【技术实现步骤摘要】
一种铸铜叶轮铸造用模具
本专利技术属于铸铜叶轮铸造领域,涉及一种铸造技术,具体是一种铸铜叶轮铸造用模具。
技术介绍
铸造青铜是用于生产铸件的青铜,青铜铸件广泛应用于机械制造、舰船、汽车、建筑等工业部门,在重有色金属材料中形成铸造青铜系列。常用的铸造青铜有锡青铜、铅青铜、锰青铜和铝青铜等。由于铸造青铜(ZCuAl10Fe3)双吸叶轮轮毂及前、后盖板、叶片厚度不均,相差较大,而且不规则,形状呈扭曲状。而铜、铝、铁熔点也不一致,氧化性不一致,浇注废品率很高。为解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸铜叶轮铸造用模具。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种铸铜叶轮铸造用模具,包括浇注模具,所述浇注模具包括型箱,所述型箱内侧四周还装有热敏电阻,所述热敏电阻通过耐热砖固定在型箱内部;所述热敏电阻通过导线与外界电源相连;所述型箱上端还开设有主浇口,所述型箱内部还开设有铜水浇道,所述铜水浇道包括主浇道,所述主浇道由型箱上端主浇口垂直向下到叶轮泥芯底部,所述主浇道下端还连通有水平浇道;所述水平浇道上端还分别连通有第一浇道和第二浇道;所述第一浇道为叶轮密封环浇道,所述第二浇道为叶轮轮毂浇道;所述铜水经由主浇道浇注而下,之后再通过水平浇道对叶轮轮毂及叶轮口环位置进行浇注;所述型箱上还开设有若干第一冒口、第二冒口和第三冒口;所述铸铜叶轮铸造工艺如下:步骤一:准备好浇注原料;步骤二:插上电源,通过热敏电阻对型箱进行加热预设时间;步骤三:将浇注原料通过各个浇注口浇注入浇注模具中;步骤四:冷却到常温得到铸铜叶轮。进一步地,所述所述第一冒口为叶 ...
【技术保护点】
1.一种铸铜叶轮铸造用模具,其特征在于,包括浇注模具,所述浇注模具包括型箱(1),所述型箱(1)内侧四周还装有热敏电阻(2),所述热敏电阻(2)通过耐热砖固定在型箱(1)内部;所述热敏电阻(2)通过导线(3)与外界电源相连;所述型箱(1)上端还开设有主浇口(4),所述型箱(1)内部还开设有铜水浇道(5),所述铜水浇道(5)包括主浇道(501),所述主浇道(501)由型箱(1)上端主浇口(4)垂直向下到叶轮泥芯底部,所述主浇道(501)下端还连通有水平浇道(502);所述水平浇道(502)上端还分别连通有第一浇道(503)和第二浇道(504);所述第一浇道(503)为叶轮密封环浇道,所述第二浇道(504)为叶轮轮毂浇道;所述铜水经由主浇道(501)浇注而下,之后再通过水平浇道(502)对叶轮轮毂及叶轮口环位置进行浇注;所述型箱(1)上还开设有若干第一冒口(6)、第二冒口(7)和第三冒口(8);所述铸铜叶轮铸造工艺如下:步骤一:准备好浇注原料;步骤二:插上电源,通过热敏电阻对型箱进行加热预设时间;步骤三:将浇注原料通过各个浇注口浇注入浇注模具中;步骤四:冷却到常温得到铸铜叶轮。
【技术特征摘要】
1.一种铸铜叶轮铸造用模具,其特征在于,包括浇注模具,所述浇注模具包括型箱(1),所述型箱(1)内侧四周还装有热敏电阻(2),所述热敏电阻(2)通过耐热砖固定在型箱(1)内部;所述热敏电阻(2)通过导线(3)与外界电源相连;所述型箱(1)上端还开设有主浇口(4),所述型箱(1)内部还开设有铜水浇道(5),所述铜水浇道(5)包括主浇道(501),所述主浇道(501)由型箱(1)上端主浇口(4)垂直向下到叶轮泥芯底部,所述主浇道(501)下端还连通有水平浇道(502);所述水平浇道(502)上端还分别连通有第一浇道(503)和第二浇道(504);所述第一浇道(503)为叶轮密封环浇道,所述第二浇道(504)为叶轮轮毂浇道;所述铜水经由主浇道(501)浇注而下,之后再通过水平浇道(502)对叶轮轮毂及叶轮口环位置进行浇注;所述型箱(1)上还开设有若干第一冒口(6)、第二冒口(7)和第三冒口(8);所述铸铜叶轮铸造工艺如下...
【专利技术属性】
技术研发人员:程茂胜,李圣宁,
申请(专利权)人:安徽莱恩电泵有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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