一种贴合设备制造技术

本发明专利技术公开一种贴合设备，包括放纸卷和驱动单元，所述放纸卷用于提供衬纸，所述驱动单元能够将所述放纸卷的所述衬纸拉开；还包括上胶单元、进膜单元和压合单元，所述上胶单元用于为所述衬纸上胶，上胶后的所述衬纸能够运动至所述压合单元，所述进膜单元用于提供光栅膜，所述压合单元能够将所述光栅膜压合于所述衬纸。本发明专利技术所提供贴合设备，可实现自动进纸、进膜、上胶以及贴合，在光栅膜和衬纸的整个贴合过程中，基本无需人工参与，自动化程度高，可大幅提高光栅膜和衬纸的贴合效率；且采用放纸卷进纸的方案还不受衬纸厚度的影响，无论薄纸还是厚纸，均可实现稳定进纸，以保证光栅膜的贴合效果。

A bonding device

The invention discloses a bonding device, which comprises a sheeting roll and a driving unit for providing a lining paper, the driving unit can pull the lining paper of the sheeting roll apart, and also includes a gluing unit, a film feeding unit and a pressing unit, the gluing unit is used for gluing the lining paper and the paper lining paper after gluing. The film feeding unit is used to provide a grating film, and the film feeding unit can press the grating film onto the lining paper. The bonding device provided by the invention can realize automatic paper feeding, film feeding, gluing and bonding. In the whole bonding process of the grating film and the lining paper, there is no need for manual participation, and the degree of automation is high, so the bonding efficiency of the grating film and the lining paper can be greatly improved; and the scheme of paper reeling is not affected by the thickness of the lining paper. No matter thin paper or thick paper, stable paper feed can be achieved to ensure the bonding effect of grating film.

