform; the outer edge of the turntable assembly is successively provided with a feeding position, a double-point clamping welding position, a single-point clamping welding position, an automatic tin welding position and a diode performance test along the counterclockwise direction. The electric control box is arranged on the side part of the frame. The utility model saves time and labor, improves work efficiency, and at the same time, because of accurate positioning, the product does not change during the whole working process, can improve the consistency of the product, increase the qualified rate of the product, and reduce the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种夹焊检测设备
本专利技术涉及夹焊检测
,尤其涉及了一种夹焊检测设备。
技术介绍
现有的检测设备,如热焊检测设备、夹焊检测设备、气密检测设备,均要进行多项检测才能判定产品的合格率,现有技术中操作人员采用人工检测的方式进行检测,或者将产品在进行一项检测结束后人工拆卸,并安装至下一工位进行安装检测,这样费时费力,工作效率低;同时,在人工拆卸、安装至下一工位的过程中由于安装位置的变动,导致产品一致性差。尤其在进行产品的夹焊处理时,人工检测,进一步的现有技术中在进行夹焊时通常采用手工烙铁焊接,传统的手工焊接方式热焊存在以下缺陷:(1)效率低下且比较落后;(2)需要焊接人员具备较高的操作技术水平,需一次性实现良好焊接,否则会影响焊接后的产品性能;(3)采用传统的人工夹焊,操作人员容易操作失误而导致产品的不合格率增加,增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的就在于提供了一种夹焊检测设备,采用机械化代替人工化,省时省力,提高了工作效率,同时由于定位准确,整个工作过程中产品未发生变动,能够提高产品的一致性,增加了产品的合格率,减少了生产成本。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是这样的:一种夹焊检测设备,包括机架、工作平台、电控箱,所述工作平台固定设置于机架中部,所述工作平台上设置有转盘总成、上料机构、双点夹焊机构、单点夹焊机构、自动锡焊机构、二极管性能检测机构、机械手分料机构;所述转盘总成位于工作平台的中部,并沿着工作平台中心在逆时针方向上做旋转动作;所述转盘总成外缘处沿逆时针方向上依次设置有上料工位、双点夹焊工位、单点夹焊工位、 ...
【技术保护点】
1.一种夹焊检测设备,其特征在于:包括机架、工作平台、电控箱,所述工作平台固定设置于机架中部,所述工作平台上设置有转盘总成、上料机构、双点夹焊机构、单点夹焊机构、自动锡焊机构、二极管性能检测机构、机械手分料机构;所述转盘总成位于工作平台的中部,并沿着工作平台中心在逆时针方向上做旋转动作;所述转盘总成外缘处沿逆时针方向上依次设置有上料工位、双点夹焊工位、单点夹焊工位、自动锡焊工位、二极管性能检测工位、机械手分料工位,其中所述上料机构设置于上料工位上,用于物料的上料;所述双点夹焊机构设置于双点夹焊工位上,用于二极管引脚的双点夹焊;所述单点夹焊机构设置于单点夹焊工位上,用于二极管引脚的单点夹焊;所述自动锡焊机构设置于自动锡焊工位上,用于二极管引脚的自动锡焊;所述二极管性能检测机构设置于二极管性能检测工位上,用于二极管性能检测;所述机械手分料机构设置于机械手粉料工位上,用于OK/NG分料;所述电控箱设置于机架侧部,用于整个设备的电气控制。
【技术特征摘要】
1.一种夹焊检测设备,其特征在于:包括机架、工作平台、电控箱,所述工作平台固定设置于机架中部,所述工作平台上设置有转盘总成、上料机构、双点夹焊机构、单点夹焊机构、自动锡焊机构、二极管性能检测机构、机械手分料机构;所述转盘总成位于工作平台的中部,并沿着工作平台中心在逆时针方向上做旋转动作;所述转盘总成外缘处沿逆时针方向上依次设置有上料工位、双点夹焊工位、单点夹焊工位、自动锡焊工位、二极管性能检测工位、机械手分料工位,其中所述上料机构设置于上料工位上,用于物料的上料;所述双点夹焊机构设置于双点夹焊工位上,用于二极管引脚的双点夹焊;所述单点夹焊机构设置于单点夹焊工位上,用于二极管引脚的单点夹焊;所述自动锡焊机构设置于自动锡焊工位上,用于二极管引脚的自动锡焊;所述二极管性能检测机...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄华栋,徐振宇,唐润杰,
申请(专利权)人:苏州工业职业技术学院,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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