【技术实现步骤摘要】
一种贴合设备
本专利技术涉及3D印刷
，尤其涉及一种可实现光栅膜与衬纸自动贴合的贴合设备。
技术介绍
3D印刷品因其制作精美、画面逼真、立体感强等优点，在商业以及包装领域的应用逐渐广泛，尤其是在礼品盒、烟盒、酒盒等包装盒的制备上。在制作包装盒之前，为了便于制盒，并使得印刷品的立体效果更强烈，往往需要在3D光栅膜的背面贴合一层白色的衬纸，如铜版纸、白卡纸、白牛皮纸等。在以前，3D印刷品的用量相对较小，3D光栅膜与衬纸的贴合都是通过人工完成，然而，人工贴合的效率较低，难以满足目前大批量的生产要求。因此，如何提供一种可自动贴合光栅膜与衬纸的贴合设备，以提高光栅膜的贴合效率，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种贴合设备，该贴合设备可实现衬纸和光栅膜的自动供应，并自动贴合衬纸和光栅膜，贴合过程基本无需人工参与，自动化程度高，可大幅提高光栅膜和衬纸的贴合效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种贴合设备，包括放纸卷和驱动单元，所述放纸卷用于提供衬纸，所述驱动单元能够将所述放纸卷的所述衬纸拉开；还包括上胶单元、进膜单元和压合单元，所述上胶单元用于为所述衬纸上胶，上胶后的所述衬纸能够运动至所述压合单元，所述进膜单元用于提供光栅膜，所述压合单元能够将所述光栅膜压合于所述衬纸。本专利技术所提供贴合设备，通过驱动单元和放纸卷相配合，能够实现衬纸的自动供应，通过上胶单元为衬纸自动上胶，通过进膜单元自动供应光栅膜，并最终通过压合单元实现衬纸和光栅膜的自动压合。在光栅膜和衬纸的整个贴合过程中，基本无需人工参与，自动化程度高，可大幅提高光栅膜和衬纸的贴合效率。另外，本专利技术所采用放纸卷进行进纸的方案还不受衬纸厚度的影响，无论是薄纸还是厚纸，均可容易地实现稳定进纸，以保证光栅膜的贴合效果，可大幅减少贴合废品、残次品的产生，在提高贴合效率的同时，可大幅降低贴合成本。可选地，所述上胶单元包括上胶组件和两撑辊，所述衬纸通过两所述撑辊张紧，两所述撑辊之间的所述衬纸为上胶段；所述上胶组件能够为所述上胶段背离所述撑辊的一面上胶。可选地，所述上胶组件包括液槽、提胶辊、上胶辊和刮胶部件，所述液槽内有液态粘结剂，所述提胶辊的部分辊面浸入所述液态粘结剂；所述上胶辊未浸入所述液态粘结剂，其辊面能够和所述提胶辊的辊面的所述液态粘结剂相接触，转动过程中，所述提胶辊的辊面的所述液态粘结剂能够涂覆于所述上胶辊的辊面，所述刮胶部件用于均匀所述上胶辊辊面的液态粘结剂，所述上胶辊能够为所述上胶段上胶。可选地，所述放纸卷与所述上胶单元之间设有拼接纸单元，所述拼接纸单元包括拼接平台和位于所述拼接平台上方的压紧件；常态下，所述压紧件与所述拼接平台沿上下方向间隔设置，所述衬纸在所述压紧件和所述拼接平台之间运动；换纸工况下，所述驱动单元停止运转，所述压紧件能够把即将用完的所述衬纸压紧于所述拼接平台，直至更换的所述放纸卷的所述衬纸与压紧的所述衬纸拼接完成。可选地，所述进膜单元包括飞达机构和输送机构；所述飞达机构内有上下层叠的若干所述光栅膜，所述飞达机构能够将所述光栅膜逐一吸出，并通过所述输送机构将所述光栅膜输送至与所述衬纸压合。可选地，所述压合单元包括相对的压辊和底辊，转动的所述压辊能够配合所述底辊，以将所述光栅膜压合于所述衬纸。可选地，所述光栅膜的横向尺寸大于所述衬纸，且在压合状态下时，所述光栅膜能够覆盖所述衬纸的横向两端；还包括清洗机构，所述清洗机构包括刮刀和容纳槽，所述刮刀能够将滞留于所述底辊的辊面的液态粘结剂刮除，所述容纳槽设置于所述刮刀的下方，以承接所述刮刀刮落的所述液态粘结剂。可选地，所述容纳槽内有清洗液，所述底辊的部分辊面能够浸入所述清洗液。可选地，所述上胶单元、所述压合单元依次设置于所述放纸卷和所述驱动单元之间；所述压合单元和所述驱动单元之间还设有固化单元，所述固化单元能够固化所述光栅膜和所述衬纸之间的液态粘结剂。可选地，所述驱动单元包括第一驱动辊对和第二驱动辊对，贴合有所述光栅膜的所述衬纸能够自所述第一驱动辊对运动至所述第二驱动辊对；所述第一驱动辊对和所述第二驱动辊对之间设有第一料台，所述第一料台的上方设有分切机构，贴合有所述光栅膜的所述衬纸在所述分切机构和所述第一料台之间运动，所述分切机构能够对贴合有所述光栅膜的所述衬纸进行分切，以得到单独的3D贴膜。可选地，所述驱动单元还包括第三驱动辊对，所述第三驱动辊对位于所述第二驱动辊对的下游，所述第二驱动辊对和所述第三驱动辊对之间设有第二料台；所述第三驱动辊对的转速大于所述第二驱动辊对，以将分切获得的所述3D贴膜加速传送至集料单元。可选地，还包括收纸卷，贴合工作开始前，所述放纸卷的所述衬纸经过所述上胶单元、所述压合单元、所述驱动单元后能够绕接于所述收纸卷，所述收纸卷能够转动，以配合所述驱动单元张紧所述衬纸。可选地，所述驱动单元包括收纸卷，所述衬纸能够绕接于所述收纸卷，所述收纸卷能够转动，以将贴合有所述光栅膜的所述衬纸收集于所述收纸卷。附图说明图1为本专利技术所提供贴合设备的结构原理图。图1中的附图标记说明如下：1放纸卷；2驱动单元、21第一驱动辊对、22第二驱动辊对、23第三驱动辊对、24第一料台、241分切机构、25第二料台、26收纸卷；3上胶单元、31撑辊、32液槽、33提胶辊、34上胶辊、341刮胶部件；4进膜单元、41飞达机构、42输送机构；5压合单元、51压辊、52底辊、53刮刀、54容纳槽；6拼接纸单元、61拼接平台、62压紧件；7集料单元；8张紧辊；9固化单元；A衬纸、A1上胶段、B光栅膜。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上。本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件，并不表示对顺序的某种特殊限定。请参考图1，图1为本专利技术所提供贴合设备的结构原理图。如图1所示，本专利技术提供一种贴合设备，包括放纸卷1和驱动单元2，放纸卷1用于提供衬纸A，驱动单元2能够将放纸卷1的衬纸A拉出、展开，驱动单元2配合放纸卷1可形成自动进纸模块，以实现衬纸A的自动供应。还包括上胶单元3、进膜单元4及压合单元5，上胶单元3可为衬纸A自动上胶，上胶后的衬纸A在驱动单元2的带动下能够运动至压合单元5，进膜单元4可自动供应光栅膜B，并最终通过压合单元5实现光栅膜B和衬纸A的自动压合。上述光栅膜B即是指3D光栅膜。在光栅膜B和衬纸A的整个贴合过程中，基本无需人工参与，自动化程度高，可大幅提高光栅膜B的贴合效率。另外，在现有技术中，对光栅膜B进行贴合时，其贴合效果受衬纸A厚度影响较大，若衬纸A较薄，例如采用128gsm以下的薄纸时，衬纸A难以保证平整、稳定地走纸，贴合效果往往较差。而本专利技术实施例采用放纸卷1进行进纸的方案则不受衬纸A厚度的影响，无论是薄纸还是厚纸，均可容易地实现稳定进纸，以保证光栅膜B的贴合效果，可大幅减少贴合废品、残次品的产生，在提高贴合效率的同时，可大幅降低贴合成本。在一种实施方式中，光栅膜B将直接被输送至压合单元5，此种实施方式可参见图1，在到达压合单元5之前，光栅膜B不与衬纸A相接触，在光栅膜B与衬纸A相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴合设备，其特征在于，包括放纸卷(1)和驱动单元(2)，所述放纸卷(1)用于提供衬纸(A)，所述驱动单元(2)能够将所述放纸卷(1)的所述衬纸(A)拉开；还包括上胶单元(3)、进膜单元(4)和压合单元(5)，所述上胶单元(3)用于为所述衬纸(A)上胶，上胶后的所述衬纸(A)能够运动至所述压合单元(5)，所述进膜单元(4)用于提供光栅膜(B)，所述压合单元(5)能够将所述光栅膜(B)压合于所述衬纸(A)。

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备，其特征在于，包括放纸卷(1)和驱动单元(2)，所述放纸卷(1)用于提供衬纸(A)，所述驱动单元(2)能够将所述放纸卷(1)的所述衬纸(A)拉开；还包括上胶单元(3)、进膜单元(4)和压合单元(5)，所述上胶单元(3)用于为所述衬纸(A)上胶，上胶后的所述衬纸(A)能够运动至所述压合单元(5)，所述进膜单元(4)用于提供光栅膜(B)，所述压合单元(5)能够将所述光栅膜(B)压合于所述衬纸(A)。2.根据权利要求1所述贴合设备，其特征在于，所述上胶单元(3)包括上胶组件和两撑辊(31)，所述衬纸(A)通过两所述撑辊(31)张紧，两所述撑辊(31)之间的所述衬纸(A)为上胶段(A1)；所述上胶组件能够为所述上胶段(A1)背离所述撑辊(31)的一面上胶。3.根据权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述上胶组件包括液槽(32)、提胶辊(33)、上胶辊(34)和刮胶部件(341)，所述液槽(32)内有液态粘结剂，所述提胶辊(33)的部分辊面浸入所述液态粘结剂；所述上胶辊(34)未浸入所述液态粘结剂，其辊面能够和所述提胶辊(33)的辊面的所述液态粘结剂相接触，转动过程中，所述提胶辊(33)的辊面的所述液态粘结剂能够涂覆于所述上胶辊(34)的辊面，所述刮胶部件(341)用于均匀所述上胶辊(34)辊面的液态粘结剂，所述上胶辊(34)能够为所述上胶段(A1)上胶。4.根据权利要求1所述贴合设备，其特征在于，所述放纸卷(1)与所述上胶单元(3)之间设有拼接纸单元(6)，所述拼接纸单元(6)包括拼接平台(61)和位于所述拼接平台(61)上方的压紧件(62)；常态下，所述压紧件(62)与所述拼接平台(61)沿上下方向间隔设置，所述衬纸(A)在所述压紧件(62)和所述拼接平台(61)之间运动；换纸工况下，所述驱动单元(2)停止运转，所述压紧件(62)能够把即将用完的所述衬纸(A)压紧于所述拼接平台(61)，直至更换的所述放纸卷(1)的所述衬纸(A)与压紧的所述衬纸(A)拼接完成。5.根据权利要求1-4中任一项所述贴合设备，其特征在于，所述进膜单元(4)包括飞达机构(41)和输送机构(42)；所述飞达机构(41)内有上下层叠的若干所述光栅膜(B)，所述飞达机构(41)能够将所述光栅膜(B)逐一吸出，并通过所述输送机构(42)将所述光栅膜(B)输送至与所述衬纸(A)压合。6.根据权利要求5所述贴合设备，其特征在于，所述压合单元(5)包括压辊(51)和底辊(52)，转动的所述压辊(51)能够配合所述底辊(52)，以将所述光栅膜(B)压合于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志纲，
申请(专利权)人：营口百辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21